一种饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及饲料添加剂加工技术领域，尤其涉及一种饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机。


背景技术：

[0002]
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
[0003]
目前现有的饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机，料仓内缺少辅助下料机构和刮取机构，料仓内壁附着的粉剂难以排出，导致长期附着在料仓内壁上易发生变质，其次下料辊下料的效率和稳定性较差，再有缺少对下料产生的粉尘空气进行收集净化装置，故而满足不了使用者的需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机，包括凹型输送架、支架、料仓和集尘箱；
[0006]
所述凹型输送架内部沿长度方向的两端通过转轴转动连接有输送辊，且两个输送辊之间绕接有输送带，所述凹型输送架外表壁上螺栓固定有带动输送辊转动的输送电机；
[0007]
所述凹型输送架的上方设置有矩形框架板，且矩形框架板底部四个拐角处于凹型输送架之间焊接有四个支架，所述四个支架之间设置有料仓，且料仓通过滑块与支架上开设的滑槽滑动连接，所述矩形框架板上螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的底端贯穿矩形框架板并与料仓焊接固定；
[0008]
所述料仓的顶部中心处连接有下料管，且下料管上套接有吸尘罩，所述下料管的底端设置有电磁阀，所述支架外表壁上螺栓固定有集尘箱，所述吸尘罩上连接有软管，且软管与吸尘罩上导通连接的进气管导通连接，且进气管上设置有风机；
[0009]
所述料仓的顶部中心处螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与料仓内部中心处设置的中心轴转动连接，所述中心轴的底端延伸到下料管的内部，所述中心轴通过连杆焊接有刮板，所述中心轴的底端外表壁上设置有螺旋输送叶片。
[0010]
优选的，所述电动推杆共设置有四个，且四个电动推杆呈矩形阵列分布，相邻两电动推杆之间的间距相等。
[0011]
优选的，所述凹型输送架的内部位于两个输送辊之间通过转轴转动连接有若干个间距相等的辅助输送辊。
[0012]
优选的，所述集尘箱的顶端导通连接有出气管，且出气管上设置有过滤器，所述集
尘箱底端连接有出料管，且出料管上设置有控制阀。
[0013]
优选的，所述料仓外表壁顶部导通连接有加料仓，且加料仓外表壁上焊接有固定架，且固定架与料仓外表壁之间焊接有连接柱。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、本实用新型中，该饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机，在料仓内设置有中心轴，中心轴的底端延伸到下料管的内部，且中心轴的底端外表壁上焊接有螺旋输送叶片，中心轴上还通过连杆焊接有刮板，在使用的过程中，打开驱动电机，驱动电机调动中心轴转动，可以通过螺旋输送叶片辅助下料管下料，保证下料管的速度稳定，且下料管不易堵塞，其次刮板的设置，可以对料仓内表壁上附着的原料进行刮取，防止料仓下料不彻底，料仓内表壁上附着的原料长期没有排除，造成变质损坏。
[0016]
2、本实用新型中，该饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机，在下料管上设置有吸尘罩，下料管向料瓶内装入粉剂的过程中产生的粉尘空气，可以通过吸尘罩吸取，然后通过软管和进气管排入到集尘箱内收集，从而可以防止发生灰尘污染，其次对于空气中的粉剂可以回收再利用。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机的集成罩与集尘箱的连接结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机的料仓的内部结构示意图。
[0020]
图例说明：
[0021]
1、凹型输送架；2、输送电机；3、输送辊；4、输送带；5、支架；6、滑槽；7、滑块；8、料仓；9、矩形框架板；10、电动推杆； 11、下料管；12、吸尘罩；13、软管；14、进气管；15、风机；16、集尘箱；17、过滤器；18、出气管；19、出料管；20、控制阀；21、驱动电机；22、中心轴；23、螺旋输送叶片；24、刮板；25、连杆； 26、加料仓；27、固定架；28、连接柱。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
参照图1-3，一种饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机，包括凹型输送架1、支架5、料仓8和集尘箱16；
[0025]
凹型输送架1内部沿长度方向的两端通过转轴转动连接有输送辊3，且两个输送辊3之间绕接有输送带4，凹型输送架1外表壁上螺栓固定有带动输送辊3转动的输送电机2；
[0026]
凹型输送架1的上方设置有矩形框架板9，且矩形框架板9底部四个拐角处于凹型输送架1之间焊接有四个支架5，四个支架5之间设置有料仓8，且料仓8通过滑块7与支架5上开设的滑槽6滑动连接，矩形框架板9上螺栓固定有电动推杆10，且电动推杆10的底端贯穿矩形框架板9并与料仓8焊接固定；
[0027]
料仓8的顶部中心处连接有下料管11，且下料管11上套接有吸尘罩12，下料管11的底端设置有电磁阀，支架5外表壁上螺栓固定有集尘箱16，吸尘罩12上连接有软管13，且软管13与吸尘罩12上导通连接的进气管14导通连接，且进气管14上设置有风机15；
[0028]
料仓8的顶部中心处螺栓固定有驱动电机21，驱动电机21的输出轴通过联轴器与料仓8内部中心处设置的中心轴22转动连接，中心轴22的底端延伸到下料管11的内部，中心轴22通过连杆25焊接有刮板24，中心轴22的底端外表壁上设置有螺旋输送叶片23。
[0029]
电动推杆10共设置有四个，且四个电动推杆10呈矩形阵列分布，相邻两电动推杆10之间的间距相等。
[0030]
凹型输送架1的内部位于两个输送辊3之间通过转轴转动连接有若干个间距相等的辅助输送辊。
[0031]
集尘箱16的顶端导通连接有出气管18，且出气管18上设置有过滤器17，集尘箱16底端连接有出料管19，且出料管19上设置有控制阀20。
[0032]
料仓8外表壁顶部导通连接有加料仓26，且加料仓26外表壁上焊接有固定架27，且固定架27与料仓8外表壁之间焊接有连接柱28。
[0033]
工作原理：该饲料添加剂生产用全自动粉剂包装机，使用时，打开输送电机2，通过输送电机2带动输送辊3转动，输送辊3带动输送带4移动，通过输送带4将需要装料的包装瓶输送到下料管11的下方，关闭输送电机2，同时打开电动推杆10，控制电动推杆10伸长，带动料仓8下降，使得下料管11插入到包装瓶内，然后打开驱动电机21和下料管11底端设置的电磁阀，驱动电机21带动中心轴 22转动，通过中心轴22底端设置的螺旋输送叶片23将料仓8内的粉剂通过下料管11输送到包装瓶内，其次在下料管11下料的过程中，同时打开风机15，风机15通过吸尘罩12吸取下料过程中产生的粉尘空气通过软管13和进气管14传输到到集尘箱16内，粉尘空气通过出气管18上过滤器17的过滤后，空气通过出气管18排出，粉尘收集在集尘箱16内。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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