一种聚氨酯真空吸料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种聚氨酯真空吸料装置。


背景技术：

[0002]
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯(pu)主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。
[0003]
硬质pu塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0004]
目前聚氨酯最初成品为颗粒状，对于聚氨酯的输送大部分采用抽真空的方式对加工完成后的颗粒状聚氨酯进行输送，将真空管设置在料斗底部，对料斗内的聚氨酯进行抽真空输送，但是在抽取过程中，由于聚氨酯的堵塞会使得真空管内得不到空气的流通，从而导致压力不平衡，真空管容易堵塞，生产效率较低。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题在于如何防止真空管堵塞，提高生产效率。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种聚氨酯真空吸料装置，包括支架、料斗、集料斗、真空管、冷却管和通气管，所述支架上固定存储聚氨酯的料斗，所述料斗底部设置有集料斗，所述集料斗一侧与所述真空管连通，所述真空管外还套装有冷却管，所述冷却管靠近集料斗的一端上部设置有进水管，所述冷却管远离集料斗的一端低部设置有出水管，所述集料斗远离真空管的一侧与通气管连通，所述通气管远离集料斗的一端倾斜朝上设置。
[0008]
优选地，所述通气管远离集料斗的一端与外界大气连通。
[0009]
优选地，所述料斗顶部还连接有布料斗。
[0010]
优选地，所述布料斗通过铁丝绑扎固定在料斗顶部。
[0011]
优选地，所述支架底部均固定有滚轮。
[0012]
优选地，所述滚轮为万向轮。
[0013]
优选地，所述支架顶部均固定有吊环。
[0014]
优选地，所述支架底部之间还固定有加强筋。
[0015]
优选地，所述支架之间还固定有把手。
[0016]
优选地，所述集料斗为圆柱体状或矩形体状。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]
1、通过通气管的设置，使得真空管内始终是有压力差的，保证了真空管的抽取效果，有效的防止原有料斗中堆积聚氨酯过多无法进入空气而导致真空管堵塞情况发生，进而提高了生产效率；同时，通过通气管倾斜朝上设置，防止通气管内聚氨酯堆积过多而影响空气进入集料斗内，进一步防止真空管堵塞。
[0019]
2、由于刚加工生产出来的聚氨酯温度都较高，在输送过程中通过向冷却管中注入冷却水，实现对真空管中聚氨酯的冷却，防止聚氨酯温度过高影响后期装袋。
[0020]
3、在料斗顶部通过铁丝绑扎连接有布料斗用于接聚氨酯，防止聚氨酯在出料时洒落在料斗处，并且在不需要接料时，可直接解开铁丝，将布料斗拆除，操作简单方便。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型实施例一的一种聚氨酯真空吸料装置的结构示意图；
[0022]
图2为图1的侧视图；
[0023]
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0024]
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
[0025]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]
实施例一
[0028]
参阅图1和图2，本实施例公开了一种聚氨酯真空吸料装置，包括支架1、料斗2、滚轮3、集料斗4、真空管5、冷却管6、进水管7、出水管8和通气管9，在本实施例中设置有四个支架1，所述支架底部均固定有滚轮3，在四个所述支,1之间固定存储聚氨酯的料斗2，所述料斗2底部设置有集料斗4，在本实施例中所述集料斗4为圆柱体状，同样可以设置为矩形体状。
[0029]
进一步的，所述滚轮3为万向轮。
[0030]
所述集料斗4一侧与输送聚氨酯的真空管5连通，所述真空管5外还套装有冷却管6，所述冷却管6靠近集料斗2的一端上部设置有进水管7，所述冷却管6远离集料斗2的一端低部设置有出水管8，这里需说明的是，刚加工生产出来的聚氨酯温度都较高，在输送过程中通过向冷却管6中注入冷却水，实现对真空管中聚氨酯的冷却，防止聚氨酯温度过高影响后期装袋。
[0031]
所述集料斗4远离真空管5的一侧与通气管9连通，所述通气管9远离集料斗4的一
端与外界大气连通且倾斜朝上设置，保证在真空5在抽取聚氨酯时，由于负压作用，使得大气由通气管9进入集料斗4内，这样保证了真空管5内始终是有压力差的，保证了真空管5的抽取效果，有效的防止原有料斗2中堆积聚氨酯过多而无法进入空气，导致真空管5堵塞情况发生，进而提高了生产效率；同时，通过通气管9倾斜朝上设置，防止通气管9内聚氨酯堆积过多而影响空气进入集料斗4内，需要说明的是，虽然在生产中所述通气管9内的聚氨酯较少，就算是聚氨酯较多时，可以通过棍棒插入通气管9内进行人工搅拌，使得通气管9与真空管5之间有空气流通，保证真空管5的抽取效率，而料斗2顶部是用于接料，且内部聚氨酯较多，棍棒是无法在料斗中搅拌，并且也达不到在通气管9中搅拌的效果。
[0032]
进一步的，所述支架1顶部均固定有吊环10，方便该装置吊装至高处。
[0033]
进一步的，所述支架1底部之间还固定有加强筋11，保证该装置的稳定性。
[0034]
进一步的，所述支架1之间还固定有把手12，方便该装置的推动。
[0035]
本实用新型的工作原理是：通过人工推动把手12，该装置在滚轮3的作用下将料斗2移动至出料口进行接料，然后通过进水管7向冷却管6注入冷却水，并开启与真空管5连接的真空泵(图中未示)，进行抽真空，将集料斗4内的聚氨酯进行抽取输送。
[0036]
在输送过程中，由于通气管9远离集料斗4的一端与外界大气连通以及真空管5的作用，使得大气由通气管9进入集料斗4内，这样保证了真空管5内始终是有压力差的，保证了真空管5的抽取效果，有效的防止原有料斗2中堆积聚氨酯过多而无法进入空气，导致真空管5堵塞情况发生，进而提高了生产效率；同时，通过通气管9倾斜朝上设置，防止通气管9内聚氨酯堆积过多而影响空气进入集料斗4内，进一步防止真空管5堵塞。
[0037]
实施例二
[0038]
参阅图3，本实施例在实施例二的基础上，所述料斗2顶部还通过铁丝14绑扎连接有布料斗13用于接聚氨酯，防止聚氨酯在出料时洒落在料斗2处，并且在不需要接料时，可直接解开铁丝14，将布料斗13拆除，操作简单方便。
[0039]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040]
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

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