一种绕丝机组用可调节放丝架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，具体为一种绕丝机组用可调节放丝架。


背景技术：

[0002]
在现代的编织包装制造工艺中，绕丝是其中一项重要的工序，而只有把大直径的丝线绕成小直径的线辊，才能放到圆织机里面大梭子里当纬线，因此在操作过程中，丙纶丝经过自制的放丝架和分丝钩，经过三辊再绕到卷绕上，绕到一定直径，卸下来给圆织车间用，而为了腾出车间地面的操作空间，通常将放丝架以及分丝钩做架高处理，然而这种方式使得工人在断线后进行穿线时以及日常维护检修时需要登高进行操作，非常的不安全和不便捷，加剧了工人身体劳损且减慢了维修速度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绕丝机组用可调节放丝架，解决了为了腾出车间地面的操作空间，通常将放丝架以及分丝钩做架高处理，然而这种方式使得工人在断线后进行穿线时以及日常维护检修时需要登高进行操作，非常的不安全和不便捷，加剧了工人身体劳损且减慢了维修速度的问题。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绕丝机组用可调节放丝架，包括固定梁、放丝架以及一对高度调节结构，所述固定梁两端与车间壁面连接，一对所述高度调节结构垂直安装于固定梁上，所述放丝架上设有一对分体滑动组件，一对所述分体滑动组件安装于一对所述高度调节结构上；
[0005]
所述高度调节结构包括：一对轴承座、一对螺纹杆以及传动组件；
[0006]
一对所述轴承座安装于固定梁下壁面上，一对所述螺纹杆活动安装于一对所述轴承座内，所述固定梁内开设有安装空腔，所述传动组件活动安装于固定梁内且分别与一对螺纹杆联动；
[0007]
所述分体滑动组件包括：一对丝杆螺母、一对导套以及一对导柱；
[0008]
所述放丝架两端分别安装有一对丝杆螺母，一对所述丝杆螺母安装于放丝架两侧且与一对所述螺纹杆螺纹连接，一对所述丝杆螺母外侧设有一对导套，一对所述螺纹杆两侧设有一对导柱，一对所述导套套装于一对所述导柱上。
[0009]
优选的，所述传动组件包括：传动轴、一对第一伞齿轮以及一对第二伞齿轮；
[0010]
所述传动轴两端活动连接于安装空腔内壁上，一对所述螺纹杆顶端穿过固定梁下壁延伸至安装空腔内，一对所述第一伞齿轮安装于一对所述螺纹杆顶端，所述传动轴两端设有一对第二伞齿轮，一对所述第二伞齿轮分别与一对所述第一伞齿轮相互啮合。
[0011]
优选的，一对其中一侧的所述螺纹杆底端上安装有旋转盘。
[0012]
优选的，一对其中另一侧的所述螺纹杆底端与同侧的导柱底端间设有限位板连
接。
[0013]
优选的，所述固定梁两端设有一对安装板，一对所述安装板上设有若干螺栓。
[0014]
有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种绕丝机组用可调节放丝架。具备以下有益效果：该绕丝机组用可调节放丝架结构简单，空间利用率高，通过采用螺纹结构的高度调节结构，能够对放丝架进行高度方向的调节，方便使用者在绕丝机组断线或者设备出现问题时，方便调节放丝架的高度进行检修或者重新穿线，因而可以大大加快使用时的检修效率和缩短生产的停机时间，加快生产的速率。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型所述一种绕丝机组用可调节放丝架的主视结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型所述一种绕丝机组用可调节放丝架的侧视剖视结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型所述一种绕丝机组用可调节放丝架的局部俯视结构示意图。
[0019]
图中：1、固定梁；2、放丝架；3、轴承座；4、螺纹杆；5、丝杆螺母；6、导套；7、导柱；8、传动轴；9、第一伞齿轮；10、第二伞齿轮； 11、旋转盘；12、限位板；13、安装板；14、螺栓。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]
实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种绕丝机组用可调节放丝架2，包括固定梁1、放丝架2以及一对高度调节结构，固定梁1两端与车间壁面连接，一对高度调节结构垂直安装于固定梁1上，放丝架2上设有一对分体滑动组件，一对分体滑动组件安装于一对高度调节结构上，在具体实施过程中，固定梁1与车间壁面连接，通过放丝架2两端设置的一对分体滑动组件与一对高度调节结构相互匹配滑动，从而改变放丝架2的高度，从而方便对放丝架2进行穿线或者更换分丝钩的操作；
[0023]
根据说明书附图1-3可知，上述高度调节结构包括：一对轴承座3、一对螺纹杆4以及传动组件，其连接关系以及位置关系如下；
[0024]
一对轴承座3安装于固定梁1下壁面上，一对螺纹杆4活动安装于一对轴承座3内，固定梁1内开设有安装空腔，传动组件活动安装于固定梁1内且分别与一对螺纹杆4联动；
[0025]
在具体实施过程中，轴承座3与固定梁1分体连接，螺纹杆4可以在轴承座3内转动，固定梁1内的安装空腔用于传动组件，传动组件分别与一对螺纹杆4联动，即当旋转一个螺纹杆4时，另一个螺纹杆4随之转动；
[0026]
根据说明书附图1-3可知，上述分体滑动组件包括：一对丝杆螺母5、一对导套6以及一对导柱7，其连接关系以及位置关系如下；
[0027]
放丝架2两端分别安装有一对丝杆螺母5，一对丝杆螺母5安装于放丝架2两侧且与
一对螺纹杆4螺纹连接，一对丝杆螺母5外侧设有一对导套6，一对螺纹杆4两侧设有一对导柱7，一对导套6套装于一对导柱7上；
[0028]
在具体实施过程中，放丝架2两端设有一对丝杆螺母5，且一对丝杆螺母5与一对螺纹杆4匹配，即丝杆螺母5可在螺纹杆4上滑动，通过调节其中一个螺纹杆4可以带动该侧的丝杆螺母5在螺纹杆4上完成滑移，而由于传动组件的传动，另一侧的螺纹杆4随之转动，并且驱动另一侧的丝杆螺母 5运动，两侧的丝杆螺母5同步运动，从而带动套装于丝杆螺母5上的放丝架2运动，改变放丝架2的高度，两侧的导柱7与导套6相互匹配对放丝架 2的运动进行稳定；
[0029]
综上所述总体可知，该绕丝机组用可调节放丝架2结构简单，空间利用率高，通过采用螺纹结构的高度调节结构，能够对放丝架2进行高度方向的调节，方便使用者在绕丝机组断线或者设备出现问题时，方便调节放丝架2 的高度进行检修或者重新穿线，因而可以大大加快使用时的检修效率和缩短生产的停机时间，加快生产的速率。
[0030]
作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述传动组件包括：传动轴8、一对第一伞齿轮9以及一对第二伞齿轮10，其连接关系以及位置关系如下；
[0031]
传动轴8两端活动连接于安装空腔内壁上，一对螺纹杆4顶端穿过固定梁1下壁延伸至安装空腔内，一对第一伞齿轮9安装于一对螺纹杆4顶端，传动轴8两端设有一对第二伞齿轮10，一对第二伞齿轮10分别与一对第一伞齿轮9相互啮合；
[0032]
在具体实施过程中，转动一侧的螺纹杆4，随之带动该侧的第一伞齿轮 9转动，与该侧的第二伞齿轮10啮合，进而使另一侧的第一伞齿轮9与第二伞齿轮10发生啮合转动，从而使另一侧的螺纹杆4随之转动。
[0033]
作为优选方案，更进一步的，一对其中一侧的螺纹杆4底端上安装有旋转盘11，方便使用者握持旋转螺纹杆4。
[0034]
作为优选方案，更进一步的，一对其中另一侧的螺纹杆4底端与同侧的导柱7底端间设有限位板12连接，用于限位放丝架2。
[0035]
作为优选方案，更进一步的，固定梁1两端设有一对安装板13，一对安装板13上设有若干螺栓14，用于固定固定梁1。
[0036]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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