一种九十度皮带转弯机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及皮带转弯机技术领域，具体为一种九十度皮带转弯机。


背景技术：

[0002]
皮带转弯输送机是一种使用非常广泛的输送流水线，运用于输送带与输送带之间弯角的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，90度转弯机用于设备过渡，周转设备，节约空间省工省力，成本低，厂房面积小是最适合选此设备，在设备之间的衔接及车间拐角处；
[0003]
传统的一种九十度皮带转弯机存在以下不足；
[0004]
目前，在输送机的技术领域里面需要对不同的物品进行输送，而现有的九十度输送机在进行输送过程中容易出现堵塞的情况。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种九十度皮带转弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种九十度皮带转弯机，包括机体，所述机体前侧中部开设有输送槽，所述机体上端与右侧均固定设置有输送机构，所述输送槽内部左下端开设有弧形安装槽，所述弧形安装槽内部固定设置有若干转动轮，所述转动轮外部之间固定设置有活动带，所述机体后侧下端在位于弧形安装槽内部底端的转动轮的相对位置开设有凹槽，所述凹槽内部后侧中部通过安装座固定设置有电机且电机配设有开关，所述电机输出端固定设置有转杆，所述转杆在远离电机的一端穿过机体与转动轮固定连接。
[0007]
优选的，所述机体外部左下端活动设置有活动挡板，所述活动挡板在靠近机体的一侧上端、下端均固定设置有安装滑条，所述机体外部在位于安装滑条的相对位置均开设有安装滑槽且安装滑条均与安装滑槽内部滑动连接。
[0008]
优选的，所述活动挡板右侧与上侧后端均开设有限位卡孔，所述机体左侧下端与上端左侧前端均固定设置有限位卡杆且限位卡杆均呈l型结构。
[0009]
优选的，所述凹槽外部一侧固定设置有活动板。
[0010]
优选的，所述凹槽内部前侧在位于转杆的相对位置固定设置有轴承。
[0011]
优选的，所述凹槽内部前侧与弧形安装槽内部之间开设有安装通孔。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型在进行传输作业时通过开关启动电机带动转杆转动，且通过转杆带动安装在弧形安装槽内部下端的转动轮转动，且由于转动轮外部之间安装有活动带，当下端的转动轮转动时通过活动带同时带动安装在弧形安装槽内部的转动轮转动，当进行九十度输送时可以通过转动轮和活动带的配合使用减小物料传输时的摩擦力并且进行传导性防止在传输时出现堵塞的情况；
[0014]
2、本实用新型同时在进行输送作业时通过安装滑槽和安装滑条拉动活动挡板往前侧移动，并通过活动挡板在机体前侧左下端形成一个遮挡面防止在输送时出现掉落的情况，在活动挡板进行移动时拉动限位卡杆在远离机体的一端往远离活动挡板的一侧移动，当活动挡板移动后松开限位卡杆通过回弹铰链带动限位卡杆在远离机体的一端均往活动挡板一侧移动，且均使限位卡杆一端均与限位卡孔内部嵌合对接从而对活动挡板进行限位固定。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种九十度皮带转弯机整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型一种九十度皮带转弯机中的凹槽与电机的结构图；
[0017]
图3为本实用新型一种九十度皮带转弯机中的图1中a处放大的结构图。
[0018]
图中：1、机体；2、输送机构；3、输送槽；4、转动轮；5、弧形安装槽；6、活动带；7、活动挡板；8、限位卡杆；9、转杆；10、凹槽；11、电机；12、安装滑槽；13、限位卡孔；14、安装滑条。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种九十度皮带转弯机，包括机体1，机体1前侧中部开设有输送槽3，机体1上端与右侧均固定安装有输送机构2，输送槽3内部左下端开设有弧形安装槽5，弧形安装槽5内部固定安装有若干转动轮4，转动轮4外部之间固定安装有活动带6，机体1后侧下端在位于弧形安装槽5内部底端的转动轮4的相对位置开设有凹槽10，凹槽10内部后侧中部通过安装座固定安装有电机11且电机11配设有开关，电机11输出端固定安装有转杆9，转杆9在远离电机11的一端穿过机体1与转动轮4固定连接。
[0021]
机体1外部左下端活动安装有活动挡板7，活动挡板7在靠近机体1的一侧上端、下端均固定安装有安装滑条14，机体1外部在位于安装滑条14的相对位置均开设有安装滑槽12且安装滑条14均与安装滑槽12内部滑动连接，这样在进行输送作业时通过安装滑槽12和安装滑条14拉动活动挡板7往前侧移动，并通过活动挡板7在机体1前侧左下端形成一个遮挡面防止在输送时出现掉落的情况；活动挡板7右侧与上侧后端均开设有限位卡孔13，机体1左侧下端与上端左侧前端均通过回弹铰链固定安装有限位卡杆8且限位卡杆8均呈l型结构，这样在活动挡板7进行移动时拉动限位卡杆8在远离机体1的一端往远离活动挡板7的一侧移动，当活动挡板7移动后松开限位卡杆8通过回弹铰链带动限位卡杆8在远离机体1的一端均往活动挡板7一侧移动，且均使限位卡杆8一端均与限位卡孔13内部嵌合对接从而对活动挡板7进行限位固定；凹槽10外部一侧通过铰链固定安装有活动板，这样便于通过活动板对凹槽10内部进行清理和维修；凹槽10内部前侧在位于转杆9的相对位置固定安装有轴承，这样便于通过轴承增加转杆9在转动时的稳固性；凹槽10内部前侧与弧形安装槽5内部之间开设有安装通孔，这样便于通过安装通孔使转杆9与转动轮4进行固定连接。
[0022]
工作原理：本实用新型在进行传输作业时通过开关启动电机11带动转杆9转动，且
通过转杆9带动安装在弧形安装槽5内部下端的转动轮4转动，且由于转动轮4外部之间安装有活动带6，当下端的转动轮4转动时通过活动带6同时带动安装在弧形安装槽5内部的转动轮4转动，当进行九十度输送时可以通过转动轮4和活动带6的配合使用减小物料传输时的摩擦力并且进行传导性防止在传输时出现堵塞的情况，同时在进行输送作业时通过安装滑槽12和安装滑条14拉动活动挡板7往前侧移动，并通过活动挡板7在机体1前侧左下端形成一个遮挡面防止在输送时出现掉落的情况，在活动挡板7进行移动时拉动限位卡杆8在远离机体1的一端往远离活动挡板7的一侧移动，当活动挡板7移动后松开限位卡杆8通过回弹铰链带动限位卡杆8在远离机体1的一端均往活动挡板7一侧移动，且均使限位卡杆8一端均与限位卡孔13内部嵌合对接从而对活动挡板7进行限位固定。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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