一种聚氨酯放料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种聚氨酯放料装置。


背景技术：

[0002]
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯(pu)主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。
[0003]
硬质pu塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0004]
目前对于聚氨酯存储罐内放料口大部分采用快开开关，在放料时虽然操作方便，但在没有放料时，快开开关与放料口的密封性较差，容易导致聚氨酯存储罐内漏气，聚氨酯容易受潮，影响聚氨酯质量。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高聚氨酯存储罐放料口密封性，保证聚氨酯质量。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种聚氨酯放料装置，包括下料管、放料阀和出料管，所述下料管通过放料阀与所述出料管连接。
[0008]
所述放料阀包括上阀体、下阀体、固定套，转动轴、蝶板、o型密封圈和握把，所述上阀体与所述下料管出料口固定连接，所述下阀体与所述出料管的进料口固定连接，所述下阀体一端侧面固定所述固定套，所述下阀体上表面沿固定套中心线开设有下凹槽，所述转动轴一端贯穿固定套并能够转动的固定在下凹槽上，在所述下阀体内壁之间的转动杆底部固定所述蝶板，所述蝶板沿周向方向的侧面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有能够与所述下阀体内壁紧贴的o型密封圈，所述上阀体的下表面设置有上凹槽，所述上阀体与所述下阀体固定连接，所述上凹槽与下凹槽配合形成圆孔致使所述转动轴能够在圆孔内转动，所述固定套上设置有开口，裸露在所述开口处的转动轴上固定有所述握把。
[0009]
优选地，所述上阀体通过螺栓与所述下阀体固定连接。
[0010]
优选地，所述上阀体和下阀体之间还设置有密封垫圈。
[0011]
优选地，所述放料阀还包括定位螺钉，所述固定套上设置有孔径相同的第一通孔和第二通孔，所述转动轴上设置有与第一通孔孔径相同的螺纹孔，所述定位螺钉能够穿过第一通孔或第二通孔与所述螺纹孔配合连接。
[0012]
优选地，所述转动轴通过定位螺钉固定在第一通孔处时所述蝶板与所述下阀体中心线垂直，所述转动轴通过定位螺钉固定在第二通孔处时所述蝶板与所述下阀体中心线平行。
[0013]
优选地，在所述第一通孔和第二通孔之间中心处的固定套还设置有孔径相同的第三通孔，所述转动轴通过定位螺钉固定在第三通孔处时所述蝶板与所述下阀体中心线角度呈45
°
。
[0014]
优选地，所述出料管底部沿径向方向设置切口，所述切口底部的出料管是设置有能够在切口上水平转动的装料阀。
[0015]
优选地，所述装料阀包括固定板、转动杆、挡料板和把手，所述固定板水平固定在切口底部的出料管外侧，所述转动杆能够转动的竖直固定在所述固定板上，所述挡料板通过连接块与所述转动杆顶部连接，所述挡料板远离转动杆的一侧固定有把手。
[0016]
优选地，所述下料管为锥形管。
[0017]
优选地，所述下料管通过直管与所述上阀体连接。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0019]
1、通过o型密封圈的设置，使得在放料阀关闭时，所述蝶板通过o型密封圈与下阀体内壁紧密贴合，提高了下料管与出料管之间的密封性，防止漏气受潮，保证聚氨酯质量。
[0020]
2、通过装料阀的设置，只需要转动把手即可实现装料阀的开关或关闭，方便该装置的接料装袋，减少对放料阀开启或关闭，提高接料装袋的效率，同时也减少对o型密封圈磨损，进一步提高该装置的密封性。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型实施例一的一种聚氨酯放料装置的结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型实施例一上阀体的结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型实施例一下阀体的结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型实施例一转动轴与蝶板的安装结构示意图；
[0025]
图5为图4中a-a的剖视图；
[0026]
图6为为本实用新型实施例一固定套与转动轴的安装结构示意图；
[0027]
图7为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0028]
图8为图7中b-b的剖视图。
具体实施方式
[0029]
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
[0030]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]
实施例一
[0033]
参阅图1至图5，本实施例公开了一种聚氨酯放料装置，包括下料管1、放料阀2和出料管3，本实施例中下料管1为锥形管，且大口径朝上，小口径朝下设置，为了方便放料阀2的安装固定，所述下料管1通过直管4与所述放料阀2上端连接，所述放料阀下端与所述出料管3连接。
[0034]
所述放料阀2包括上阀体21、下阀体22、固定套23，转动轴24、蝶板25、o型密封圈26、握把27、定位螺钉28和螺栓29，所述上阀体21与直管4的出料口焊接固定，所述下阀体22与所述出料管3的进料口焊接固定，所述下阀体22一端侧面固定所述固定套23，所述下阀体22上表面沿固定套23中心线方向开设有下凹槽221，所述转动轴24一端贯穿固定套23并能够转动的固定在下凹槽221上，在所述下阀体22内壁之间的转动杆24底部固定所述蝶板25，所述蝶板25沿周向方向的侧面开设有环形凹槽251，所述环形凹槽251内设置有能够与所述下阀体22内壁紧贴的o型密封圈26，使得在放料阀2关闭时，所述蝶板25通过o型密封圈26与下阀体22内壁紧密贴合，提高了下料管1与出料管3之间的密封性，防止漏气受潮，保证聚氨酯质量。
[0035]
所述上阀体21的下表面设置有上凹槽211，所述上阀体21与所述下阀体22通过螺栓29固定连接，所述上凹槽211与下凹槽221配合形成圆孔致使所述转动轴24能够在圆孔内转动，所述固定套23上设置有开口231，裸露在所述开口231处的转动轴24上固定有所述握把27，用于转动所述转动轴24来带动所述蝶板25的转动。
[0036]
参阅图6，所述固定套23上设置有孔径相同的第一通孔231、第二通孔232和第三通孔233，所述第三通孔233设置在所述第一通孔231和第二通孔231之间中心处的固定套23上，所述转动轴24上设置有与第一通孔孔径231相同的螺纹孔241，所述定位螺钉28能够穿过第一通孔231、第二通孔232或第三通孔233与所述螺纹孔241配合连接，实现对转动轴24的位置固定。
[0037]
具体的，当所述转动轴24通过定位螺钉28固定在第一通孔231处时所述蝶板25与所述下阀体22中心线垂直，即所述放料阀2为关闭状态；所述转动轴24通过定位螺钉28固定在第二通孔232处时所述蝶板25与所述下阀体22中心线平行，即所述放料阀2为最大开启状态；当所述转动轴24通过定位螺钉28固定在第三通孔233处时所述蝶板25与所述下阀体22中心线角度呈45
°
，即放料阀2为半开启状态，实现对放料速度的控制。
[0038]
进一步的，所述上阀体21和下阀体22之间还设置有密封垫圈(图中未示)，进一步提高放料阀2的密封性能。
[0039]
本实用新型的工作原理是：当放料时，通过转动握把27，带动所述转动轴24转动，当所述螺纹孔241与所述第二通孔232对应时，将所述定位螺钉28插入螺纹配合，实现对转动轴24的限位固定，此时蝶板25与所述下阀体22中心线垂直，即所述放料阀2为最大开启状态，实现最快的放料速度。
[0040]
当需要放慢放料速度时，取出定位螺钉28，并转动握把27，带动所述转动轴24上的螺纹孔241与所述第三通孔233对应，将所述定位螺钉28插入螺纹配合，实现对转动轴24的
限位固定，使得蝶板25呈45
°
倾斜状态，放慢放料速度。
[0041]
当完成放料时，取出定位螺钉28，并转动握把27，带动所述转动轴24上的螺纹孔241与所述第一通孔231对应，将所述定位螺钉28插入螺纹配合，实现对转动轴24的限位固定，使得蝶板25与所述下阀体22中心线垂直，即所述放料阀2为关闭状态，且所述o型密封圈26与下阀体22内壁紧密贴合，提高了下料管1与出料管3之间的密封性，防止漏气受潮，保证聚氨酯质量。
[0042]
实施例二
[0043]
参阅图7和图8，本实施例在实施例一的基础上，所述出料管3底部沿径向方向设置切口31，所述切口31底部的出料管3是设置有能够在切口31上水平转动的装料阀5。
[0044]
所述装料阀5包括固定板51、转动杆52、挡料板53、连接块54和把手55，所述固定板51水平固定在切口31底部的出料管3外侧，所述转动杆52能够转动的竖直固定在所述固定板51上，所述挡料板53通过连接块54与所述转动杆52顶部连接，所述挡料板53远离转动杆52的一侧固定有把手55。
[0045]
具体的，当出料管3的出料口进行接料装袋时，先转动把手55，将所述挡料板53转动至出料管3内，关闭装料阀5，然后开启所述放料阀2，并将定位螺钉28锁紧在所述第二通孔232，然后再转动把手55，将挡料板53转动移出出料管3，使得聚氨酯从该装置下料装袋，当装满一袋后，转动把手55，将所述挡料板53转动至出料管3内，关闭装料阀5，跟换袋子，再开启装料阀5进行接料装袋，由于放料阀2开启或关闭时通过定位螺钉28锁紧固定，效率较低，通过装料阀5的设置，只需要转动把手55即可实现装料阀5的开关或关闭，方便该装置的接料装袋，减少对放料阀2开启或关闭，提高接料装袋的效率，同时也减少对o型密封圈26磨损，进一步提高该装置的密封性。
[0046]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0047]
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

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