一种布料输出装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于布料生产技术领域，尤其涉及一种布料输出装置。


背景技术：

[0002]
布料在生产加工完成之后，往往需要采用输出结构将其输出，布料在输出过程中，容易出现打滑的现象，因此，在输出结构中通常会采用张紧辊使布料持续处于张紧状态，便于布料的输出，而传统的输出结构中，张紧辊往往是固定在某一位置的，当布料在输出过程中出现较为严重的打滑现象时，固定设置的张紧辊则无法持续令布料处于张紧状态，故而会导致布料在输出过程中出现混乱的现象，导致布料输出不顺利。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种布料输出装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种布料输出装置，包括桌体、沿所述桌体长度方向依次设置的导向辊、张紧辊以及驱动组件；所述张紧辊两端均设置有升降组件，所述升降组件能够实现所述张紧辊高度的调节，所述驱动组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的主动辊以及与所述主动辊配合的从动辊。
[0005]
本实用新型一个较佳实施例中，所述升降组件包括升降电机、位于所述升降电机转轴端的丝杆以及能够沿所述丝杆长度方向进行运动的运动块。
[0006]
本实用新型一个较佳实施例中，所述张紧辊通过连接块与所述运动块连接。
[0007]
本实用新型一个较佳实施例中，所述导向辊两端通过安装座与所述桌体连接。
[0008]
本实用新型一个较佳实施例中，所述主动辊与所述从动辊之间存在间隙。
[0009]
本实用新型一个较佳实施例中，所述主动辊与所述从动辊之间的间隙与布料的厚度呈正比关系。
[0010]
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
[0011]
本实用新型在桌体、导向辊、张紧辊以及驱动组件的配合作用下，实现了对布料的输出操作，而在张紧辊两端设置升降组件，能够对张紧辊的高度进行调节，使布料在输出过程中持续处于张紧状态，避免布料输出过程中出现打滑现象，使布料能够顺利输出。
附图说明
[0012]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0013]
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
[0014]
图中：1、桌体；2、导向辊；3、张紧辊；4、驱动组件；41、驱动电机；42、主动辊；43、从动辊；5、升降组件；51、升降电机；52、丝杆；53、运动块；6、布料。
具体实施方式
[0015]
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]
如图1所示，一种布料输出装置，包括桌体1、沿桌体1长度方向依次设置的导向辊2、张紧辊3以及驱动组件4；张紧辊3两端均设置有升降组件5，升降组件5能够实现张紧辊3高度的调节，驱动组件4包括驱动电机41、位于驱动电机41转轴端的主动辊42以及与主动辊42配合的从动辊43。
[0017]
在本实施例中，由前端的驱动组件4拉动布料6进行运动，张紧辊3能够使布料6持续处于张紧状态，而导向辊2能够对布料6的输出进行导向，在实际使用中，当布料6出现打滑现象时，操作者可根据布料6的打滑程度对张紧辊3的高度进行调节，使布料6在输出过程中持续保持张紧状态，保证布料6输出的顺利进行。
[0018]
具体地，在本实施例中，升降组件5包括升降电机51、位于升降电机51转轴端的丝杆52以及能够沿丝杆52长度方向进行运动的运动块53，由升降电机51驱动丝杆52进行转动，进而运动块53驱动张紧辊3进行升降运动，采用升降电机51与丝杆52配合，能够提高张紧辊3升降的精度，而两组升降组件5的存在，能够更好地保证张紧辊3的升降高度。
[0019]
具体而言，张紧辊3通过连接块与运动块53连接。
[0020]
在本实施例中，导向辊2两端通过安装座与桌体1连接。
[0021]
在本实施例中，主动辊42与从动辊43之间存在间隙。
[0022]
具体地，主动辊42与从动辊43之间的间隙与布料6的厚度呈正比关系，布料6的厚度越大，间隙则越大，便于布料6的通过，反之则反。
[0023]
总而言之，本实用新型在桌体1、导向辊2、张紧辊3以及驱动组件4的配合作用下，实现了对布料6的输出操作，而在张紧辊3两端设置升降组件5，能够对张紧辊3的高度进行调节，使布料6在输出过程中持续处于张紧状态，避免布料6输出过程中出现打滑现象，使布料6能够顺利输出。
[0024]
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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