一种复合多层高挺度耐高温堆码桶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及堆码桶技术领域，更具体地说，涉及一种复合多层高挺度耐高温堆码桶。


背景技术：

[0002]
堆码桶主要设计用于储放化工原料制品，由于储藏或运输时通常堆叠摆放，为了确保底部的桶不被压溃或压变形，对于桶壁材料层的挺度有一定要求。已知的堆码桶的桶壁通常都是单层hdpe(高密度聚乙烯)层设计，厚度为 2.0～2.5mm，总重量1300g，对其进行挺度测试，顶压为450kg，实际上还有很大的提升空间。当然已知技术中为了提高桶壁挺度，往往采取进一步增厚的桶壁设计，缺点是增厚的hdpe层成型较为困难，重量重，且由于增加了原材料，无疑增加了企业生产成本。
[0003]
现有堆码桶多为单一塑料制品，耐温性差，硬度不足，现急需一种复合型耐热性和硬度均良好的堆码桶。


技术实现要素：

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1.要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合多层高挺度耐高温堆码桶，它可以实现提高堆码桶的耐温性和硬度，延长堆码桶的使用寿命。
[0006]
2.技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
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一种复合多层高挺度耐高温堆码桶，包括内层，所述内层的左端固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的左端固定连接有hdpe泡沫塑料层，所述 hdpe泡沫塑料层的左端固定连接有金属填充塑料层，所述金属填充塑料层的左端固定连接有聚苯硫醚塑料层，所述聚苯硫醚塑料层的左端固定连接有隔温层，所述隔温层的左端固定连接有外层，最终可以实现提高堆码桶的耐温性和硬度，延长堆码桶的使用寿命。
[0009]
为了便于将液体注入本装置内，作为本实用新型的一种优选方案，所述外层的上侧开凿有安装槽，所述安装槽的下内壁右部开凿有出水孔，所述出水孔的内壁固定连接有塑料环。
[0010]
为了便于将本装置移动，作为本实用新型的一种优选方案，所述安装槽的下内壁左部固定连接有把手，所述把手的表面包裹有防滑海绵垫。
[0011]
为了提高本装置的耐温性，作为本实用新型的一种优选方案，所述外层的表面涂有防火涂料。
[0012]
为了提高隔温层与外层和内层与玻璃纤维层的固定效果，作为本实用新型的一种优选方案，所述内层和玻璃纤维层之间通过通过纳米胶粘接，所述外层和隔温层之间通过纳米胶粘接。
[0013]
为了实现更好的固定玻璃纤维层、hdpe泡沫塑料层、金属填充塑料层、聚苯硫醚塑
料层和隔温层，作为本实用新型的一种优选方案，所述玻璃纤维层和hdpe泡沫塑料层之间通过纳米胶粘接，所述hdpe泡沫塑料层和金属填充塑料层之间通过纳米胶粘接，所述金属填充塑料层和聚苯硫醚塑料层之间通过纳米胶粘接，所述聚苯硫醚塑料层和隔温层之间通过纳米胶粘接。
[0014]
3.有益效果
[0015]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0016]
本方案设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层的设置有有益于提高本装置的硬度和耐温性，玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大，抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9g/d，湿润状态5.4～ 5.8g/d，密度2.54g/cm，耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，玻璃纤维层为良好的防火屏蔽材料，本装置设置有hdpe泡沫塑料层和金属填充塑料层，hdpe泡沫塑料层和金属填充塑料层可以提高本装置的硬度，本装置设置有聚苯硫醚塑料层，聚苯硫醚塑料层具有耐热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃，可以提高本装置的耐温性，隔温层有益于对本装置内的液体进行保温。
附图说明
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图1为本实用新型的一种复合多层高挺度耐高温堆码桶的立体图；
[0018]
图2为本实用新型的一种复合多层高挺度耐高温堆码桶的剖视图；
[0019]
图3为本实用新型的一种复合多层高挺度耐高温堆码桶的平面图。
[0020]
图中标号说明：
[0021]
1内层、2玻璃纤维层、3 hdpe泡沫塑料层、4金属填充塑料层、5聚苯硫醚塑料层、6隔温层、7外层、8把手、9塑料环、10安装槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
实施例：
[0026]
请参阅图1-3，一种复合多层高挺度耐高温堆码桶，包括内层1，内层1 的左端固定连接有玻璃纤维层2，玻璃纤维层2的左端固定连接有hdpe泡沫塑料层3，hdpe泡沫塑料层3的左端固定连接有金属填充塑料层4，金属填充塑料层4的左端固定连接有聚苯硫醚塑料层5，聚苯硫醚塑料层5的左端固定连接有隔温层6，隔温层6的左端固定连接有外层7。
[0027]
本实施例中，玻璃纤维层2的设置有有益于提高本装置的硬度和耐温性，玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大，抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9g/d，湿润状态5.4～5.8g/d，密度 2.54g/cm3，耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，玻璃纤维层2为良好的防火屏蔽材料，本装置设置有hdpe泡沫塑料层3和金属填充塑料层4，hdpe 泡沫塑料层3和金属填充塑料层4可以提高本装置的硬度，本装置设置有聚苯硫醚塑料层5，聚苯硫醚塑料层5具有耐热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃，可以提高本装置的耐温性，隔温层6有益于对本装置内的液体进行保温。
[0028]
具体的，请参阅图1和图3，外层7的上侧开凿有安装槽10，安装槽10 的下内壁右部开凿有出水孔，出水孔的内壁固定连接有塑料环9。
[0029]
本实施例中，外层7的上侧开凿有安装槽10，有便于安装把手8和塑料环9，安装槽10的下内壁右部开凿有出水孔，便于塑料环9的固定，出水孔的内壁固定连接有塑料环9，有益于液体的注入和倒出，提高倒液体时的精准性。
[0030]
具体的，请参阅图1和3，安装槽10的下内壁左部固定连接有把手8，把手8的表面包裹有防滑海绵垫。
[0031]
本实施例中，安装槽10的下内壁左部固定连接有把手8，便于手握把手8 将本装置从地面抬起，移动本装置，把手8的表面包裹有防滑海绵垫，有益于增加手握把手8的舒适度，有益于增加把手8和手之间的摩擦力，防止脱手现象的发生，提高了本装置的安全性。
[0032]
具体的，请参阅图1和图3，外层7的表面涂有防火涂料。
[0033]
本实施例中，外层7的表面涂有防火涂料，有益于提高本装置的耐温性，防止本装置和明火接触，导致本装置的燃烧。
[0034]
具体的，请参阅图2，内层1和玻璃纤维层2之间通过通过纳米胶粘接，外层7和隔温层6之间通过纳米胶粘接。
[0035]
本实施例中，内层1和玻璃纤维层2之间通过通过纳米胶粘接，有益于提高内层1和玻璃纤维层2间连接的稳固性，外层7和隔温层6之间通过纳米胶粘接，有益于增加外层7和隔温层6间连接的稳固性。
[0036]
具体的，请参阅图2，玻璃纤维层2和hdpe泡沫塑料层3之间通过纳米胶粘接，hdpe泡沫塑料层3和金属填充塑料层4之间通过纳米胶粘接，金属填充塑料层4和聚苯硫醚塑料层5之间通过纳米胶粘接，聚苯硫醚塑料层5 和隔温层6之间通过纳米胶粘接。
[0037]
本实施例中，玻璃纤维层2和hdpe泡沫塑料层3之间通过纳米胶粘接，有益于提高玻璃纤维层2和hdpe泡沫塑料层3间连接的稳固性，hdpe泡沫塑料层3和金属填充塑料层4之间通过纳米胶粘接，有益于提高hdpe泡沫塑料层3和金属填充塑料层4间连接的稳固性，金属填充塑料层4和聚苯硫醚塑料层5之间通过纳米胶粘接，有益于提高金属填充塑料层4和聚苯硫醚塑料层5间连接的稳固性，聚苯硫醚塑料层5和隔温层6之间通过纳米胶粘接，有益于提高聚苯硫醚塑料层5和隔温层6间连接的稳固性。
[0038]
工作原理：本方案设置有玻璃纤维层2，玻璃纤维层2的设置有有益于提高本装置的硬度和耐温性，玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大，抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9g/d，湿润状态 5.4～5.8g/d，密度2.54g/cm3，耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，玻璃纤维层2为良好的防火屏蔽材料，本装置设置有hdpe泡沫塑料层3和金属填充塑料层4，hdpe泡沫塑料层3和金属填充塑料层4可以提高本装置的硬度，本装置设置有聚苯硫醚塑料层5，聚苯硫醚塑料层5具有耐热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃，可以提高本装置的耐温性，隔温层6有益于对本装置内的液体进行保温。
[0039]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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