一种防滴漏的染发剂瓶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种染发剂瓶，尤其涉及一种防滴漏的染发剂瓶，属于染发剂容器技术领域。


背景技术：

[0002]
随着生活水平的提高，人们在日常生活中越来越喜爱追求时尚，染发是其中常见的时尚选择，受到人们的广泛喜爱。由于染发的时间较长，至少需要2-3小时，所以在染发的过程中，染发剂会在染发剂瓶喷嘴停留，当染发剂在喷嘴积攒到一定程度时，染发剂就会从喷嘴滴漏，染发剂随处滴落会对使用环境造成污染，如果染发剂滴落到人的身体上、衣物上或其他物件上，都非常难以清洗干净，对使用者造成不便，因此，需要一种防止染发剂滴漏的染发剂瓶。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对染发剂易从染发剂瓶滴漏的问题，提供一种防滴漏的染发剂瓶。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防滴漏的染发剂瓶，包括瓶体、瓶盖、储存囊和按压机构；
[0005]
所述的瓶体内设有隔板、挤压管、与挤压管螺纹配合的挤压板和固定座；所述的隔板固定设在瓶体内的上部；所述的挤压板设在瓶体内的下部；所述的固定座固定安装在瓶体的内侧壁上，固定座位于隔板与挤压板之间；所述的挤压管的上端穿过固定座并安装在固定座上，挤压管的下端穿过挤压板并插装在瓶体内；所述的挤压管为上端开口的中空管体，挤压管内的顶部固定设有随动槽，随动槽的顶端设有锯齿；
[0006]
所述的储存囊设在瓶体内且位于隔板与挤压板之间，储存囊上设有软管，软管一端伸出储存囊外与出液管连接，出液管穿过隔板并伸出瓶体外，染发剂储存在储存囊内；
[0007]
所述的按压机构包括压套、螺旋杆、单向轴和固定在隔板上的移动导筒；螺旋杆插装在移动导筒内，螺旋杆的上端部固定安装按压块，螺旋杆的下端穿过隔板伸入到瓶体内；螺旋杆伸入到瓶体内的端部设有单向轴，单向轴的内部为贯穿其轴体的空腔结构，单向轴的内部设有与螺旋杆相适配的内齿，单向轴的底部设有与随动槽啮合的外齿；弹簧a套装在螺旋杆上，弹簧a位于移动导筒内，且弹簧a的一端与按压块的下方连接，另一端固定安装在隔板上；压套的一端固定连接在瓶盖内侧的顶面上，压套的另一端位于按压块的上方。
[0008]
工作原理：按压瓶盖带动压套向下运动，压套的顶部顶压在按压块上并压着按压块向下运动，带动螺旋杆向下运动，螺旋杆端部的单向轴向下运动到随动槽的顶端后与随动槽啮合固定，螺旋杆继续向下运动，而单向轴无法继续随着螺旋杆向下运动，则单向轴在螺旋杆的带动下发生旋转，与单向轴啮合的随动槽随着单向轴发生转动，并带动挤压管转动，与挤压管螺纹配合的挤压板随着挤压管的转动开始向上运动并挤压储存囊，将储存囊内的染发剂经过软管、出液管挤出瓶外；撤掉按压瓶盖的力，按压块停止向下运动，螺旋杆停止向下运动，弹簧a推动按压块向上运动并带动螺旋杆向上运动，单向轴随着螺旋杆向上
运动，单向轴离开随动槽后，随动槽停止转动，挤压管停止转动，挤压板停止向上运动，不再挤压储存囊内的染发剂，储存囊的吸力将出液管内的染发剂回吸，防止染发剂从出液管的管口滴漏、污染外部环境。
[0009]
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0010]
进一步，所述的按压块的下方固定设有弹簧垫圈，弹簧a的上端固定在弹簧垫圈上。弹簧垫圈使弹簧a的固定更加稳定，同时可以保护按压块，防止弹簧a的力长期作用在按压块上导致按压块的损坏。
[0011]
进一步，所述的移动导筒的内腔为多边形，所述的多边形为正方形、长方形、三角形、六边形或者星形；所述的按压块的形状与移动导筒内腔的形状配合，使按压块的上下运动更加顺畅。
[0012]
进一步，所述的瓶盖的内壁两侧固定设有复位块，复位块的下方设有弹簧b，弹簧b的一端固定安装在隔板上，弹簧b的另一端固定安装在复位块的下方。
[0013]
进一步，所述的螺旋杆的顶端固定安装提拉块，压套的内壁上固定安装提拉环，提拉块位于瓶盖的顶面和提拉环之间。在撤掉按压瓶盖的力后，弹簧a推动按压块带动螺旋杆向上运动的同时，弹簧b辅助推动瓶盖向上运动，带动压套向上运动，压套上的提拉环同时拉着提拉块向上运动，带动螺旋杆向上运动，使螺旋杆的向上运动更加平稳；因此，可以使按压机构的复位更加平稳。
[0014]
进一步，所述的瓶盖外侧设有喷嘴；所述的出液管为l形管，出液管包括液端和连接端；出液端固定在喷嘴中且出液端位于喷嘴的一端成向上倾斜状；进一步防止出液端中的染发剂滴落；出液端的另一端与连接端连接；所述的连接端的另一端连接软管。
[0015]
进一步，所述的挤压管的外壁上设有外螺纹，所述的挤压板上设有与挤压管的外螺纹相配合的螺纹孔，挤压管的下端穿过挤压板的螺纹孔并通过下轴承固定在瓶体内的底部。
[0016]
进一步，所述的固定座上设有通孔，通孔内设有上轴承；所述的挤压管的上端通过上轴承安装在固定座的通孔内。
[0017]
进一步，所述的瓶体内还设有挤压板导杆，挤压板导杆穿过挤压板，挤压板导杆的下端固定在瓶体底部，挤压板导杆的上端设有限位块。挤压板导杆减少了挤压板产生的相对转动，保证挤压板的向上运动，同时可以使不同形状的挤压板适用于不同形状的瓶体。挤压板导杆为至少两根，保证挤压板向上运动的稳定。
[0018]
进一步，所述的螺旋杆的下端穿过所述的随动槽；螺旋杆的下端且位于随动槽的下方设有挡圈；螺旋杆的下端且位于挡圈的下方设有销钉孔，销钉固定安装在销钉孔内
[0019]
本实用新型的优点在于：在染发的过程中，当不需要挤出染发剂时，通过储存囊的吸力将出液管中存有的染发剂回吸一部分，防止染发剂从出液管滴漏，同时出液管的出液端向上倾斜，出液端的少量染发剂也会随着倾斜的角度回流，进一步防止染发剂滴漏，减少了染发过程染发剂造成的外部环境的污染。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的一种防滴漏的染发剂瓶结构示意图；
[0021]
图2为图1中a处的放大图；
[0022]
图3为图1中b处的放大图；
[0023]
图4为本实用新型的单向轴的结构示意图。
[0024]
附图标记记录如下：1-瓶体，1.1-隔板，1.2-挤压管，1.2.1-随动槽，1.3-挤压板，1.4-固定座，1.5-挤压板导杆，1.6-下轴承，1.7-上轴承，2-瓶盖，2.1-喷嘴，2.2-复位块，2.3-弹簧b，3-储存囊，3.1-软管，3.2-出液管，3.2.1-出液端，3.2.2-连接端，4-按压机构，4.1-压套，4.1.1-提拉环，4.2-螺旋杆，4.2.1-提拉块，4.2.2-按压块，4.2.3-挡圈，4.2.4-销钉孔，4.2.5-垫圈，4.3-单向轴，4.3.1-内齿，4.3.2-外齿，4.4-移动导筒，4.5-弹簧a，4.5.1-弹簧垫圈。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0026]
实施例
[0027]
如图1-4所示，一种防滴漏的染发剂瓶，包括瓶体1、瓶盖2、储存囊3和按压机构4；瓶盖2设在瓶体1的上部，储存囊3设在瓶体1的内部，按压机构4设在瓶盖2和瓶体1之间；
[0028]
所述的瓶体1内设有隔板1.1、挤压管1.2、挤压板1.3和固定座1.4；隔板1.1固定设在瓶体1内的上部；挤压板1.3设在瓶体1内的下部；固定座1.4固定安装在瓶体1的内侧壁上，固定座1.4位于隔板1.1与挤压板1.3之间，固定座1.4上设有通孔，通孔内设有上轴承1.7；挤压管1.2的上端穿过固定座1.4并通过上轴承1.7安装在固定座1.4的通孔内；挤压管1.2的外壁上设有外螺纹，挤压板1.3上设有与挤压管1.2的外螺纹相配合的螺纹孔，挤压管1.2的下端穿过挤压板1.3的螺纹孔并通过下轴承1.6插装在瓶体1内；挤压管1.2为上端开口的中空管体，挤压管1.2内的顶部设有随动槽1.2.1，随动槽1.2.1的外壁固定安装在挤压管1.2的内壁上，随动槽1.2.1与挤压管1.2的连接可以采取螺纹连接、销钉连接或者焊接，优选的，随动槽1.2.1通过螺纹连接固定在挤压管1.2上；随动槽1.2.1的顶端设有锯齿；
[0029]
所述的储存囊3设在隔板1.1与挤压板1.3之间，储存囊3内设有软管3.1，软管3.1的一端伸出储存囊3外与出液管3.2连接，出液管3.2穿过隔板1.1伸出瓶体1外，染发剂储存在储存囊3内；
[0030]
所述的按压机构4包括压套4.1、螺旋杆4.2、单向轴4.3和移动导筒4.4；移动导筒4.4.固定在隔板1.1上，螺旋杆4.2插装在移动导筒4.4内，螺旋杆4.2的下端穿过隔板1.1伸入到瓶体1内，在螺旋杆4.2伸入到瓶体1内的端部设有单向轴4.3，单向轴4.3的内部为贯穿其轴体的空腔结构，单向轴4.3的内部设有与螺旋杆4.2相适配的内齿4.3.1；单向轴4.3的底部设有与随动槽1.2.1的顶部啮合的外齿4.3.2；螺旋杆4.2的上端部固定安装按压块4.2.2；弹簧a4.5套装在螺旋杆4.2上，弹簧a4.5位于移动导筒4.4内，弹簧a4.5的一端与按压块4.2.2的下方连接，另一端固定安装在隔板1.1上；压套4.1一端固定连接在瓶盖2内的顶面上，压套4.1的另一端位于按压块4.2.2的上方。
[0031]
工作原理：按压瓶盖2带动压套4.1向下运动，压套4.1的顶部顶压在按压块4.2.2上并压着按压块4.2.2向下运动，带动螺旋杆4.2向下运动，螺旋杆4.2端部的单向轴4.3向下运动到随动槽1.2.1的顶端后与随动槽1.2.1啮合固定，螺旋杆4.2继续向下运动，而单向
轴4.3无法继续随着螺旋杆4.2向下运动，则单向轴4.3在螺旋杆4.2的带动下发生旋转，与单向轴4.3啮合的随动槽1.2.1随着单向轴4.3发生转动，并带动挤压管1.2转动，与挤压管1.2螺纹配合的挤压板1.3随着挤压管1.2的转动开始向上运动并挤压储存囊3，将储存囊3内的染发剂经过软管3.1、出液管3.2挤出；撤掉按压瓶盖2的力，按压块4.2.2停止向下运动，螺旋杆4.2停止向下运动，弹簧a4.5推动按压块4.2.2向上运动并带动螺旋杆4.2向上运动，单向轴4.3随着螺旋杆4.2向上运动，单向轴4.3离开随动槽1.2.1后，随动槽1.2.1停止转动，挤压管1.2停止转动，挤压板1.3停止向上运动，不再挤压储存囊3内的染发剂，储存囊3的吸力将出液管3.2内的染发剂回吸，防止染发剂从出液管3.2滴漏、污染外部环境。
[0032]
按压块4.2.2下方设有弹簧垫圈4.5.1，弹簧a4.5的上端固定在弹簧垫圈4.5.1上，弹簧垫圈4.5.1使弹簧a4.5的固定更加稳定，同时保护按压块4.2.2，防止弹簧a4.5的力长期作用在按压块4.2.2上导致按压块4.2.2的损坏。
[0033]
移动导筒4.4的内腔为多边形，所述的多边形为正方形、长方形、三角形、六边形、星形等；按压块4.2.2的形状与移动导筒4.4内腔的形状配合，移动导筒4.4内设有与按压块4.2.2的棱边相配合的滑动槽，使按压块4.2.2的上下运动更加顺畅。
[0034]
瓶盖2的内壁两侧固定设有复位块2.2，复位块2.2的下方设有弹簧b2.3，弹簧b2.3的一端固定安装在隔板1.1上，弹簧b2.3的另一端固定安装在复位块2.2的下方；在使用时，撤掉瓶盖2上的压力后，弹簧b2.3可以辅助推动瓶盖2向上运动，使瓶盖2复位；
[0035]
螺旋杆4.2的顶端固定安装提拉块4.2.1；压套4.1的内壁上固定安装提拉环4.1.1，提拉块4.2.1位于瓶盖2的内顶面和提拉环4.1.1之间；在撤掉按压瓶盖2的力后，弹簧a4.5推动按压块4.2.2带动螺旋杆4.2向上运动的同时，弹簧b2.3辅助推动瓶盖2向上运动，带动压套4.1向上运动，压套4.1上的提拉环4.1.1同时拉着提拉块4.2.1向上运动，带动螺旋杆4.2向上运动，使螺旋杆4.2的向上运动更加平稳；因此，可以使按压机构4的复位更加平稳。
[0036]
瓶盖2外侧设有喷嘴2.1；出液管3.2为l形管，出液管3.2包括液端3.2.1和连接端3.2.2；出液端3.2.1固定在喷嘴2.1中且出液端3.2.1位于喷嘴2.1的一端成向上倾斜状，进一步防止出液端中的染发剂滴落；连接端3.2.2的一端与出液端3.2.1的另一端连接形成l形，连接端3.2.2的另一端与软管3.1连接。
[0037]
瓶体1内还设有挤压板导杆1.5，挤压板导杆1.5的下端固定在瓶体1底部，挤压板导杆1.5的上端穿过挤压板1.3，挤压板导杆1.5穿过挤压板1.3的一端端部固定设有限位块，挤压板导杆1.5为至少两根。挤压板导杆1.5减少了挤压板1.3产生的相对转动，保证挤压板1.3向上运动，同时可以使不同形状的挤压板1.3适用于不同形状的瓶体1；挤压板导杆1.5为至少两根保证了挤压板1.3向上运动的稳定。
[0038]
螺旋杆4.2的下端穿过随动槽1.2.1，螺旋杆4.2的下端且位于随动槽1.2.1的下方设有挡圈4.2.3，挡圈4.2.3防止螺旋杆4.2从随动槽1.2.1内脱出，减少螺旋杆4.2与随动槽1.2.1在多次按压使用时的多次对准；螺旋杆4.2的下端且位于挡圈4.2.3的下方设有销钉孔4.2.4，销钉固定安装在销钉孔4.2.4内，销钉固定挡圈4.2.3，防止挡圈4.2.3脱落；销钉与挡圈4.2.3之间还设有垫圈4.2.5，垫圈4.2.5可以减少销钉对挡圈4.2.3的磨损。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

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