一种化工生产用滴加罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及滴加罐技术领域，尤其涉及一种化工生产用滴加罐。


背景技术：

[0002]
化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，在部分化工产品的生产过程中，需要使用到滴加罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质，滴加罐相比传统平底水箱能更的排尽锥底水箱中的液体，具有良好的实用性。
[0003]
但是，现有技术中，滴加罐具有相对较大的体积，在需要对滴加罐进行位置上的移动时，往往需要用到专门的起重设备辅助使用，使得在进行移动的过程中操作起来十分不便，提高了移动工作的难度，且在滴加罐移动的过程中没有对滴加罐进行扶持的着力点，不易对滴加罐进行位置控制。
[0004]
因此，有必要提供一种新的化工生产用滴加罐解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够便于对滴加罐体进行移动，同时保证滴加罐体的稳定性，提高滴加罐体移动操作时位置的可控性的化工生产用滴加罐。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工生产用滴加罐包括：滴加罐体；四个支脚，四个所述支脚均固定安装在滴加罐体的底部，四个所述支脚呈矩形列阵分布；四个边位块，四个所述边位块均固定安装在滴加罐体的外壁上；四个滑接块，四个所述滑接块分别滑动安装在对应的所述边位块上；四个接应板，四个所述接应板分别位于对应的所述边位块的一侧，四个所述接应板分别与对应的所述滑接块固定连接；横向连板，所述横向连板安装在滴加罐体的底部，四个所述接应板均与横向连板固定连接；四个万向轮，四个所述万向轮均固定安装在横向连板的底部，四个所述万向轮呈矩形列阵分布；电机，所述电机安装在滴加罐体的底部；两个圆底块，两个所述圆底块均固定安装在滴加罐体的底部；两个转装筒，两个所述转装筒分别转动安装在对应的所述圆底块上；两个纵向螺杆，两个所述纵向螺杆分别螺纹安装在对应的所述转装筒上，两个所述纵向螺杆的底端均延伸至对应的所述转装筒外；两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定安装在对应的所述转装筒和电机上，两个所述环形齿轮相啮合；两个惰轮，两个所述惰轮分别固定套设在对应的所述转装筒上；皮带，所述皮带套设在两个所述惰轮之间。
[0007]
优选的，两个所述转装筒上均开设有圆型槽，所述圆型槽的内壁上设有内螺纹，所述纵向螺杆上设有外螺纹，所述圆型槽的内壁与纵向螺杆螺纹连接，两个所述圆底块的底部均开设有嵌装槽，所述嵌装槽的内壁上固定安装有转接轴承，所述转接轴承的内圈固定套设在转装筒上。
[0008]
优选的，四个所述边位块上均开设有滑移槽，所述滑移槽的顶部和底部内壁之间
固定安装有圆连杆，所述滑接块与圆连杆滑动连接。
[0009]
与相关技术相比较，本实用新型提供的化工生产用滴加罐具有如下有益效果：
[0010]
本实用新型提供一种化工生产用滴加罐，通过电机的动力驱动从而对横向连板的位置进行调节，从而使四个万向轮逐渐撑地将四个支脚撑起，通过四个万向轮的配合可便于推动滴加罐体使其进行移动。
[0011]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工生产用滴加罐包括：两个侧焊块，两个所述侧焊块分别固定安装在滴加罐体的两侧外壁上，两个所述侧焊块上均开设有转移槽，两个所述转移槽的顶部内壁上均开设有顶位槽。
[0012]
优选的，所述顶位槽的两侧内壁上均转动安装有接短杆，两个所述接短杆相互靠近的一侧均与转面板固定连接，所述转面板上固定安装有两个手持块。
[0013]
优选的，两个所述顶位槽的两侧内壁上均开设有转承槽，两个所述转承槽的内壁上均固定安装有套装轴承，两个所述套装轴承的内圈分别固定套设在对应的所述接短杆上。
[0014]
与相关技术相比较，本实用新型提供的化工生产用滴加罐具有如下有益效果：
[0015]
本实用新型提供一种化工生产用滴加罐，通过转面板和手持块的配合使用，从而便于对滴加罐体进行控制，使滴加罐体在移动的过程中容易被牵制住，从而对滴加罐体的位置和移动速度进行调节。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的化工生产用滴加罐的第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型中a部分放大的结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提供的化工生产用滴加罐第二实施例的正视剖视结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型提供的化工生产用滴加罐第二实施例中侧焊块、转移槽、顶位槽、转面板、接短杆和手持块的装配图。
[0020]
图中标号：1、滴加罐体；2、支脚；3、边位块；4、滑接块；5、接应板；6、横向连板；7、万向轮；8、电机；9、圆底块；10、转装筒；11、纵向螺杆；12、环形齿轮；13、惰轮；14、皮带；15、侧焊块；16、转移槽；17、顶位槽；18、转面板；19、接短杆；20、手持块。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0022]
第一实施例
[0023]
请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，化工生产用滴加罐包括：滴加罐体1；四个支脚2，四个所述支脚2均固定安装在滴加罐体1的底部，四个所述支脚2呈矩形列阵分布；四个边位块3，四个所述边位块3均固定安装在滴加罐体1的外壁上；四个滑接块4，四个所述滑接块4分别滑动安装在对应的所述边位块3上；四个接应板5，四个所述接应板5分别位于对应的所述边位块3的一侧，四个所述接应板5分别与对应的所述滑接块4固定连接；横向连板6，所述横向连板6安装在滴加罐体1的底部，四个所述接应板5均与横向连板6固定连接；四个万向轮7，四个所述万向轮7均固定安装在横向连板6的底部，四个所述万向
轮7呈矩形列阵分布；电机8，所述电机8安装在滴加罐体1的底部；两个圆底块9，两个所述圆底块9均固定安装在滴加罐体1的底部；两个转装筒10，两个所述转装筒10分别转动安装在对应的所述圆底块9上；两个纵向螺杆11，两个所述纵向螺杆11分别螺纹安装在对应的所述转装筒10上，两个所述纵向螺杆11的底端均延伸至对应的所述转装筒10外；两个环形齿轮12，两个所述环形齿轮12分别固定安装在对应的所述转装筒10和电机8上，两个所述环形齿轮12相啮合；两个惰轮13，两个所述惰轮13分别固定套设在对应的所述转装筒10上；皮带14，所述皮带14套设在两个所述惰轮13之间。
[0024]
两个所述转装筒10上均开设有圆型槽，所述圆型槽的内壁上设有内螺纹，所述纵向螺杆11上设有外螺纹，所述圆型槽的内壁与纵向螺杆11螺纹连接，两个所述圆底块9的底部均开设有嵌装槽，所述嵌装槽的内壁上固定安装有转接轴承，所述转接轴承的内圈固定套设在转装筒10上。
[0025]
四个所述边位块3上均开设有滑移槽，所述滑移槽的顶部和底部内壁之间固定安装有圆连杆，所述滑接块4与圆连杆滑动连接。
[0026]
本实用新型提供的化工生产用滴加罐的工作原理如下：
[0027]
当需要对滴加罐体1进行移动时，启动电机8，电机8的输出轴将带动对应的环形齿轮12进行转动，在两个环形齿轮12的相互配合作用下，将使得电机8带动对应的一个转装筒10在圆底块9上进行转动；
[0028]
转装筒10运动将带动对应的惰轮13转动，在两个惰轮13以及一个皮带14的配合作用下将使得两个转装筒10均进行转动运动，两个转装筒10转动时，两个所述纵向螺杆11受螺纹的影响而在对应的转装筒10内做向下移动的运动；
[0029]
两个纵向螺杆11将带动同一个横向连板6同步移动，横向连板6将带动四个万向轮7和四个接应板5同步移动，四个接应板5将带动对应的滑接块4在对应的边位块3内进行滑动移动，待四个滑接块4滑动至适宜的位置后，两个纵向螺杆11将移动出适宜的长度，此时四个万向轮7将支脚2撑起，使四个支脚2离地改为四个万向轮7撑地即可。
[0030]
与相关技术相比较，本实用新型提供的化工生产用滴加罐具有如下有益效果：
[0031]
本实用新型提供一种化工生产用滴加罐，通过电机8的动力驱动从而对横向连板6的位置进行调节，从而使四个万向轮7逐渐撑地将四个支脚2撑起，通过四个万向轮7的配合可便于推动滴加罐体1使其进行移动。
[0032]
第二实施例：
[0033]
基于本申请的第一实施例提供的化工生产用滴加罐，本申请的第二实施例提出另一种化工生产用滴加罐，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0034]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
[0035]
请结合参阅图3-图4，在本实用新型的第二实施例中，化工生产用滴加罐还包括：两个侧焊块15，两个所述侧焊块15分别固定安装在滴加罐体1的两侧外壁上，两个所述侧焊块15上均开设有转移槽16，两个所述转移槽16的顶部内壁上均开设有顶位槽17。
[0036]
所述顶位槽17的两侧内壁上均转动安装有接短杆19，两个所述接短杆19相互靠近的一侧均与转面板18固定连接，所述转面板18上固定安装有两个手持块20。
[0037]
两个所述顶位槽17的两侧内壁上均开设有转承槽，两个所述转承槽的内壁上均固
定安装有套装轴承，两个所述套装轴承的内圈分别固定套设在对应的所述接短杆19上。
[0038]
本实用新型提供的化工生产用滴加罐的工作原理如下：
[0039]
将四个万向轮7的位置调整好后，为了便于对滴加罐体1产生手抓力好在滴加罐体1移动的过程中对滴加罐体1进行控制，需要对转面板18进行调节进行使用；
[0040]
用手拿捏住手持块20，通过手动拉动手持块20带动转面板18进行转动，转面板18将带动对应的两个接短杆19，使转面板18以两个接短杆19为圆心进行转动，直至将将转面板18调整至合适的角度即可，通过对转面板18和手持块20的配合使用，便于对体型较大的滴加罐体1进行控制。
[0041]
与相关技术相比较，本实用新型提供的化工生产用滴加罐具有如下有益效果：
[0042]
本实用新型提供一种化工生产用滴加罐，通过转面板18和手持块20的配合使用，从而便于对滴加罐体1进行控制，使滴加罐体1在移动的过程中容易被牵制住，从而对滴加罐体1的位置和移动速度进行调节。
[0043]
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
[0044]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除