一种自动覆纸设备的摆杆稳定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种自动覆纸设备的摆杆稳定装置。


背景技术：

[0002]
印刷设备主要由给纸装置、印刷装置、收纸装置以及其它装置组成，其中给纸装置是当中工艺流程中影响工作效率成本的一环，自动覆纸设备是安装、连续供给及更换卷筒纸的装置，主要包括卷筒纸支承装置、上纸装置、接纸装置。
[0003]
当操作人员拉动纸张时，储纸区的纸送出，当操作人员裁切时，开卷机输送的纸张进入储纸区储存。目前常用的储纸方式为在牵引机构上设置摆杆，摆杆上安装多个换向辊，通过摆杆与牵引机构的相对位置不同而进行储纸，使用这种结构，当操作人员需要裁切较大的纸张时，容易导致摆杆摆动到极限而难以恢复，从而影响后续的裁切尺寸，因此如何让摆杆稳定摆动和加大储存纸张的空间成为了现问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷设备技术领域，解决了储纸空间过小，摆杆不稳定摆动，影响操作人员裁切尺寸，影响工作效率，增加工作成本的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动覆纸设备的摆杆稳定装置，包括机体，所述机体内腔的前侧壁在竖直方向间隔设置多个水平分布的支撑柱，所述支撑柱的前端设置了可转动的转向辊，所述机体内腔的后侧壁横向设置有一支撑架，所述支撑架的下方竖向固定连接有第一伸缩杆，所述支撑架的上方竖向固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端横向固定连接有一第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的后端垂直于所述机体内壁的后侧面，所述第二伸缩杆的顶端横向固定连接有一底第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的后端垂直于所述机体内壁的后侧面；
[0006]
所述机体的内腔竖向设置有一摆杆，所述摆杆的底端和顶端分别与所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆转动连接，所述摆杆背面的底部设置有第一导向轴，所述摆杆背面的顶部设置有第二导向轴，所述机体内腔的底部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的表面设置有供所述第一导向轴滑动的第一弧形槽，所述机体内腔的顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的表面设置有供所述第二导向轴滑动的第二弧形槽。
[0007]
进一步地，所述摆杆正面的上下端均设置了换向辊。
[0008]
进一步地，所述第三伸缩杆和第四伸缩杆的前端均通过转动座与所述摆杆转动连接。
[0009]
进一步地，所述机体的后侧内壁设置有出纸辊。
[0010]
进一步地，所述机体内腔下方的后侧壁上竖向设置了有供第三伸缩杆沿竖直方向滑动的第一滑槽，所述机体内腔上方的后侧壁上竖向设置了有供第四伸缩杆在竖直方向滑动的第二滑槽。
[0011]
进一步地，所述机体的正面设置有箱门。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)、该自动覆纸设备的摆杆稳定装置，通过水平设置在箱体内腔前侧若干个长短不一的支撑柱和设置在支撑柱上的滚轮和设置在摆杆上下端若干个换向轮来加大储纸空间，支撑柱与支撑柱之间的空间避免纸张进行接触，影响操作人员裁剪。
[0014]
(2)、该摆杆稳定摆动，通过设置在机体内腔顶部和底部的支撑板和设置在上下支撑板各设置的滑轨可以使摆杆双重摆动，达到一个线性摆动的效果，通过设置在机体内腔后侧的伸缩杆来给摆杆达到稳定摆动的作用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型剖面示意图；
[0016]
图2为本实用新型正面示意图；
[0017]
图3为本实用新型实施例示意图；
[0018]
图4为本实用新型局部侧视图。
[0019]
图中：1-支撑柱、2-转向辊、3-机体、4-第一导向轴、5-换向辊、6-第一伸缩杆、 7-第一支撑板、8-第一滑槽、9-第一弧形槽、10-第二伸缩杆、11-出纸辊、12-第三伸缩杆、13-第二滑槽、14-第二弧形槽、15-第四伸缩杆、16-第二导向轴、17-第二支撑板、 18-支撑架、19-摆杆、20-转动座、21-箱门。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动覆纸设备的摆杆稳定装置包括机体3，机体3内腔的前侧壁在竖直方向间隔设置多个水平分布的支撑柱1，支撑柱1 的前端设置了可转动的转向辊2。
[0022]
设置在机体3内腔前侧壁上的支撑柱1互相之间留有空间避免工作时纸张接触从而影响到工作流程，增加工作成本，影响工作效率，长短不一设置的支撑柱1可以增大储纸空间。
[0023]
机体3内腔的后侧壁横向设置有一支撑架18，支撑架18的下方竖向固定连接有第一伸缩杆6，支撑架18的上方竖向固定连接有第二伸缩杆10，第一伸缩杆6的底端横向固定连接有一第三伸缩杆12，第三伸缩杆12的后端垂直于机体3内壁的后侧面，第二伸缩杆10的顶端横向固定连接有一底第四伸缩杆15，第四伸缩杆15的后端垂直于机体3内壁的后侧面。
[0024]
伸缩杆可以保证摆杆19的稳定，给摆杆19摆动时一个相对柔性的摆动，避免大幅度摆动纸张破损，分别设置在第一支撑板7和第二支撑板17上的第一弧形槽9，第二弧形槽14，可以增加摆杆19的摆动幅度。
[0025]
如图4所示，摆杆19的位置产生了位移，给后续操作人员的裁切增加了时间，上下均设置的弧形槽可使摆杆的摆动幅度更大，选择摆动的角度更多，并且在伸缩杆的推动下摆动更加稳定。
[0026]
机体3的内腔竖向设置有一摆杆19，摆杆19的底端和顶端分别与第三伸缩杆12和第四伸缩杆15转动连接，摆杆19背面的底部设置有第一导向轴4，摆杆19背面的顶部设置有第二导向轴16，机体3内腔的底部设置有第一支撑板7，第一支撑板7的表面设置有供第一导向轴4滑动的第一弧形槽9，机体3内腔的顶部设置有第二支撑板17，第二支撑板17的表面设置有供第二导向轴16滑动的第二弧形槽14，在摆杆19背面上下设置的导向轴可以直接插入至支撑板的弧形槽内，对牵引中的纸张不会产生影响。
[0027]
摆杆19正面的上下端均设置了换向辊5，摆动中的摆杆19通过换向辊5来达到牵引和储存纸张的目的。
[0028]
第三伸缩杆6和第四伸缩杆15的前端均通过转动座22与摆杆19转动连接，转动座 22可以使第三伸缩杆12、第四伸缩杆15和摆杆19之间产生角度，并且起到稳定摆杆19 的作用。
[0029]
机体3的后侧内壁设置有出纸辊11。设置在机体3后侧内壁的出纸辊11连接到下一个设备进行下一流程的工作。
[0030]
机体3内腔下方的后侧壁上竖向设置了有供第三伸缩杆12沿竖直方向滑动的第一滑槽8，机体3内腔上方的后侧壁上竖向设置了有供第四伸缩杆15在竖直方向滑动的第二滑槽13，在第一伸缩杆6推动或回拉第三伸缩杆12时，第三伸缩杆8的后端会在第一滑槽8内沿竖直方向滑动，在第二伸缩杆10推动或回拉第四伸缩杆15时，第四伸缩杆15 的后端会在第二滑槽13内沿竖直方向滑动。
[0031]
第二伸缩杆14和第四伸缩杆15同时向后回拉，在第二伸缩杆14和第四伸缩杆15 回拉的同时第一伸缩杆6和第三伸缩杆12保持不动，以第三伸缩杆12的前端为圆心，使摆杆19的上端向后倾斜，在第二伸缩杆14和第四伸缩杆15同时向后拉时第一伸缩杆 6和第三伸缩杆12保持不动，以第三伸缩杆12的前段为圆心，使摆杆19的下端向后倾斜，完成摆杆19的摆动。
[0032]
机体3的正面设置有箱门21，设置在机体3正面的箱门21可在设备出现故障时打开箱门21排查故障，或在暂停工作时保养维护设备，以此提高设备的使用寿命。
[0033]
工作时，牵引中的纸张会通过机体3内腔前侧壁下方的转向辊2进入至设备，机体3 内部设置的转向辊2和换向辊5会形成储纸区，在工作人员需要裁减纸张时根据需要来控制伸缩杆的行程，从而控制摆杆19的摆动幅度，在裁减完毕后再控制伸缩杆复位，需要裁减的纸张会通过设置在机体3后侧内壁的出纸辊11牵引至设备外部。
[0034]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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