一种筒管自动涨紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种涨紧装置，尤其涉及一种筒管自动涨紧装置。


背景技术：

[0002]
在纺织机械领域，并纱机和络筒机是对纱线进行处理的机械，这类机械一般都包含安装并旋转筒管的涨紧装置，现有的涨紧装置包括内部挤压涨紧式或者两端顶头挤压涨紧式，前者的缺点就是长期内部大压力涨紧会导致筒管内部撑大变形，造成筒管报废；而且内涨式的结构一般在纱线满卷后，由于涨紧力过大，不方便取纱；后者的缺点是当顶头夹紧塑料筒管的两端顶头夹紧力过大时，运转时间久会造成筒管两端及顶头磨损严重，产生粉末噪音等，顶头夹紧力过小时会造成筒管打滑，纱线卷装外观成形会变得不好，纱线品质会下降。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种筒管涨紧装置，具有涨紧力稳定可靠，满卷落筒方便、不易对筒管或顶头造成磨损的优点。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒管自动涨紧装置，包括摇架旋转装置、第一摇臂座、伸缩顶头机构、第二摇臂座、变径顶头机构，所述第一摇臂座与第二摇臂座相对固定在摇架旋转装置的两端，所述伸缩顶头机构活动连接在第一摇臂座上，所述变径顶头机构固定连接在第二摇臂座上，其中，当放入筒管前，先拉开所述伸缩顶头机构，所述筒管卡入伸缩顶头机构和变径顶头机构之间，通过所述伸缩顶头机构轴向伸缩和变径顶头机构径向尺寸改变，实现对所述筒管的自动涨紧。
[0005]
进一步地，所述变径顶头机构包括内涨式卡爪、固定挡片、卡爪限位块、第二顶头、空心轴、磁铁、内卡箍、锁紧螺栓、带轮轴，所述第二顶头呈空心圆柱，所述空心轴的第一端呈圆锥形，所述空心轴套接在第二顶头内的，所述内涨式卡爪、固定挡片、卡爪限位块依次通过锁紧螺栓固定在第二顶头上，并与所述空心轴第一端接触，所述带轮轴、内卡箍和磁铁套接于第二顶头内，所述内卡箍抵住磁铁的一侧，其中，所述内涨式卡爪在外力作用下可沿着所述空心轴的锥度端滑动一段距离而涨开，实现对筒管一端的径向涨紧作用，当外力撤去，所述内涨式卡爪在磁铁的磁力作用下沿着空心轴的锥度端反向移动，径向尺寸变小，从而取消对筒管的径向涨紧作用。
[0006]
进一步地，所述内涨式卡爪和空心轴的材质为钢铁。
[0007]
进一步地，还包括驱动带轮、从动带轮、皮带和驱动电机，所述驱动带轮与驱动电机的输入端连接，所述从动带轮与变径顶头机构中的带轮轴连接。
[0008]
进一步地，所述伸缩顶头装置，包括手柄伸缩头、设置于手柄伸缩头内的弹簧、第一顶头，所述第一顶头固定在手柄伸缩头的一端，其中，当掰开所述手柄伸缩头，装入筒管，在所述弹簧的作用下，所述第一顶头顶住筒管的一端，并对所述变径顶头机构产生外力挤压作用。
[0009]
进一步地，所述摇架旋转装置包括第一摇架座、第二摇架座、摇臂支撑板，所述摇臂支撑板旋转连接在第一摇架座和第二摇架座之间。
[0010]
本实用新型的有益效果在于：涨紧力稳定可靠，满卷落筒方便、不易对筒管或顶头造成快速磨损。
[0011]
上述说明仅是本技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]
图2为变径顶头机构剖面图和结构图。
[0014]
图3为伸缩顶头机构剖视图
[0015]
图4为本实用新型整体的俯视图
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]
请参见图1，一种筒管自动涨紧装置，包括摇架旋转装置100、第一摇臂座 200、伸缩顶头机构300、第二摇臂座400、变径顶头机构500，所述第一摇臂座 200与第二摇臂座400相对固定在摇架旋转装置100的两端，所述伸缩顶头机构 300活动连接在第一摇臂座200上，所述变径顶头机构500固定连接在第二摇臂座400上，其中，当放入筒管600前，先拉开所述伸缩顶头机构300，所述筒管 600卡入伸缩顶头机构300和变径顶头机构500之间，通过所述伸缩顶头机构 300轴向伸缩和变径顶头机构500径向尺寸改变，实现对所述筒管600的自动涨紧。
[0018]
如图2所示，所述变径顶头机构500包括内涨式卡爪510、固定挡片520、卡爪限位块530、第二顶头540、空心轴550、磁铁560、内卡箍570、锁紧螺栓 580、带轮轴590，所述第二顶头540呈空心圆柱形，所述空心轴550的第一端呈圆锥形，所述空心轴550套接在第二顶头540内，所述内涨式卡爪510、固定挡片520、卡爪限位块530通过锁紧螺栓580固定在第二顶头540上，并与所述空心轴550第一端接触，所述带轮轴590、内卡箍570和磁铁560套接于第二顶头540内，所述内卡箍570抵在磁铁560的第一端，其中，所述内涨式卡爪510 在外力作用下可沿着所述空心轴550的锥度端滑动一段距离而涨开，实现对筒管600一端的径向涨紧作用，当外力撤去，所述内涨式卡爪510在磁铁560的磁力作用下沿着空心轴550有锥度的一端反向移动，径向尺寸变小，从而取消对筒管600的径向涨紧作用。
[0019]
所述内涨式卡爪510和空心轴550的材质为钢铁。
[0020]
如图4所示，还包括驱动带轮710、从动带轮720、皮带730和驱动电机740，所述驱动带轮710与驱动电机740的输入端连接，所述从动带轮720与变径顶头机构500中的带轮轴590连接。
[0021]
如图3所示，所述伸缩顶头装置300，包括手柄伸缩头310、设置于手柄伸缩头内的弹簧320、第一顶头330，所述第一顶头330固定在手柄伸缩头310的一端，其中，当掰开所述
手柄伸缩头310，装入筒管600，在所述弹簧320的作用下，所述第一顶头330顶住筒管600的一端，并对所述变径顶头机构500产生外力挤压作用。
[0022]
所述摇架旋转装置100包括第一摇架座110、第二摇架座120、摇臂支撑板 130，所述摇臂支撑板130旋转连接在第一摇架座110和第二摇架座120之间。
[0023]
综上所述：本实用新型具有涨紧力稳定可靠，满卷落筒方便、不易产生筒管或顶头快速磨损的优点。
[0024]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0025]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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