数字印刷、胶印相结合的印刷传输定位机构的制作方法

2021-02-18 05:02:07|

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[0001]
本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种数字印刷、胶印相结合的印刷传输定位机构。

背景技术：

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胶印(offset)，也称柯式印刷，是平版印刷的一种，是目前的主要印刷方法。胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。针对包装的瓦楞纸板进行印刷时，往往需要采用印刷logo或者商标，尤其对于一些复杂图案的印刷，采用无版数字印刷机更为合适，能够大大减少制版时间和费用。由于对于纸板传输过程中的精确度要求相对较高，否则容易导致印刷错位，影响印刷质量。

技术实现要素：

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本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种数字印刷、胶印相结合的印刷传输定位机构，传输平稳，可进行纠偏，使得数字印刷时位置较为精准，同时印刷后通过牵引装置将数字印刷后的纸板输送至胶印机内进行印刷。
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本实用新型的技术方案如下：
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一种数字印刷、胶印相结合的印刷传输定位机构，包括机架、安装在机架上的无版数字印刷机和胶印机以及安装在胶印机出料口端的下料板，所述机架上安装有传输机构，在所述胶印机进料处与机架上安装有牵引装置，述牵引装置包括固定在机架上的牵引安装座、与牵引安装座转动连接的转轴和固定安装在转轴上的牵引凸轮，所述转轴外接驱动电机进行驱动，且牵引凸轮的凸轮对称设置。
[0006]
进一步的，所述转轴和牵引凸轮为平行设置的多对，并在转轴上设置齿轮，通过链条带动个转轴进行同步转动。
[0007]
进一步的，在牵引凸轮顶部安装有橡胶凸块。
[0008]
进一步的，所述传输机构包括固定在机架侧面的电机固定座、安装在电机固定座上的电机、与电机传动端连接的主动辊和安装在机架内侧一个或多个从动辊, 以及套设在主动辊和从动辊上的传输带。
[0009]
进一步的，传输带为常规pvc或pu传输带。
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进一步的，在所述传输带内于机架底部安装有吸附筒体，所述吸附筒体包括吸附筒、与吸附筒一侧连通的吸附气管以及在吸附筒顶部开设的若干抽气孔，吸附气管外接真空泵或抽气泵。
[0011]
进一步的，在所述传输带上开设若干气孔，可使得吸附筒体的工作效率更高。
[0012]
进一步的，在所述无版数字印刷机进纸处安装有纠偏装置，所述纠偏装置包括固定在机架上的纠偏安装座、与纠偏安装座转动的连接的双螺纹螺杆、与双螺纹螺杆螺纹连
接的两纠偏板以及安装在纠偏安装座上的定位板，所述双螺纹螺杆为反向双螺纹，两纠偏板分别设置在不同的螺纹上，在双螺纹螺杆伸出纠偏安装座的一定固定有旋钮，所述定位板设置在双螺纹螺杆下方，对应的在所述纠偏板上开设一定位槽用于定位板的穿设，在所述纠偏板底部固定有导向板，所述导向板的进纸端弧形过渡。
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本实用新型的有益效果：通过无版数字印刷机和胶印机的结合可对纸板能够较为精准的印刷，可以省略部分复杂图案的制版；通过采用纠偏装置，起到一定的纠偏作用，同时能够适应不同宽度的纸板进行纠偏；通过吸附筒体能够增加传输过程中传输带与纸板间的摩擦力，避免相对滑动，增加传输可靠性，同时气体流通，可加速纸板上的油墨干燥，便于后续胶印；通过牵引装置可较好的将数字印刷后的纸板牵引至胶印机内，且可通过调节外接电机的转速，达到与印刷频率相同的牵引速度，能够连续工作。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型提出的数字印刷、胶印相结合的印刷传输定位机构的俯视结构示意图；
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图2为吸附筒体的结构示意图；
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图3为纠偏板的结构示意图；
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图4为纠偏安装座的侧视结构示意图；
[0019]
图5为牵引凸轮的结构示意图。
[0020]
图中：1-机架；2-无版数字印刷机；3-胶印机；4-下料板；5-传输机构；51
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电机固定座；52-电机；53-主动辊；54-从动辊；55-传输带；6-吸附筒体；61
-ꢀ
吸附筒；62-吸附气管；63-抽气孔；7-纠偏装置；71-纠偏安装座；72-双螺纹螺杆,73-旋钮；74-纠偏板；741-定位槽；75-导向板；76-定位板；8-牵引装置； 81-牵引安装座；82-转轴；83-牵引凸轮；84-橡胶凸块；9-纸板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1，一种数字印刷、胶印相结合的印刷传输定位机构，包括机架1、安装在机架1上的无版数字印刷机2和胶印机3以及安装在胶印机3出料口端的下料板4，机架1的与胶印机3的压印辊筒高度和距离相适应，无版数字印刷机 2和胶印机3主体为市售现有产品，其结构和原理已知，机架1上设置有传输机构5，用于驱动纸板9在机架1上进行移动并进行喷墨印刷，印刷后的的纸板9 并经由传输机构5传输至胶印机3进料处，在胶印机3进料处与机架1上安装有牵引装置8，参照图1和图4，牵引装置8包括固定在机架1上的牵引安装座81、
与牵引安装座81转动连接的转轴82(通过轴承安装)和固定安装在转轴82上的牵引凸轮83(牵引凸轮中部开设有轴孔，转轴82与轴孔过盈配合安装)，转轴82外接驱动电机进行驱动，牵引凸轮83的凸轮对称设置，工作时凸起端恰好与纸板9接触，将纸板9牵引进入胶印机内，同时需要说明的是转轴82和牵引凸轮83可为平行设置的多对，在转轴82上设置齿轮，通过链条带动个转轴82 进行同步转动，进而加长牵引的距离；经由牵引装置8可将纸板9牵引进入胶印机3内进行印刷(即机架1的高度与胶印机内压印辊筒高度和距离相适应，使得经牵引后的纸板能够进入到压印辊筒上方，经由橡皮辊筒将油墨转印到纸板上，印刷原理与传统胶印机一致)。
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如图5，为了增加牵引凸轮的摩擦力，在牵引凸轮82顶部安装(可胶粘) 有橡胶凸块84。
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进一步参照图1，传输机构5包括固定在机架1侧面的电机固定座51、安装在电机固定座51上的电机52、与电机52传动端(联轴器)连接的主动辊53和安装在机架1内侧一个或多个从动辊54,以及套设在主动辊53和从动辊54上的传输带55，传输机构5与现有传输机构类似。
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如图1和图2，在传输带55内于机架1底部安装有吸附筒体6(吸附筒体6 通过安装脚固定在机架1底部，并设置在传输带55内侧)，吸附筒体6包括吸附筒61、与吸附筒61一侧连通的吸附气管62以及在吸附筒61顶部开设的若干抽气孔63，吸附气管62外接真空泵或抽气泵，通过泵体工作使得抽气孔63上方形成负压，对在传输带55运输的的纸板形成向下的吸引力，增大与传输带55 的摩擦力，同时，为了便于抽气，在传输带55上开设若干气孔，可使得吸附筒体6的工作效率更高。传输带55为常规pvc或pu传输带。
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参照图1、图3和图4，在无版数字印刷机2进纸处安装有纠偏装置7，纠偏装置7包括(螺栓)固定在机架1上的纠偏安装座71、与纠偏安装座71转动的连接(轴承连接)的双螺纹螺杆72、与双螺纹螺杆72螺纹连接的两纠偏板74 以及设置在纠偏安装座71上的定位板76，双螺纹螺杆72为反向双螺纹，两纠偏板74分别设置在不同的螺纹上，在双螺纹螺杆72伸出纠偏安装座72的一端固定有旋钮73，用于旋转双螺纹螺杆72，所述定位板76(螺栓)安装在纠偏安装座71上并设置在双螺纹螺杆72下方，对应的，在所述纠偏板74上开设一定位槽741用于定位板76的穿设，使穿设在定位板76上的纠偏板74可在双螺纹螺杆72上同时向内或向外移动，同时在纠偏板74底部(焊接)固定有导向板 75，导向板75的进纸端弧形过渡，便于纸板无卡顿的进入到两导向板75内，小弧度的弯曲可经由导向板75纠正后进入到无版数字印刷机内进行印刷。
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本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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