一种聚氨酯型软体储油罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油料储存运输技术领域，尤其涉及一种聚氨酯型软体储油罐。


背景技术：

[0002]
储油罐是指一种储存油品的容器，随着生产生活的不断进步，油料的储存运输方式也逐渐多样化，而在油料的储存运输过程中，常常就需要用到储油罐，而随着油料的用途越来越广，储油罐的使用频率也逐渐高。
[0003]
但是，在现有技术中，常用的储油罐常常采用大型金属储油罐，这种储油罐质量较大，抗腐蚀能力较差，难以搬运运输，且在进行油料输出时，常常出现较多的油料残留在储油罐内无法输出的问题，造成大量油料的浪费，提高了成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统金属储油罐质量较大，抗腐蚀能力较差，搬运运输困难，且在油料输出时，容易出现大量油料残留，造成油料的浪费，而提出的一种聚氨酯型软体储油罐。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种聚氨酯型软体储油罐，包括固定设置在两块底板上的储油罐，两块所述底板通过转轴转动连接，所述底板上设有与储油罐对应的挤压推出机构，所述储油罐上连通设置有输油管，两块所述底板还上设有与之对应的卡接机构。
[0007]
优选地，所述挤压推出机构包括两块挤压板，两块所述挤压板均通过两块滑块滑动设置在底板上，两块所述底板上均对称开设有滑块对应的滑槽，两块所述挤压板的两端均转动贯穿设置有两根螺纹杆，四根所述螺纹杆均转动设置在滑块上，且两块所述挤压板的两端均设有与螺纹杆对应的螺纹通孔，四根所述螺纹杆远离滑块的一端均固定连接有转柄，四个所述滑块的侧壁上均固定连接有推杆，四根所述推杆均贯穿底板的侧壁设置，两块所述底板的侧壁上均开设有与推杆对应的条形滑口。
[0008]
优选地，所述卡接机构包括卡板，一块所述底板上固定设置有插板，另一块所述底板上设有插板对应的插槽，所述卡板滑动设置在插槽内，且所述卡板通过弹簧与插槽的侧壁相连接，所述插板的侧壁上设有与卡板对应的卡槽，所述卡板靠近插槽开口的一侧侧壁呈倾斜设置，且所述卡板上设有与其对应的控制机构。
[0009]
优选地，所述控制机构包括拉杆，所述拉杆固定设置在卡板的一侧侧壁上，且所述拉杆滑动贯穿底板的侧壁设置，所述拉杆远离卡板的一端还固定连接有把手。
[0010]
优选地，所述输油管与储油罐连通处设置有密封套。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺纹杆与挤压板的配合，实现了对储油罐的挤压，再通过推杆与滑块的配合，实现了对储油罐内油料的挤压推出，提高了油料的输出速度，且能够将充分的将油料挤出，避免了油料残留造成浪费的问题，通过采用聚氨酯材质，大大提高了储油罐的抗腐蚀能力，通过插板与卡板的配合，实现了两块底板的卡
接，进而实现在油料输出完后对储油罐进行折叠收纳，方便了搬运和运输，通过设置拉杆，实现了快速将底板的打开，进而实现对储油罐的延展使用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的一种聚氨酯型软体储油罐的结构示意图；
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图2为挤压板处的侧面机构示意图。
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图中：1底板、2储油罐、3转轴、4滑槽、5滑块、6挤压板、7推杆、8转柄、9插板、10卡板、11弹簧、12拉杆、13输油管、14螺纹杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
参照图1-2，一种聚氨酯型软体储油罐，包括固定设置在两块底板1上的储油罐2，两块底板1通过转轴3转动连接，底板1上设有与储油罐2对应的挤压推出机构，挤压推出机构包括两块挤压板6，两块挤压板6均通过两块滑块5滑动设置在底板1上，两块底板1上均对称开设有滑块5对应的滑槽4，两块挤压板6的两端均转动贯穿设置有两根螺纹杆14，四根螺纹杆14均转动设置在滑块5上，且两块挤压板6的两端均设有与螺纹杆14对应的螺纹通孔，四根螺纹杆14远离滑块5的一端均固定连接有转柄8，四个滑块5的侧壁上均固定连接有推杆7，四根推杆7均贯穿底板1的侧壁设置，两块底板1的侧壁上均开设有与推杆7对应的条形滑口，通过螺纹杆14与挤压板6的配合，实现了对储油罐2的挤压，再通过推杆7与滑块5的配合，实现了对储油罐2内油料的挤压推出，提高了油料的输出速度，且能够将充分的将油料挤出，避免了油料残留造成浪费的问题，储油罐2上连通设置有输油管13，输油管13与储油罐2连通处设置有密封套，通过设置密封套，有效的避免了油料泄漏的问题，避免了浪费，两块底板1还上设有与之对应的卡接机构，卡接机构包括卡板10，一块底板1上固定设置有插板9，另一块底板1上设有插板9对应的插槽，卡板10滑动设置在插槽内，且卡板10通过弹簧11与插槽的侧壁相连接，插板9的侧壁上设有与卡板10对应的卡槽，卡板10靠近插槽开口的一侧侧壁呈倾斜设置，通过插板9与卡板10的配合，实现了两块底板1的卡接，进而实现在油料输出完后对储油罐2进行折叠收纳，方便了搬运和运输，且卡板10上设有与其对应的控制机构，控制机构包括拉杆12，拉杆12固定设置在卡板10的一侧侧壁上，且拉杆12滑动贯穿底板1的侧壁设置，拉杆12远离卡板10的一端还固定连接有把手，通过设置拉杆12，实现了快速将底板1的打开，进而实现对储油罐2的延展使用。
[0017]
本实用新型中，工作人员在进行油料输出时，只需转动转柄8带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动从而带动挤压板6下移，挤压板6下移完成对储油罐2的挤压后，推动推杆7，带动滑块5滑动，从而带动挤压板6移动，进而实现对储油罐2内油料的充分推出，提高了油料的输出速度，避免了油料的残留浪费，当油料输出完毕后，只需转动底板1将插板9插入插槽内，直至卡板10卡入插板9上的卡槽内即可完成对两个底板1的卡接固定，进而实现对储油罐2的折叠收纳，方便运输，当需要使用时，只要拉动拉杆12即可将卡板10从卡槽内滑出，即可打开底板1使用储油罐2。
[0018]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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