一种改进型包装机铝纸成型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卷烟生产设备，尤其涉及的是一种改进型包装机铝纸成型装置。


背景技术：

[0002]
参见图1，现有的zb45包装机铝纸成型装置包括转动设置在设备机架10上的铝纸成型轮1，铝纸成型轮1上沿周向均布有多个铝纸成型盒模2，每个铝纸成型盒模2沿着铝纸成型轮1的径向方向延伸，铝纸成型盒模2外端开有前后贯通的铝纸成型槽3，铝纸成型轮1的右端为铝纸包裹工位5、底端为铝纸短边折叠工位8。当铝纸成型盒模2旋转至铝纸包裹工位5时，铝纸成型盒模2的铝纸成型槽3正好朝向右侧，此时切割好的单张铝纸6向下输送到达铝纸包裹工位5，由推烟板7推送烟支组与铝纸6接触并一起推送至铝纸成型盒模2的铝纸成型槽3内，从而将烟支组包裹在铝纸6内，完成包裹。包裹完成后，铝纸成型盒模2继续旋转至铝纸短边折叠工位8，完成铝纸6内外两侧短边的折叠。
[0003]
原先设备中，对于铝纸6内外两侧短边的折叠，设备上在铝纸短边折叠工位8处固定安装了一个用于扶住铝纸6长边的扶纸器9，扶纸器9安装在设备机架10上且位于铝纸成型轮1的前侧，保证在折叠铝纸6短边时，铝纸6长边的稳定性，当完成铝纸6短边折叠后，由于铝纸6长边还向前伸出，随着铝纸成型轮1的转动扶纸器9会刮到铝纸6长边，这样会造成铝纸6长边的变形，输送到下一工序时会形成铝纸6折叠不合格的现象。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种改进型包装机铝纸成型装置。
[0005]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种改进型包装机铝纸成型装置，包括转动安装在机架上的铝纸成型轮，所述铝纸成型轮上沿周向均布有多个铝纸成型盒模，每个铝纸成型盒模沿着铝纸成型轮的径向方向延伸，所述铝纸成型盒模外端开有前后贯通的铝纸成型槽，所述铝纸成型盒模前端面上在位于铝纸成型槽的两侧分别设有向前凸出的扶纸板，所述扶纸板内侧与铝纸成型槽侧壁相平齐。
[0007]
进一步的，所述扶纸板为前短后长的梯形板。
[0008]
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
[0009]
本实用新型提供的一种改进型包装机铝纸成型装置，通过取消原先固定在设备机架上的扶纸器，而在铝纸成型盒模的铝纸成型槽两侧加装扶纸板，扶纸板随着铝纸成型盒模一起转动，既避免了原来的扶纸器会刮到铝纸长边的缺陷，又实现了对铝纸长边的扶正，这样在铝纸进入铝纸成型盒模后经过两次短边折叠的过程中不会影响铝纸长边的平整度，避免了铝纸长边的变形，保证了后续铝纸长边的折叠质量。
附图说明
[0010]
图1是现有技术中铝纸成型轮的主视图。
[0011]
图2是本实用新型的整体主视图。
[0012]
图3是本实用新型的铝纸成型盒模的主视图。
[0013]
图4是图3中扶纸板的左视图。
[0014]
图中标号：1铝纸成型轮，2铝纸成型盒模，3铝纸成型槽，4扶纸板，5铝纸包裹工位，6铝纸，7推烟板，8铝纸短边折叠工位，9扶纸器，10机架。
具体实施方式
[0015]
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0016]
参见图2至图4，本实施例公开了一种改进型包装机铝纸成型装置，包括转动安装在机架10上的铝纸成型轮1，铝纸成型轮1上沿周向均布有多个铝纸成型盒模2，每个铝纸成型盒模2沿着铝纸成型轮1的径向方向延伸，铝纸成型盒模2外端开有前后贯通的铝纸成型槽3，铝纸成型盒模2前端面上在位于铝纸成型槽3的两侧分别设有向前凸出的扶纸板4，扶纸板4内侧与铝纸成型槽3侧壁相平齐。扶纸板4为前短后长的梯形板，扶纸板4焊接在铝纸成型盒模2前端面上。
[0017]
工作时，当铝纸成型盒模2旋转至铝纸包裹工位5时，铝纸成型盒模2的铝纸成型槽3正好朝向右侧，此时切割好的单张铝纸6向下输送到达铝纸包裹工位5，由推烟板7推送烟支组与铝纸6接触并一起推送至铝纸成型盒模2的铝纸成型槽3内，从而将烟支组包裹在铝纸6内，完成包裹。包裹完成后，铝纸成型盒模2继续旋转至铝纸短边折叠工位8，完成铝纸6内外两侧短边的折叠，在进行铝纸6短边折叠时，由于在铝纸成型槽3两侧设有扶纸板4，两侧的扶纸板4会对铝纸6左右两侧的长边进行扶正，从而保证铝纸6长边的平整度。完整短边折叠后，铝纸成型轮1继续旋转输送到下一工序。
[0018]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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