一种小盒透明纸包装机烟包入口扶烟导轨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及的是一种小盒透明纸包装机烟包入口扶烟导轨装置。


背景技术：

[0002]
小盒透明纸包装机烟包输送工作过程为：包装主机包装而成的烟包进入烟包输送通道，由输送通道底部的平皮带依靠摩擦力输送烟包进入小盒透明纸包装机。
[0003]
在烟包输送通道上方设有压紧辊，通过压紧辊压着下方的烟包。现有技术中，压紧辊固定安装在烟包输送通道的机架上，压紧辊距离小盒透明纸包装机的入口有一段距离。在设备运行中，由于小盒商标纸的纸质、硬度、表面光滑度等各项工艺值存在差异，裹包成型的烟包厚度不同，以及输送烟包的平皮带、带轮等零部件易磨损、老化等，导致烟包在输送过程中常出现输送不稳定、送不到位现象。这样就产生了如下问题：烟包在高速输送时易发生跳动，经常在压紧辊处发生挤压变形不易取出，造成产品质量缺陷问题和小盒透明纸包装机同步齿形带的磨损越来越严重。降低了设备运行效率的同时也需经常更换磨损的零件，费时不经济。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种小盒透明纸包装机烟包入口扶烟导轨装置。
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本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种小盒透明纸包装机烟包入口扶烟导轨装置，所述小盒透明纸包装机的烟包入口处设置有烟包输送通道，所述烟包输送通道沿左右方向延伸，所述扶烟导轨装置悬吊设置在烟包输送通道的上方，所述扶烟导轨装置包括导轨，所述导轨位于烟包输送通道上方且沿着左右方向延伸，所述导轨上设有用于压紧烟包的压紧辊，所述导轨安装在左右排布的两个铰链手杆底部，每个铰链手杆沿前后方向延伸，所述铰链手杆后端通过一个销轴铰接在铰链座上，所述销轴沿左右方向延伸，铰链手杆能绕着销轴上下翻转，所述铰链座固定在烟包输送通道的机架上；所述铰链手杆前段开有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有高度调节螺钉，高度调节螺钉从下往上旋入铰链手杆的螺纹孔中，高度调节螺钉底部的头部抵在烟包输送通道的机架上。
[0007]
进一步的，所述铰链手杆上开有沿前后延伸的腰形孔，通过第一螺钉穿过腰形孔并旋紧在导轨顶部，实现导轨与铰链手杆之间的连接。
[0008]
进一步的，所述导轨上设有两组压紧辊。
[0009]
进一步的，所述铰链座顶部开有前后贯通的插槽，所述铰链手杆后端伸入铰链座的插槽内，并通过销轴实现铰链手杆与铰链座的铰接。
[0010]
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
[0011]
本实用新型提供的一种盒透明纸包装机烟包入口扶烟导轨装置，其将压紧辊安装
在导轨上，导轨安装在两个能上下翻转的铰链手杆上，铰链手杆前段通过高度调节螺钉支撑在烟包输送通道的机架上，通过旋转高度调节螺钉，即可对导轨的高度位置进行微调，进而实现了对压紧辊高度的微调，以适应不同厚度烟包的压紧；且在烟包输送不稳定出现跳跃现象时，由于铰链手杆能上下翻转，因此导轨以及导轨上的压紧辊也能随着烟包一起自适应的跳动，从根本上避免了烟包在压紧辊处发生挤压变形从而被卡住不易取出的问题。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的俯视图。
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图2是本实用新型的铰链手杆与铰链座连接的左视图。
[0014]
图3是本实用新型的铰链座的主视图。
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图中标号：1导轨，2压紧辊，3铰链手杆，4腰形孔，5第一螺钉，6销轴，7铰链座，8插槽，9高度调节螺钉。
具体实施方式
[0016]
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0017]
参见图1至图3，本实施例公开了一种小盒透明纸包装机烟包入口扶烟导轨装置，小盒透明纸包装机的烟包入口处设置有烟包输送通道，烟包输送通道沿左右方向延伸，扶烟导轨装置悬吊设置在烟包输送通道的上方，扶烟导轨装置包括导轨1，导轨1位于烟包输送通道上方且沿着左右方向延伸，导轨1上设有用于压紧烟包的压紧辊2，导轨1上设有左右两组压紧辊2。导轨1安装在左右排布的两个铰链手杆3底部，每个铰链手杆3沿前后方向延伸，铰链手杆3上开有沿前后延伸的腰形孔4，通过第一螺钉5穿过腰形孔4并旋紧在导轨1顶部，实现导轨1与铰链手杆3之间的连接，通过调节第一螺钉5在腰形孔4中的位置，即可对导轨1在前后方向上的位置进行微调，从而对压紧辊2在前后方向上的位置进行微调，以保证压紧辊2能完全压紧在烟包上表面。
[0018]
铰链手杆3后端通过一个销轴6铰接在铰链座7上，铰链座7固定在烟包输送通道的机架上。销轴6沿左右方向延伸，铰链座7顶部开有前后贯通的插槽8，铰链手杆3后端伸入铰链座7的插槽8内，并通过销轴6实现铰链手杆3与铰链座7的铰接。铰链手杆3能绕着销轴6上下翻转。
[0019]
铰链手杆3前段开有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有高度调节螺钉9，高度调节螺钉9从下往上旋入铰链手杆3的螺纹孔中，高度调节螺钉9底部的头部抵在烟包输送通道的机架上，通过高度调节螺钉9对铰链手杆3的前段进行支撑。通过旋转高度调节螺钉9，即可对导轨1的高度位置进行微调，进而实现了对压紧辊2高度的微调，以适应不同厚度烟包的压紧。且在烟包输送不稳定出现跳跃现象时，由于铰链手杆3能上下翻转，因此导轨1以及导轨1上的压紧辊2也能随着烟包一起自适应的跳动，从根本上避免了烟包在压紧辊2处发生挤压变形从而被卡住不易取出的问题。
[0020]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

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