一种混合纱线放卷结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，具体设计一种混合纱线放卷结构。


背景技术：

[0002]
随着人类在科技领域的发展，新材料和新技术应用普遍，尤其是纺织纤维作为一种优良的化工材料应用广泛，在航空航天、军事和日常生活领域都使用到纺织纤维。在混合收卷的前序工序中，需要对纱线进行整经处理，尤其在对不同材料纱线的收卷过程中，对纱线的整经处理是非常必要的。纱线从原纱筒上被牵引退绕下来，根据不同阶段的工序要求再进行完整产品零件的混合收卷。
[0003]
因为纱线之间容易产生相互干扰、粘连和缠丝，所以在对不同材料纱筒的牵引退卷中需要做好纱线的输送导向，防止纱线在输送过程中的干涉而出现缠丝的情况，造成生产流水线的中断，或者造成不合格产品。
[0004]
鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种混合纱线放卷结构，使其更具有实用性。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种混合纱线放卷结构。
[0006]
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种混合纱线放卷结构，包括放卷支架，玻纤纱架和碳纤纱架，所述玻纤纱架和所述碳纤纱架均设置在所述放卷支架上；
[0007]
其中，所述玻纤纱架包括一连接所述放卷支架和支撑架的连接件，所述支撑架用来放置玻纤纱筒并连接导纱结构，所述导纱结构包括进料端和出料端；
[0008]
其中，所述进料端的投影面积不仅覆盖所述玻纤纱筒的圆形截面，而且能够覆盖所述出料端的投影面积，所述进料端与所述出料端通过一过度结构连接构成一内壁逐渐收拢的腔体结构。
[0009]
进一步地，所述碳纤纱架包括阻力装置，所述阻力装置的输出轴与转轴连接，所述转轴通过轴承与轴承座转动连接并安装在轴承座支架上，在所述转轴外设置有轴套用来固定碳纤纱筒。
[0010]
进一步地，所述支撑架的两端分别与所述连接件与所述进料端固定连接，且所述支撑架的支撑平面为曲面结构且曲面直径与所述玻纤纱筒的直径相适应。
[0011]
进一步地，所述进料端和所述出料端均为圆形结构，且所述进料端的直径大于所述出料端的直径。
[0012]
进一步地，所述过度结构连接所述进料端与所述出料端，且所述过度结构为一内壁光滑的锥形腔体结构。
[0013]
进一步地，在所述出料端设置有瓷眼，用于过度玻纤纱线的输出导向。
[0014]
进一步地，所述连接件设置为一l型连接板，所述连接板的一边固定在所述放卷支架上，另一边与所述支撑架固定连接。
[0015]
进一步地，所述连接件连接所述放卷支架的表面上设置有导柱。
[0016]
进一步地，在所述放卷支架与所述连接件的连接处开设有弧形滑轨，所述弧形滑轨的宽度与所述导柱的直径相适应。
[0017]
进一步地，所述轴套上设置有若干弹性钢垫，所述弹性钢垫沿所述轴套的轴向设置。
[0018]
本实用新型的有益效果为：本申请的混合放纱装置可以实现玻纤和碳纤的混合放纱，并设置有导向结构对玻纤纱线柔和地过渡导向，减少了纱线间的相互干扰缠丝，以及在导出口处的毛刺的产生与堆积，确保了后续收卷工序的顺利进行并能获得高品质的成品零件。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本实用新型实施例中混合纱线放卷装置的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型实施例中碳纤纱架的结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型实施例中玻纤纱架的结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型实施例中导纱结构的示意图。
[0024]
附图标记：1、放卷支架；11、弧形滑轨；2、玻纤纱架；21、连接件；22、支撑架；221、导柱；23、玻纤纱筒；24、导纱结构；241、进料端；242、出料端；243、过度结构；244、瓷眼；3、碳纤纱架；31、阻力装置；32、转轴；33、轴套；331、弹性钢垫；34、轴承座；35、轴承座支架；36、碳纤纱筒。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
在本实施例中，玻纤与碳纤双用的放纱结构，包括放卷支架1，玻纤纱架2和碳纤纱架3，玻纤纱架2和碳纤纱架3均设置在放卷支架1上；其中，玻纤纱架2包括一连接放卷支架1和支撑架22的连接件21，支撑架22用来放置玻纤纱筒23并连接导纱结构24，导纱结构24包括进料端241和出料端242，其中，进料端241的投影面积不仅覆盖玻纤纱筒23的圆形截面，而且能够覆盖出料端242的投影面积，进料端241与出料端242通过一过度结构243连接构成一内壁逐渐收拢的腔体结构。在具体实施过程中，作为本申请的一种优选实施例，进料端241和出料端242均为圆形结构，且进料端241的直径大于出料端242的直径，过度结构243连接进料端241与出料端242，且过度结构243为一内壁光滑的锥形腔体结构。玻纤的重量更加轻薄，因此将玻纤的放纱结构设置在碳纤的上方，均安装在同一放卷支架1上。在实际操作
中，玻纤纱线是从纱筒内部开始退纱，随着纱筒中纱线的持续输出，原来纱筒的外径不会发生改变，但是纱筒内部的纱线会由中心向外径逐渐减少，因此纱筒纱线的输出位置也会随着纱线的减少而发生由中心向外圈的改变，将导纱结构设置成一个内壁光滑且逐渐收拢的锥形腔体结构，能够在纱筒逐渐退纱的过程中平缓的引导纱线从同一导出口输出，而不会因为纱线退纱位置的变化而在导纱过程中对纱线造成损坏。
[0027]
作为本申请的一种优选实施例，在出料端242设置有瓷眼244，用于过度玻纤纱线的输出导向，在导纱结构24的输出端设置瓷眼244，可以使纱线在导纱部件中不会因纱线角度转变与导纱部件之间的摩擦力加大而损坏纱线产生毛刺，瓷眼244使纱线转角更加柔和，减少对纱线的损坏。
[0028]
在本实施例中，作为本申请的一种优选实施例，支撑架22的两端分别与连接件21与进料端241固定连接，且支撑架22的支撑平面为曲面结构且曲面半径与玻纤纱筒23的半径相适应，此处纱筒与支撑架22之间为面接触，但在具体实施过程中，支撑架22也可以设置成两根平行的柱体，柱体的两端分别连接连接件21与进料端241，纱筒放置在两平行的柱体上，纱筒的轴线与柱体平行，此时纱筒与支撑架22之间通过线接触实现支撑架22对纱筒的承载。
[0029]
作为本申请的一种优选实施例，连接件21设置为一l型连接板，连接板的一边固定在放卷支架1上，另一边与支撑架22固定连接，连接件21连接放卷支架1的表面上设置有导柱221，并在放卷支架1与连接件21的连接处开设有宽度与导柱221的直径相适应弧形滑轨11，连接件21沿弧形滑轨11可以改变支撑架22与水平面之间的倾斜角，可以调整纱线通过导纱结构24的转角，减少因转角过大而增大纱线通过导纱结构24的压力，进而对纱线产生损坏。
[0030]
在本实施例中，碳纤纱架3包括阻力装置31，阻力装置31的输出轴与转轴32连接，转轴32通过轴承与轴承座34转动连接并安装在轴承座支架35上，在转轴32外设置有轴套33用来固定碳纤纱筒36，在轴套33上设置有若干沿轴套33轴向设置弹性钢垫331，通过涨紧结构将碳纤纱筒36牢牢固定在轴套33上，其中，阻力装置为磁粉离合器，为碳纤丝束提供张力。
[0031]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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