一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构。


背景技术：

[0002]
桁架是由一些用直杆组成的三角形框构成的几何形状不变的结构物；杆件间的结合点称为节点(或结点)；根据组成桁架杆件的轴线和所受外力的分布情况，桁架可分为平面桁架和空间桁架；带式输送机又称胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，但是目前带式输送机与桁架的连接机构存在连接方式单一，不能满足工作需要，而且不能在倾斜地面上保障带式输送机处于水平位置；因此，提供一种可在倾斜地面上实现确保带式输送机处于水平位置、更好的适应地面情况、多种连接方式、简单实用的一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构是非常有必要的。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可在倾斜地面上实现确保带式输送机处于水平位置、更好的适应地面情况、多种连接方式、简单实用的一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构，它包括履带式输送机和标准段桁架，所述的标准段桁架中部上方两侧均设置有托辊支撑架，所述的标准段桁架中部下方两侧均设置有中间桁架，所述的中间桁架上方左右两侧均设置有固定斜板，所述的中间桁架左右两侧均设置有履带行走机构，履带行走机构外面设置有履带总成，所述的履带行走机构左右两侧设置有悬架焊件，所述的履带行走机构通过转轴与悬架焊件固定连接，所述的悬架焊件一侧设置有链接结构，所述的悬架焊件通过销轴与链接结构连接，所述的悬架焊件以及履带行走机构通过链接结构固定在标准段桁架上，所述的履带式输送机上方左右两侧均设置有固定侧板，所述的右侧的固定侧板右侧下方设置有电缆支撑架，所述的固定侧板内侧均设置有压型侧板，所述的固定侧板两端均通过锁定机构分别固定在履带式输送机和压型侧板上，所述的压型侧板顶部均设置有上吊挂机构，所述的上吊挂机构之间设置有上吊挂托辊组，所述的上吊挂托辊组通过上吊挂机构固定在压型侧板顶部，所述的上吊挂托辊组表面设置有上胶带，所述的压型侧板内部中部均设置有下吊挂机构，所述的下吊挂机构之间设置有下吊挂托辊组，所述的下吊挂托辊组通过下吊挂机构固定在压型侧板内部中部，所述的下吊挂托辊组表面设置有下胶带。
[0005]
所述的链接结构包括链接脚架、锁紧板、连接销、锁紧螺栓、眼板和连接孔眼板，所述的链接脚架设置在两侧的桁架上弦的下方且链接脚架的下端与悬架焊件固定连接，所述的眼板设置在两侧的桁架上弦的内部，所述的连接孔眼板贯穿眼板连接处，并通过连接销固定，所述的锁紧板设置在连接孔眼板与连接销所在面的左侧，并通过锁紧螺栓固定。
[0006]
所述的履带行走机构与标准段桁架链接采用悬架焊件固定连接和销轴连接两种
方式。
[0007]
所述的下吊挂机构设置在压型侧板内部中部位置，且贯穿压型侧板与固定侧板连接且连接位置在固定侧板上方1/3处。
[0008]
所述的履带行走机构可采用单履带结构或者多履带结构。
[0009]
所述的上吊挂机构和下吊挂机构均为无右侧面的“口”字型。
[0010]
所述的履带行走机构的驱动方式采用电动驱动，变速系统采用无级变速，整体可实现差速变向，且履带设置有单独的控制单元。
[0011]
所述的固定斜板设置在标准段桁架的方形框架的对角线上，且相邻两侧固定斜板呈左右镜像设置。
[0012]
所述的眼板一半设置在相应的桁架上弦内部，另外一半相互卡合，并通过连接孔眼板贯穿固定连接。
[0013]
本实用新型的有益效果：本实用新型采用履带式输送机和标准段桁架，首先将固定侧板和压型侧板通过锁定机构固定连接，再通过锁定机构与履带行走机构固定连接，在右侧的固定侧板外侧下方安装电缆支撑架，用来放置电缆线，简单实用，将下吊挂托辊组两端通过相应的下吊挂机构固定在两侧的压型侧板的中部位置，将上吊挂托辊组两端通过相应的上吊挂机构固定在两侧的压型侧板的顶部，完成整个履带式输送机的组装工作，采用吊挂托辊组确保在地面凹凸不平的情况下，设备运行正常，相比于传统的传统的移置式带式输送机具有适应多种复杂地形，能在露天矿连续输送等优势，因此可以取代传统的移置式带式输送机，然后将履带行走机构与标准段桁架间采用悬架焊件固定连接和销轴连接两种方式连接，完成履带式输送机与标准段桁架的连接安装，然后通过链接结构与标准段桁架中的桁架上弦固定连接，得以将标准段桁架之间连接固定，之后将上吊挂托辊组和下吊挂托辊组分别连接到相应的托辊支撑架上，完成履带式输送机与标准段桁架的整体结构连接固定，采用这种方式可根据需要对标准段桁架进行调平，进一步适应地面情况，而且履带行走机构与标准段桁架之间采用链接结构，可在倾斜地面上实现带式输送机处于水平位置，确保设备正常工作；本实用新型具有可在倾斜地面上实现确保带式输送机处于水平位置、更好的适应地面情况、多种连接方式、简单实用的优点。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构的整体结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构的履带式带式输送机整体结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型一种履带式输送机与标准段桁架的履带行走机构与连接机构以及标准段桁架连接结构示意图。
[0017]
图4为本实用新型一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构的局部结构细节侧视图。
[0018]
图5为本实用新型一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构的局部结构细节俯视图。
[0019]
图6为本实用新型一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构的链接结构放大示
意图。
[0020]
图7为本实用新型一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构的图6的俯视图。
[0021]
图中：1、履带式输送机
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2、压型侧板
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3、固定侧板
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4、锁定机构
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5、上吊挂机构
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6、上吊挂托辊组
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7、上胶带
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8、下吊挂机构
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9、下吊挂托辊组
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10、下胶带
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11、电缆支撑架
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12、履带行走机构
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13、履带总成
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14、标准段桁架
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15、悬架焊件
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16、链接结构
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17、中间桁架
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18、托辊支撑架
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19、固定斜板
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20、链接脚架
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21、桁架上弦
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22、锁紧板
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23、连接销
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24、锁紧螺栓
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25、眼板
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26、连接孔眼板
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27、销轴。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0023]
实施例1
[0024]
如图1-7所示，一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构，它包括履带式输送机1和标准段桁架14，所述的标准段桁架14中部上方两侧均设置有托辊支撑架18，所述的标准段桁架14中部下方两侧均设置有中间桁架17，所述的中间桁架17上方左右两侧均设置有固定斜板19，所述的中间桁架17左右两侧均设置有履带行走机构12，所述的履带行走机构12外面设置有履带总成13，所述的履带行走机构12左右两侧设置有悬架焊件15，所述的履带行走机构12通过转轴与悬架焊件15固定连接，所述的悬架焊件15一侧设置有链接结构16，所述的悬架焊件15通过销轴27与链接结构16连接，所述的悬架焊件15以及履带行走机12构通过链接结构16固定在标准段桁架14上，所述的履带式输送机1上方左右两侧均设置有固定侧板3，所述的右侧的固定侧板3右侧下方设置有电缆支撑架11，所述的固定侧板3内侧均设置有压型侧板2，所述的固定侧板3两端均通过锁定机构4分别固定在履带式输送机1和压型侧板2上，所述的压型侧板2顶部均设置有上吊挂机构5，所述的上吊挂机构5之间设置有上吊挂托辊组6，所述的上吊挂托辊组6通过上吊挂机构5固定在压型侧板2顶部，所述的上吊挂托辊组6表面设置有上胶带7，所述的压型侧板2内部中部均设置有下吊挂机构8，所述的下吊挂机构8之间设置有下吊挂托辊组9，所述的下吊挂托辊组9通过下吊挂机构8固定在压型侧板2内部中部，所述的下吊挂托辊组9表面设置有下胶带10。
[0025]
所述的链接结构16包括链接脚架20、锁紧板22、连接销23、锁紧螺栓24、眼板25和连接孔眼板26，所述的链接脚架20设置在两侧的桁架上弦21的下方且链接脚架20的下端与悬架焊件15固定连接，所述的眼板25设置在两侧的桁架上弦21的内部，所述的连接孔眼板26贯穿眼板25连接处，并通过连接销23固定，所述的锁紧板22设置在连接孔眼板26与连接销23所在面的左侧，并通过锁紧螺栓24固定。
[0026]
本实用新型采用履带式输送机1和标准段桁架14，首先将固定侧板3和压型侧板2通过锁定机构4固定连接，再通过锁定机构4与履带行走机构12固定连接，在右侧的固定侧板3外侧下方安装电缆支撑架11，用来放置电缆线，简单实用，将下吊挂托辊组9两端通过相应的下吊挂机构8固定在两侧的压型侧板2的中部位置，将上吊挂托辊组6两端通过相应的上吊挂机构5固定在两侧的压型侧板2的顶部，完成整个履带式输送机1的组装工作，采用吊挂托辊组确保在地面凹凸不平的情况下，设备运行正常，相比于传统的传统的移置式带式输送机具有适应多种复杂地形，能在露天矿连续输送等优势，因此可以取代传统的移置式带式输送机，然后将履带行走机构12与标准段桁架间14采用悬架焊件15固定连接和销轴27
连接两种方式连接，完成履带式输送机1与标准段桁架14的连接安装，然后通过链接结构16与标准段桁架14中的桁架上弦21固定连接，得以将标准段桁架14之间连接固定，之后将上吊挂托辊组6和下吊挂托辊组9分别连接到相应的托辊支撑架18上，完成履带式输送机1与标准段桁架14的整体结构连接固定，采用这种方式可根据需要对标准段桁架14进行调平，进一步适应地面情况，而且履带行走机构12与标准段桁架14之间采用链接结构，可在倾斜地面上实现带式输送机处于水平位置，确保设备正常工作；本实用新型具有可在倾斜地面上实现确保带式输送机处于水平位置、更好的适应地面情况、多种连接方式、简单实用的优点。
[0027]
实施例2
[0028]
如图1-7所示，一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构，它包括履带式输送机1和标准段桁架14，所述的标准段桁架14中部上方两侧均设置有托辊支撑架18，所述的标准段桁架14中部下方两侧均设置有中间桁架17，所述的中间桁架17上方左右两侧均设置有固定斜板19，所述的中间桁架17左右两侧均设置有履带行走机构12，所述的履带行走机构12外面设置有履带总成13，所述的履带行走机构12左右两侧设置有悬架焊件15，所述的履带行走机构12通过转轴与悬架焊件15固定连接，所述的悬架焊件15一侧设置有链接结构16，所述的悬架焊件15通过销轴27与链接结构16连接，所述的悬架焊件15以及履带行走机12构通过链接结构16固定在标准段桁架14上，所述的履带式输送机1上方左右两侧均设置有固定侧板3，所述的右侧的固定侧板3右侧下方设置有电缆支撑架11，所述的固定侧板3内侧均设置有压型侧板2，所述的固定侧板3两端均通过锁定机构4分别固定在履带式输送机1和压型侧板2上，所述的压型侧板2顶部均设置有上吊挂机构5，所述的上吊挂机构5之间设置有上吊挂托辊组6，所述的上吊挂托辊组6通过上吊挂机构5固定在压型侧板2顶部，所述的上吊挂托辊组6表面设置有上胶带7，所述的压型侧板2内部中部均设置有下吊挂机构8，所述的下吊挂机构8之间设置有下吊挂托辊组9，所述的下吊挂托辊组9通过下吊挂机构8固定在压型侧板2内部中部，所述的下吊挂托辊组9表面设置有下胶带10。
[0029]
为了更好的效果，所述的链接结构16包括链接脚架20、锁紧板22、连接销23、锁紧螺栓24、眼板25和连接孔眼板26，所述的链接脚架20设置在两侧的桁架上弦21的下方且链接脚架20的下端与悬架焊件15固定连接，所述的眼板25设置在两侧的桁架上弦21的内部，所述的连接孔眼板26贯穿眼板25连接处，并通过连接销23固定，所述的锁紧板22设置在连接孔眼板26与连接销23所在面的左侧，并通过锁紧螺栓24固定，履带式输送机1与标准段桁架14间采用链接机构16，可根据需要对标准段桁架14进行调平，进一步适应地面情况。
[0030]
为了更好的效果，履带行走机构12与标准段桁架14间采用悬架焊件15固定连接和销轴27连接两种方式连接，采用这两种连接两种方式，可在倾斜地面上实现确保履带式输送机1处于水平位置，确保设备正常工作。
[0031]
为了更好的效果，所述的下吊挂机构8设置在压型侧板2内部中部位置，且贯穿压型侧板2与固定侧板3连接且连接位置在固定侧板3上方1/3处，所述的上吊挂托辊组6采用不等长结构，中间短，两侧长，上吊挂托辊组6采用不等长结构，能够实现深槽角运输，增大设备运量，采用托辊支撑架18确保在地面凹凸不平的情况下，设备运行正常。
[0032]
为了更好的效果，所述的履带行走机构12可采用单履带结构或者多履带结构，采用小型履带行走机构12，能够适应复杂地形和较软地面，设备重量轻对地比压要求小。
[0033]
为了更好的效果，所述的上吊挂机构5和下吊挂机构8均为无右侧面的“口”字型，这种安装结构使得安装与拆卸十分方便，大大的节省了拆装的时间，提高了工作效率。
[0034]
为了更好的效果，所述的履带行走机构12的驱动方式采用电动驱动，变速系统采用无级变速，整体可实现差速变向，且履带总成13设置有单独的控制单元，采用电动驱动，能够适应各种复杂环境且动力充足；采用无级变速，整体可实现差速变向，通过差速和变速机构，可实现直线行走或者弧形行走移动；履带总成13设置有单独的控制单元，可实现远程控制自行走，实现智能化运行，减少操作人员。
[0035]
为了更好的效果，所述的固定斜板19设置在标准段桁架14的方形框架的对角线上，且相邻两个固定斜板19呈左右镜像设置，能够提高标准段桁架14的整体机械性能和稳固性。
[0036]
为了更好的效果，所述的眼板25一半设置在相应的桁架上弦21内部，另外一半相互卡合，并通过连接孔眼板26贯穿固定连接，使得履带式输送机1与标准段桁架14之间的连接更加稳定，而且拆装十分方便。
[0037]
本实用新型采用履带式输送机1和标准段桁架14，首先将固定侧板3和压型侧板2通过锁定机构4固定连接，再通过锁定机构4与履带行走机构12固定连接，采用小型履带行走机构12，能够适应复杂地形和较软地面，设备重量轻对地比压要求小，而且履带行走机构12采用电动驱动，能够适应各种复杂环境且动力充足；采用无级变速，整体可实现差速变向，通过差速和变速机构，可实现直线行走或者弧形行走移动；履带总成13设置有单独的控制单元，可实现远程控制自行走，实现智能化运行，减少操作人员，在右侧的固定侧板3外侧下方安装电缆支撑架11，用来放置电缆线，简单实用，将下吊挂托辊组9两端通过相应的下吊挂机构7固定在两侧的压型侧板2的中部位置，将上吊挂托辊组6两端通过相应的上吊挂机构8固定在两侧的压型侧板2的顶部，上吊挂托辊组6采用不等长结构，能够实现深槽角运输，增大设备运量，完成整个履带式输送机1的组装工作，采用吊挂托辊组确保在地面凹凸不平的情况下，设备运行正常，相比于传统的传统的移置式带式输送机具有适应多种复杂地形，能在露天矿连续输送等优势，因此可以取代传统的移置式带式输送机，然后将履带行走机构12与标准段桁架间14采用悬架焊件15固定连接和销轴27连接两种方式连接，完成履带式输送机1与标准段桁架14的连接安装，然后通过链接结构16与标准段桁架14中的桁架上弦21固定连接，得以将标准段桁架14之间连接固定，之后将上吊挂托辊组6和下吊挂托辊组9分别连接到相应的托辊支撑架18上，完成履带式输送机1与标准段桁架14的整体结构连接固定，采用这种方式可根据需要对标准段桁架14进行调平，进一步适应地面情况，而且履带行走机构12与标准段桁架14之间采用链接结构，可在倾斜地面上实现带式输送机处于水平位置，确保设备正常工作；本实用新型具有可在倾斜地面上实现确保带式输送机处于水平位置、更好的适应地面情况、多种连接方式、简单实用的优点。

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