一种废料无外动力卷料机构的制作方法
2021-02-18 01:02:28|280|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及卷料机构技术领域,具体为一种废料无外动力卷料机构。
背景技术:
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不锈钢带是超薄不锈钢板的延伸物,主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,由于在生产制作时根据客户不同的生产需求,不锈钢带的宽度的尺寸大小也不同,通过不锈钢带裁剪机裁剪出客户需要的尺寸。
[0003]
裁剪后产生的废不锈钢带需要收集回收,通常采用为人工进行卷料,收卷后将废料进行简单的堆放,这样的收集方式不但增加工作人员的工作强度,还影响现场的工作环境。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供的一种废料无外动力卷料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
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技术方案
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为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废料无外动力卷料机构,包括底座和隔板机构,所述底座的顶部固定连接有一组固定板,两个固定板之间设有收卷筒,隔板机构设在收卷筒的外表面,隔板机构包括上隔板和下隔板,上隔板和下隔板之间通过合页相铰接,上隔板的底部固定连接有插杆,插杆的一侧面开设有插槽,下隔板的顶部开设有插孔,下隔板的内部设有固定腔,插孔与固定腔相连通,固定腔的内侧壁固定连接有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有连接杆和套接有弹簧,连接杆的一侧面固定连接有插块,连接杆的另一侧面固定连接有拉绳,滑杆的外表面固定连接有挡块。
[0007]
进一步的,所述固定腔的内侧壁固定连接有定滑轮,拉绳设在定滑轮的外表面,通过设置定滑轮,改变拉绳拉力的方向。
[0008]
进一步的,所述拉绳贯穿固定腔的内侧壁并延伸至下隔板的一侧面,固定腔的一端固定连接有拉手,通过设置拉手,便于在下隔板的一侧面将拉绳从固定腔的内部抽出。
[0009]
进一步的,两个所述固定板相互靠近的一侧面均转动连接有转筒,收卷筒的两端分别通过螺栓固定连接在两个转筒的内部,通过取出转筒外表面的螺栓,便于将收卷筒从两个转筒之间取出。
[0010]
进一步的,一个所述固定板的一侧面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出转轴贯穿固定板的一侧面并延伸至固定板的另一侧面,旋转电机的输出转轴与一个转筒固定连接,通过启动旋转电机,在转筒的连接作用下来驱动两个转筒之间的收卷筒进行转动。
[0011]
进一步的,所述底座的底部固定连接有万向轮,收卷筒的外表面开设有固定槽,通过设置万向轮,便于装置整体进行移动,通过设置固定槽便于将废料的一端进行固定在收卷筒的外表面。
[0012]
进一步的,所述隔板机构的数量为四个,每个隔板机构的结构均相同,上隔板和下
隔板内壁均固定连接有防滑垫,通过设置防滑垫,增加了隔板机构与收卷筒外表面之间的摩擦力。
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与现有技术相比,该废料无外动力卷料机构具备如下有益效果:
[0014]
1、该废料无外动力卷料机构,通过收卷筒的旋转将加工产生的不锈钢带废料进行收卷,通过拉动拉绳在连接杆的作用下,将插块从插槽的内部抽出,从而使上隔板和下隔板进行分离,根据不锈钢带废料的宽度来调节两个隔板机构之间的距离,使不锈钢带紧密的收卷在一起,该装置不仅改善了现场的工作环境,减少了工作人员整理废料所增加的工作量,还通过设置多个隔板机构可在收卷筒的外表面收卷多种宽度不同的不锈钢带。
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2、该废料无外动力卷料机构,通过设置定滑轮,改变拉绳拉力的方向,通过设置拉手,便于在下隔板的一侧面将拉绳从固定腔的内部抽出,通过取出转筒外表面的螺栓,便于将收卷筒从两个转筒之间取出,通过启动旋转电机,在转筒的连接作用下来驱动两个转筒之间的收卷筒进行转动,通过设置万向轮,便于装置整体进行移动,通过设置固定槽便于将废料的一端进行固定在收卷筒的外表面,通过设置防滑垫,增加了隔板机构与收卷筒外表面之间的摩擦力。
附图说明
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图1为本实用新型侧视图;
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图2为本实用新型收卷筒正视图;
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图3为本实用新型隔板机构结构示意图;
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图4为本实用新型图3中a处放大示意图
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图5为本实用新型隔板机构立体图。
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其中,1、底座;2、固定板;3、转筒;4、收卷筒;5、隔板机构;6、上隔板;7、下隔板;8、插杆;9、插槽;10、插孔;11、固定腔;12、滑杆;13、连接杆;14、弹簧;15、插块;16、挡块;17、拉绳;18、定滑轮;19、固定槽;20、旋转电机;21、防滑垫;22、万向轮。
具体实施方式
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如图1-5所示,本实用新型实施例提供一种废料无外动力卷料机构,包括底座1和隔板机构5,底座1的顶部固定连接有一组固定板2,两个固定板2之间设有收卷筒4,两个固定板2相互靠近的一侧面均转动连接有转筒3,收卷筒4的两端分别通过螺栓固定连接在两个转筒3的内部,通过取出转筒3外表面的螺栓,便于将收卷筒4从两个转筒3之间取出,一个固定板2的一侧面固定连接有旋转电机20,旋转电机20的型号为ye2系列电机,旋转电机20的输出转轴贯穿固定板2的一侧面并延伸至固定板2的另一侧面,旋转电机20的输出转轴与一个转筒3固定连接,通过启动旋转电机20,在转筒3的连接作用下来驱动两个转筒3之间的收卷筒4进行转动,底座1的底部固定连接有万向轮22,收卷筒4的外表面开设有固定槽19,通过设置万向轮22,便于装置整体进行移动,通过设置固定槽19便于将废料的一端进行固定在收卷筒4的外表面。
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隔板机构5设在收卷筒4的外表面,隔板机构5包括上隔板6和下隔板7,上隔板6和下隔板7之间通过合页相铰接,上隔板6的底部固定连接有插杆8,插杆8的一侧面开设有插槽9,下隔板7的顶部开设有插孔10,下隔板7的内部设有固定腔11,插孔10与固定腔11相连
通,固定腔11的内侧壁固定连接有滑杆12,滑杆12的外表面滑动连接有连接杆13和套接有弹簧14,连接杆13的一侧面固定连接有插块15,连接杆13的另一侧面固定连接有拉绳17,滑杆12的外表面固定连接有挡块16,固定腔11的内侧壁固定连接有定滑轮18,拉绳17设在定滑轮18的外表面,通过设置定滑轮18,改变拉绳17拉力的方向,拉绳17贯穿固定腔11的内侧壁并延伸至下隔板7的一侧面,固定腔11的一端固定连接有拉手,通过设置拉手,便于在下隔板7的一侧面将拉绳17从固定腔11的内部抽出,隔板机构5的数量为四个,每个隔板机构5的结构均相同,上隔板6和下隔板7内壁均固定连接有防滑垫21,通过设置防滑垫21,增加了隔板机构5与收卷筒4外表面之间的摩擦力。
[0024]
在使用废料无外动力卷料机构时,将旋转电机20与市政电源相连接,通过拉动下隔板7一侧面的把手将拉绳17从固定腔11的内部抽出,在连接杆13的连接作用下时,插块15从插槽9的内部抽出,从而通过翻转上隔板6将进行翻转,使插杆8从插孔10的内部抽出,使隔板机构5脱离收卷筒4的外表面,根据加工产生的不锈钢带废料的宽度,来调节两个隔板机构5之间的距离,通过翻转上隔板6使插杆8重新插入到插孔10的内部,通过压缩弹簧14使插块15插入到插杆8一侧面插槽9的内部,从而将隔板机构5整体固定在收卷筒4的外表面,将不锈钢带的一端固定连接在收卷筒4外表面固定槽19的内部,启动旋转电机20驱动收卷筒4进行旋转来对不锈钢带进行收卷,通过设置多个隔板机构5可在收卷筒4的外表面收卷多种宽度不同的不锈钢带,收卷完成后,通过取出转筒3外表面的螺栓,将收卷筒4从两个转筒3之间取出。
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