一种预制叠合板吊装装置的制作方法

[0001]
本实用新型设计吊装装置领域，具体为一种预制叠合板吊装装置。


背景技术：

[0002]
预制板结构均匀，密度适中，表面光滑平整，具有良好的加工性能，因此被广泛用于家具制造业和建筑业，而预制叠合板是新出现的一种新型装修材料。
[0003]
预制叠合板在使用时，由于重量与体积较大，所以需要用机械进行吊装，现有的预制叠合板吊装装置往往只是简单地对预制叠合板左右夹紧，但这种夹紧方式的夹紧效果并不理想，当吊装到高空中时，吊装装置在需要改变方向时，预制叠合板会发生抖动，存在预制叠合板掉落的可能，存在较大的危险因素。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电气设备防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种预制叠合板吊装装置，包括底座和顶板，所述顶板上设置有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括电机、第一螺纹杆、连接块、伸缩杆和夹紧板，所述顶板上设置有第一滑槽，所述顶板上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿顶板伸入第一滑槽内，所述第一螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有夹紧板，所述夹紧板设置为“l”型。
[0007]
本实用新型进一步的方案：所述底座上设置有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括夹紧块、第二螺纹杆和转动把，所述底座上设置有第二滑槽，与第二滑槽滑动连接有滑块，所述滑块上固定安装有夹紧块，所述底座上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆伸入第二滑槽的一端螺纹连接在滑块上，所述第二螺纹杆的另一端固定安装有转动把。
[0008]
本实用新型进一步的方案：所述夹紧块上固定设置有防滑胶板。
[0009]
本实用新型进一步的方案：所述顶板上固定安装有三角挂环。
[0010]
本实用新型进一步的方案：所述底座和顶板之间固定安装有支撑柱。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型通过设置第二夹紧机构，使用时启动电机，带动第一螺纹杆转动，从而使得第一螺纹杆上的连接块带动夹紧板左右滑动，从而可以适应不同尺寸的预制叠合板，当左右方向上调整合适后，调节安装在连接块上的伸缩杆，实现夹紧板上下能够移动，从而实现对预制叠合板的加紧，通过设置第一夹紧机构，转动转动把，带动第二螺纹杆，从而推动滑块与夹紧块，从而实现对预制叠合板前后方向上的夹紧，第一夹紧机构对预制叠合板左右方向上进行夹紧，同时配合第二夹紧机构，对预制叠合板上下方向上进行夹紧，从而使得预制叠合板在吊装时不会发生抖动，避免了预制叠合板在吊装过程中掉落的危险。
附图说明
[0013]
图1为一种预制叠合板吊装装置结构示意图。
[0014]
图2为一种预制叠合板吊装装置侧视图。
[0015]
图3为第一夹紧机构结构示意图。
[0016]
附图标记注释：1-底座，2-顶板，3-支撑柱，4-第二螺纹杆，5-第二滑槽，6-滑块，7-转动把，8-夹紧块，9-防滑胶板，10-支撑板，11-电机，12-第一螺纹杆，13-连接块，14-伸缩杆，15-夹紧板，16-三角挂环，17-第一滑槽。
具体实施方式
[0017]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
[0019]
实施例1
[0020]
现有的预制叠合板吊装过程中，往往只是对预制叠合板左右方向上进行夹紧，这种夹紧方式的夹紧效果并不理想，当吊装到高空中时，吊装装置在需要改变方向时，预制叠合板会发生抖动，存在预制叠合板掉落的可能，存在较大的危险因素。故本实施例中，通过设置第二夹紧机构，对预制叠合板上下方向上进行夹紧。
[0021]
请参阅图1-2，一种预制叠合板吊装装置，包括底座1和顶板2，所述顶板2上设置有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括电机11、第一螺纹杆12、连接块13、伸缩杆14和夹紧板15，所述顶板2上设置有第一滑槽17，所述顶板2上固定安装有支撑板10，所述支撑板10上固定安装有电机11，所述电机11的输出端固定安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12分为两部分，左右两边的螺纹方向相反，从而实现两个连接块13的相反方向的移动，第一螺纹杆12贯穿顶板2伸入第一滑槽17内，所述第一螺纹杆12上螺纹连接有连接块13，所述连接块13上固定安装有伸缩杆14，本实施例中螺纹杆14为多级管件嵌套而成的结构，实际使用也可以采用电动伸缩杆等结构，只要可以实现夹紧板15的上下移动即可，本实施例在此不进行具体的限制，所述伸缩杆14的底端固定安装有夹紧板15，所述夹紧板15设置为“l”型，“l”型的设置在对预制叠合板进行上下夹紧时，能够更加贴合的对预制叠合板进行夹紧，夹紧效果更好。
[0022]
实施例2
[0023]
本实施例与实施例1的区别在于，请参阅图3，所述底座1上设置有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括夹紧块8、第二螺纹杆4和转动把7，所述底座1上设置有第二滑槽5，与第二滑槽5滑动连接有滑块6，所述滑块6上固定安装有夹紧块8，通过滑块6与第二滑槽5滑动连接，从而使得夹紧块8能够根据不同尺寸的预制叠合板进行夹紧，所述夹紧块8上固定设置有防滑胶板9，防滑胶板9能够防止预制叠合板在吊装过程中发生滑动，从而发生危险，所述底座1上螺纹连接有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4伸入第二滑槽5的一端螺纹连接在滑块6上，所述第二螺纹杆4的另一端固定安装有转动把7。
[0024]
进一步的，所述顶板2上固定安装有三角挂环16，三角挂环16在顶板2的上端四个
方向上各设置一个，从而在吊装时更加稳定。
[0025]
实施例原理：通过设置第二夹紧机构，使用时启动电机11，带动第一螺纹杆12转动，从而使得第一螺纹杆12上的连接块13带动夹紧板15左右滑动，从而可以适应不同尺寸的预制叠合板，当左右方向上调整合适后，调节安装在连接块13上的伸缩杆14，实现夹紧板8上下能够移动，从而实现对预制叠合板的加紧，所述夹紧板15设置为“l”型，“l”型的设置在对预制叠合板进行上下夹紧时，能够更加贴合的对预制叠合板进行夹紧，夹紧效果更好。通过设置第一夹紧机构，转动转动把7，带动第二螺纹杆4，从而推动滑块6与夹紧块8，从而实现对预制叠合板前后方向上的夹紧，第一夹紧机构对预制叠合板左右方向上进行夹紧，同时配合第二夹紧机构，对预制叠合板上下方向上进行夹紧，从而使得预制叠合板在吊装时不会发生抖动，避免了预制叠合板在吊装过程中掉落的危险。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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