一种电液动腭式闸门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电液动腭式闸门技术领域，具体为一种电液动腭式闸门。


背景技术：

[0002]
电液动腭式闸门是一种采用电液推杆驱动门体开闭的阀门装置，可以快速的切断料流，实现物料定量的流向输送带，现有的电液动腭式闸门，均是使用电液推杆打开和合闭闸门，在对一些粘黏性较高的物料进行输送时，闸门的上端压有较多的粘黏性物料，堵塞下料口使得物料无法排出，为此，我们提出一种电液动腭式闸门。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种电液动腭式闸门，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液动腭式闸门，包括料斗、闸门、固定板、加固板、连接件、不完整齿轮、连接柱、安装架、电液推杆和下料口，所述安装架固定在料斗的左侧，所述料斗前后两侧外壁的左右两端均设有安装孔，安装孔内腔安装有轴承，所述连接柱贯穿前后同侧的两组轴承的内圈，所述连接柱前后两端均安装有不完整齿轮，所述不完整齿轮位于料斗外侧，左右同侧的两组所述不完整齿轮相对一侧啮合，所述连接柱外壁设有前后两组密封块，两组密封块相背一侧外壁与料斗内壁贴合，所述不完整齿轮底部安装有固定板，前后同侧的两组所述固定板底部焊接有闸门，所述闸门位于料斗底部，左侧所述不完整齿轮左侧安装有连接件，所述安装架底部外壁前后两侧均通过铰链连接有电液推杆，所述电液推杆右端与连接件连接，所述料斗底部设有下料口。
[0005]
进一步地，两组所述连接柱相对一侧外壁均固定安装有扇形连接片，所述扇形连接片前端面铰接有压杆，所述压杆底部延伸至下料口内腔，左右同侧的两组所述压杆交错设置，所述料斗左右两侧内壁均设有顶杆，左右同侧的两组所述压杆相背一侧外壁与顶杆远离料斗内壁的一端贴合。
[0006]
进一步地，所述料斗左右两侧外壁的顶部均活动插接有密封板，两组所述密封板相背一侧外壁均设有提拉带，两组所述密封板相对一侧外壁设有密封条。
[0007]
进一步地，所述闸门顶部外壁与两组固定板连接处的外侧均设有小孔，两组所述闸门顶部的小孔通过u型插杆固定。
[0008]
进一步地，前后同侧的两组所述固定板相背一侧外壁焊接有加固板，所述固定板外壁共设有三组加固板。
[0009]
进一步地，所述料斗左侧外壁设有上下两组安装件。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，将装置的料斗安装在卸料装置的下端，使电液推杆连接至控制设备，需要放料时，通过控制设备启动电液推杆，电液推杆收缩从而带动连接件和不完整齿轮旋转，不完整齿轮带动固定板和闸门打开，然后物料可以通过料斗下方的下料口排出，停止放料时，电液推杆伸长从而带动闸门向内侧合闭，而
不完整齿轮旋转使得闸门打开时，连接柱随之旋转，此时压杆被向下压，且顶杆将左右同侧的两组压杆向内侧，将下料口内腔堆积的物料推出，压杆底部还可安装压板，推出物料。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型料斗剖视图。
[0013]
图中：1、料斗；2、闸门；3、小孔；4、固定板；5、加固板；6、连接件；7、不完整齿轮；8、安装件；9、连接柱；10、密封板；11、扇形连接片；12、压杆；13、顶杆；14、安装架；15、电液推杆；16、下料口。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
本实用新型提供一种技术方案：一种电液动腭式闸门，请参阅图1，包括料斗1、闸门2、固定板4、加固板5、连接件6、不完整齿轮7、连接柱9、安装架14、电液推杆15和下料口16，安装架14固定在料斗1的左侧，料斗1前后两侧外壁的左右两端均设有安装孔，安装孔内腔安装有轴承，连接柱9贯穿前后同侧的两组轴承的内圈，连接柱9前后两端均安装有不完整齿轮7，不完整齿轮7位于料斗1外侧，左右同侧的两组不完整齿轮7相对一侧啮合，连接柱9外壁设有前后两组密封块，两组密封块相背一侧外壁与料斗1内壁贴合，不完整齿轮7底部安装有固定板4，前后同侧的两组固定板4底部焊接有闸门2，闸门2位于料斗1底部，左侧不完整齿轮7左侧安装有连接件6，安装架14底部外壁前后两侧均通过铰链连接有电液推杆15，电液推杆15右端与连接件6连接，料斗1底部设有下料口16，工作时，将装置的料斗1安装在卸料装置的下端，使电液推杆15连接至控制设备，需要放料时，通过控制设备启动电液推杆15，电液推杆15收缩从而带动连接件6和不完整齿轮7旋转，不完整齿轮7带动固定板4和闸门2打开，然后物料可以通过料斗1下方的下料口16排出，停止放料时，电液推杆15伸长从而带动闸门2向内侧合闭；
[0016]
请参阅图2，两组连接柱9相对一侧外壁均固定安装有扇形连接片11，扇形连接片11前端面铰接有压杆12，压杆12底部延伸至下料口16内腔，左右同侧的两组压杆12交错设置，料斗1左右两侧内壁均设有顶杆13，左右同侧的两组压杆12相背一侧外壁与顶杆13远离料斗1内壁的一端贴合，不完整齿轮7旋转使得闸门2打开时，连接柱9随之旋转，此时压杆12被向下压，且顶杆13将左右同侧的两组压杆12向内侧，将下料口16内腔堆积的物料推出，压杆12底部还可安装压板，推出物料；
[0017]
请参阅图1-2，料斗1左右两侧外壁的顶部均活动插接有密封板10，两组密封板10相背一侧外壁均设有提拉带，两组密封板10相对一侧外壁设有密封条，放料时可插入密封板10进行中断装置的放料，且不影响料斗1的放料；
[0018]
请参阅图1，闸门2顶部外壁与两组固定板4连接处的外侧均设有小孔3，两组闸门2顶部的小孔3通过u型插杆固定，在闸门2闭合时将u型插杆插入，对闸门2进行辅助固定，减
小闸门2受到的压力；
[0019]
请参阅图1，前后同侧的两组固定板4相背一侧外壁焊接有加固板5，固定板4外壁共设有三组加固板5，对固定板4进行辅助加固，避免闸门2和固定板4受到的压力过大变形；
[0020]
请参阅图1，料斗1左侧外壁设有上下两组安装件8，安装架8是用来安装和搬运料斗1的辅助件。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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