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一种对纱线施加张力的装置的制作方法

2021-02-17 23:02:06|242|起点商标网
一种对纱线施加张力的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种装置,具体涉及一种对纱线施加张力的装置。


背景技术:

[0002]
现有的r型张力器对于捻度较大的纱线,张力作用效果较差,纱线还未通过r型张力器的作用,纱线便已经起圈甚至缠绕在一起,进而使得纱线难以输送到下一道工序进行加工,需要人工将起圈的纱线舒展开,进而便于纱线的输送,需要人工将缠绕的纱线进行分散,进而避免了纱线的打结,进而使得损坏纱线,使得需要重新将打结的纱线去掉,进而重新引线到下一道工序进行纱线的连接,使得浪费大量的时间,而且使得工作效率很低,造成生产效率很低。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是现有的r型张力器对于捻度较大的纱线,张力作用效果较差,纱线还未通过r型张力器的作用,纱线便已经起圈甚至缠绕在一起,目的在于提供一种对纱线施加张力的装置,解决了r型张力器对于捻度较大的纱线,张力作用效果较差,导致纱线容易起圈甚至缠绕在一起的问题。
[0004]
本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]
一种对纱线施加张力的装置,其特征在于,包括底板、盖板,底板为圆柱体,底板上端面设有圆形凹槽,圆形凹槽内设有贯穿底板的第一通孔,第一通孔的轴线与底板的轴线共线,盖板为圆柱体,盖板与圆形凹槽连接,盖板上设有第二通孔,第二通孔的轴线与盖板的轴线共线,盖板下端面连接有若干根柔性钢丝,若干根柔性钢丝处于一个平面且平行于盖板平面,柔性钢丝与盖板对应半径的射线之间具有夹角,通过盖板与圆形凹槽固定柔性钢丝,盖板上设有穿过第一通孔、第二通孔的螺栓,底板下端面设有与螺栓连接的螺母。
[0006]
本实用新型的工作原理为:现有的r型张力器对于捻度较大的纱线,张力作用效果较差,纱线还未通过r型张力器的作用,纱线便已经起圈甚至缠绕在一起,进而使得纱线难以输送到下一道工序进行加工,需要人工将起圈的纱线舒展开,进而便于纱线的输送,需要人工将缠绕的纱线进行分散,进而避免了纱线的打结,进而使得损坏纱线,使得需要重新将打结的纱线去掉,进而重新引线到下一道工序进行纱线的连接,使得浪费大量的时间,而且使得工作效率很低,造成生产效率很低,现在设置一种对纱线施加张力的装置,通过盖板的下端面连接有若干根柔性钢丝,柔性钢丝与盖板对应半径的射线之间具有夹角,通过设置的盖板与底板连接进而便于固定若干个柔性钢丝,通过螺栓穿过第一通孔、第二通孔,进而通过底板下端的螺母进一步固定盖板与底板,通过螺栓便于与r型张力器上端面连接,进而使得盖板、底板位于r型张力器上方,若干根柔性钢丝形成一个平面,通过若干根柔性钢丝形成的平面便于将纱线扩张到更大的角度,若干根柔性钢丝位于盖板的边缘位置,使得纱线还未与r型张力器接触时,纱线就与展开的柔性钢丝接触,若干根柔性钢丝将牵引到下一道工序的纱线与缠绕在绕线筒上的纱线分离,避免了牵引出的纱线与绕线筒上的纱线进行
缠绕,通过若干根柔性钢丝将纱线舒展得更开,牵引出的纱线与绕线筒之间的角度更大,使得牵引出的纱线之间空间位置更大,原有的张力范围为r型张力器上方的圆盘上,现在通过设置的盖板与r型张力器上方的圆盘大小相同,通过盖板外圈设置的若干柔性钢丝,通过柔性钢丝的张力作用,使得张力的范围更大,进而便于通过纱线与柔性钢丝的伸出端摩擦增加张力,使得牵引出的纱线更加舒展,避免了牵引出的纱线起圈,进而避免了牵引出的纱线之间相互缠绕,通过设置的一种对纱线施加张力的装置,解决了r型张力器对于捻度较大的纱线,张力作用效果较差,导致纱线容易起圈甚至缠绕在一起的问题。
[0007]
进一步地,盖板下端还连接有若干个支撑架,支撑架下方连接有轴承,轴承的内圈与支撑架连接,轴承的外圈连接有线盘,线盘上缠绕有柔性钢丝,柔性钢丝的一端与线盘连接,通过设置的线盘便于收起、展出柔性钢丝,当纱线的捻度较大时,通过转动线盘,使得位于盖板外的柔性钢丝更长,进而便于增加柔性钢丝形成的平面圈的张力,进而便于克服纱线的捻度,当纱线捻度较小时,通过转动线盘,使得位于盖板外的柔性钢丝较短,避免了伸出多余的柔性柔性钢丝,影响绕线筒的转动,线盘便于缠绕柔性钢丝,通过设置的轴承便于线盘转动,支撑架为线盘转动提供支撑。
[0008]
进一步地,支撑架上设有锁紧线盘的平头螺钉,平头螺钉与支撑架螺纹连接,通过设置的平头螺钉便于锁紧线盘,当不需要线盘转动时,通过旋转平头螺钉,使得平头螺钉与线盘接触,通过摩擦力的作用锁紧线盘,避免了绕线筒转动时,线盘转动使得柔性钢丝甩出,进而造成盖板外的柔性钢丝过短、或者过长。
[0009]
进一步地,圆形凹槽两侧设有卡槽,盖板下端面两侧连接有卡夹,卡夹与卡槽卡接,通过设置的卡夹与卡槽进而便于盖板与底板的卡接,进而便于初步固定柔性钢丝,当需要改变柔性钢丝的长短时,通过松开卡夹,便于取出盖板,进而便于调整线盘的转动,进而调整伸出的柔性钢丝长短。
[0010]
进一步地,盖板上还设有若干组线孔,线孔靠近盖板的边缘,线孔包括第三通孔、第四通孔,第三通孔、第四通孔贯穿盖板,通过设置的第三通孔、第四通孔便于柔性钢丝穿过,第三通孔、第四通孔固定柔性钢丝的作用。
[0011]
进一步地,柔性钢丝从盖板下端面穿入第三通孔,柔性钢丝从盖板上端面穿入第四通孔,进而需要伸出较长的柔性钢丝时,通过松开盖板与底板的卡接后,通过拉动一端柔性钢丝便于拉出较长的柔性钢丝,通过柔性钢丝先穿过第三通孔,再穿过四通孔,使得柔性钢丝被第三通孔、第四通孔的内壁固定,避免了转动绕线筒时柔性钢丝伸出、缩回。
[0012]
进一步地,夹角的角度为30-60度,通过设置的角度,便于柔性钢丝围绕着盖板边缘展开较大的张力范围,避免了柔性钢丝平行于盖板对应的半径的射线,使得牵引到下一道工序的纱线直接与柔性钢丝的接触,使得纱线与绕线筒之间的角度、空间更大,当柔性钢丝平行于盖板对应的半径的射线,纱线容易进入相邻的柔性钢丝之间的间隙,使得纱线与与盖板接触,盖板与r型张力器的上端面大小相同,进而达不到增加张力的作用,柔性钢丝外连接有橡胶圈,通过设置的橡胶圈便于保护柔性钢丝,避免了柔性钢丝放置到空气中导致柔性钢丝锈蚀的问题。
[0013]
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0014]
1、本实用新型一种对纱线施加张力的装置,通过在r型张力器的上端面连接底板、盖板,盖板与底板之间连接有柔性钢丝,进而通过下一道工序的纱线与柔性钢丝接触,使得
增加柔性钢丝与绕线筒之间的角度、空间位置,避免了纱线与r型张力器的上端面接触,使得纱线的张力较小;
[0015]
2、本实用新型一种对纱线施加张力的装置,通过盖板下端面设置的轴承、线盘,通过线盘便于缠绕柔性钢丝,进而便于伸出、收缩柔性钢丝;
[0016]
3、本实用新型一种对纱线施加张力的装置,通过设置柔性钢丝与盖板对应半径的射线之间具有夹角,便于柔性钢丝围绕着盖板边缘展开较大的张力范围,进而便于通过纱线与柔性钢丝的伸出端摩擦增加张力,避免了纱线容易进入相邻的柔性钢丝之间的间隙,使得纱线与与盖板接触,进而达不到增加张力的作用。
附图说明
[0017]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0018]
图1为本实用新型结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型盖板结构示意图;
[0020]
图3为本实用新型底板结构示意图。
[0021]
附图中标记及对应的零部件名称:
[0022]
1-底板,2-盖板,3-圆形凹槽,4-第一通孔,5-第二通孔,6-柔性钢丝,7-螺栓,8-夹角,9-螺母,10-支撑架,11-轴承,12-线盘,13-卡槽,14-卡夹,15-第三通孔,16-第四通孔。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
[0024]
实施例1
[0025]
如图1-3所示,本实用新型一种对纱线施加张力的装置,包括底板1、盖板2,底板1为圆柱体,底板1上端面设有圆形凹槽3,圆形凹槽3内设有贯穿底板1的第一通孔4,第一通孔4的轴线与底板1的轴线共线,盖板2为圆柱体,盖板2与圆形凹槽3连接,盖板2上设有第二通孔5,第二通孔5的轴线与盖板2的轴线共线,盖板2下端面连接有若干根柔性钢丝6,若干根柔性钢丝6处于一个平面且平行于盖板2平面,柔性钢丝6与盖板2对应半径的射线之间具有夹角8,通过盖板2与圆形凹槽3固定柔性钢丝6,盖板2上设有穿过第一通孔4、第二通孔5的螺栓7,底板1下端面设有与螺栓7连接的螺母9。
[0026]
本实用新型的具体实现方式为:现有的r型张力器对于捻度较大的纱线,张力作用效果较差,纱线还未通过r型张力器的作用,纱线便已经起圈甚至缠绕在一起,进而使得纱线难以输送到下一道工序进行加工,需要人工将起圈的纱线舒展开,进而便于纱线的输送,需要人工将缠绕的纱线进行分散,进而避免了纱线的打结,进而使得损坏纱线,使得需要重新将打结的纱线去掉,进而重新引线到下一道工序进行纱线的连接,使得浪费大量的时间,而且使得工作效率很低,造成生产效率很低,现在设置一种对纱线施加张力的装置,通过盖板的下端面连接有若干根柔性钢丝,柔性钢丝与盖板对应半径的射线之间具有夹角,通过设置的盖板与底板连接进而便于固定若干个柔性钢丝,通过螺栓穿过第一通孔、第二通孔,
进而通过底板下端的螺母进一步固定盖板与底板,通过螺栓便于与r型张力器上端面连接,进而使得盖板、底板位于r型张力器上方,若干根柔性钢丝形成一个平面,通过若干根柔性钢丝形成的平面便于将纱线扩张到更大的角度。
[0027]
若干根柔性钢丝位于盖板的边缘位置,使得纱线还未与r型张力器接触时,纱线就与展开的柔性钢丝接触,若干根柔性钢丝将牵引到下一道工序的纱线与缠绕在绕线筒上的纱线分离,避免了牵引出的纱线与绕线筒上的纱线进行缠绕,通过若干根柔性钢丝将纱线舒展得更开,牵引出的纱线与绕线筒之间的角度更大,使得牵引出的纱线之间空间位置更大,原有的张力范围为r型张力器上方的圆盘上,现在通过设置的盖板与r型张力器上方的圆盘大小相同,通过盖板外圈设置的若干柔性钢丝,通过柔性钢丝的张力作用,使得张力的范围更大,进而便于通过纱线与柔性钢丝的伸出端摩擦增加张力,使得牵引出的纱线更加舒展,避免了牵引出的纱线起圈,进而避免了牵引出的纱线之间相互缠绕,通过设置的一种对纱线施加张力的装置,解决了r型张力器对于捻度较大的纱线,张力作用效果较差,导致纱线容易起圈甚至缠绕在一起的问题。
[0028]
实施例2
[0029]
基于实施例1,如图1-3所示,本实用新型一种对纱线施加张力的装置,盖板2下端还连接有若干个支撑架10,支撑架10下方连接有轴承11,轴承11的内圈与支撑架10连接,轴承11的外圈连接有线盘12,线盘12上缠绕有柔性钢丝6,柔性钢丝6的一端与线盘12连接,支撑架10上设有锁紧线盘12的平头螺钉,平头螺钉与支撑架10螺纹连接,圆形凹槽3两侧设有卡槽13,盖板2下端面两侧连接有卡夹14,卡夹14与卡槽13卡接。
[0030]
本实用新型的具体实现方式为:通过设置的线盘便于收起、展出柔性钢丝,当纱线的捻度较大时,通过转动线盘,使得位于盖板外的柔性钢丝更长,进而便于增加柔性钢丝形成的平面圈的张力,进而便于克服纱线的捻度,当纱线捻度较小时,通过转动线盘,使得位于盖板外的柔性钢丝较短,避免了伸出多余的柔性柔性钢丝,影响绕线筒的转动,线盘便于缠绕柔性钢丝,通过设置的轴承便于线盘转动,支撑架为线盘转动提供支撑,当不需要线盘转动时,通过旋转平头螺钉,使得平头螺钉与线盘接触,通过摩擦力的作用锁紧线盘,避免了绕线筒转动时,线盘转动使得柔性钢丝甩出,进而造成盖板外的柔性钢丝过短、或者过长,通过设置的卡夹与卡槽进而便于盖板与底板的卡接,进而便于初步固定柔性钢丝,当需要改变柔性钢丝的长短时,通过松开卡夹,便于取出盖板,进而便于调整线盘的转动,进而调整伸出的柔性钢丝长短。
[0031]
实施例3
[0032]
基于上述实施例,如图1-3所示,本实用新型一种对纱线施加张力的装置,盖板2上还设有若干组线孔,线孔靠近盖板2的边缘,线孔包括第三通孔15、第四通孔16,第三通孔15、第四通孔16贯穿盖板,柔性钢丝6从盖板2下端面穿入第三通孔15,柔性钢丝6从盖板2上端面穿入第四通孔16,夹角8的角度为30-60度,柔性钢丝6外连接有橡胶圈。
[0033]
本实用新型的具体实现方式为:柔性钢丝从盖板下端面穿入第三通孔,柔性钢丝从盖板上端面穿入第四通孔,进而需要伸出较长的柔性钢丝时,通过松开盖板与底板的卡接后,通过拉动一端柔性钢丝便于拉出较长的柔性钢丝,通过柔性钢丝先穿过第三通孔,再穿过四通孔,使得柔性钢丝被第三通孔、第四通孔的内壁固定,避免了转动绕线筒时柔性钢丝伸出、缩回,通过设置的角度,便于柔性钢丝围绕着盖板边缘展开较大的张力范围,避免
了柔性钢丝平行于盖板对应的半径的射线,使得牵引到下一道工序的纱线直接与柔性钢丝的接触,使得纱线与绕线筒之间的角度、空间更大,当柔性钢丝平行于盖板对应的半径的射线,纱线容易进入相邻的柔性钢丝之间的间隙,使得纱线与与盖板接触,盖板与r型张力器的上端面大小相同,进而达不到增加张力的作用,柔性钢丝外连接有橡胶圈,通过设置的橡胶圈便于保护柔性钢丝,避免了柔性钢丝放置到空气中导致柔性钢丝锈蚀的问题。
[0034]
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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