一种水带卷盘机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消防技术领域，特别涉及一种水带卷盘机构。


背景技术：

[0002]
目前为了提高消防效率，需要配置水带铺设车来携带长距离的水带，一遍消防车长距离吸水，为了提高水带铺设车携带水带的长度并提高水带利用率，通常会在水带铺设车上设置多个水带卷，当操作现场地形复杂时，需要对与水带铺设车相水平、高于水带铺设车或低于水带铺设车位置进行输送水带，现有的水带导向装置为固定式，对不同方向进行输送水带时易使水带在导向装置边缘发生变形，增大了水带与导向装置的摩擦，降低了水带收放卷的效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种水带卷盘机构，具有启闭方便的效果。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水带卷盘机构，其特征在于：包括卷盘组件和导带组件，所述卷盘组件组件包括竖直设置的卷盘芯轴、套设在所述卷盘芯轴上的多个卷盘定位筒，每个所述卷盘定位筒上设置有卷盘组，所述卷盘组内设置有多个卷带槽，所述导带组件包括水平导带架和竖直导带架。
[0005]
通过采用上述技术方案，在卷盘芯轴上转动连接多个卷盘组，将水带缠绕在卷盘组上的卷带槽内，当输送点的位置与水带卷盘机构相水平时，通过水平导带架实现对水带的收放卷；当输送点的位置高于或低于水带机构时，通过竖直导带架实现对水带的收放卷，避免了水带在导带组件上的变形，减少水带在收放卷时的阻力，提高了收放卷的效率。
[0006]
本实用新型的进一步设置为：所述水平导带架包括车厢前立柱，所述车厢前立柱上连接有多个分别与所述卷带槽对应设置的水平轮组，所述水平轮组包括固定连接于所述车厢前立柱的支撑杆、转动连接与所述支撑杆上的两根轴线与所述芯轴轴线相平行的水平导辊。
[0007]
通过采用上述技术方案，在每根支撑杆上转动连接两根水平导辊，水平导辊的轴线与芯轴轴线相平行，水带从两水平导辊件穿过，在与水带卷盘机构相水平的不同位置进行水带传输时，水带在水平导辊外壁上弯曲并保持了水带的平整，减小了水带传输过程中的摩擦阻力。
[0008]
本实用新型的进一步设置为：所述竖直导带架包括杆体，所述杆体上设置有多个分别与所述卷带槽对应设置的竖直轮组，所述竖直轮组包括固定连接于所述杆体的支撑梁、转动连接与所述支撑梁上的两根轴线与所述芯轴轴线相垂直的竖直导辊。
[0009]
通过采用上述技术方案，在每根支撑架上转动连接两根竖直导辊，竖直导辊与芯轴轴线相垂直，水带从两竖直导辊件穿过，当输送点高于或低于水带卷盘机构时，水带在竖直导辊外壁发生弯曲的同时保持了水带的平整度，减小了水带传输过程中的摩擦阻力。
[0010]
本实用新型的进一步设置为：所述车厢前立柱上固定连接有位于所述水平导辊上
方的限位板。
[0011]
通过采用上述技术方案，在水平导辊上方设置限位板，限制了水带从水平导辊端部脱离，提高了水带输送的稳定性。
[0012]
本实用新型的进一步设置为：所述支撑梁上转动连接有限位辊，所述限位辊位于远离所述竖直导辊与支撑梁连接的一端。
[0013]
通过采用上述技术方案，在竖直导辊端部设置限位辊，限制了水带从竖直导辊端部脱离，同时限位导辊将与水带的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了水带输送的摩擦阻力。
[0014]
本实用新型的进一步设置为：所述卷盘组包括多个固定连接在所述卷盘定位筒上的卷盘挡板，所述卷带槽设置在相邻两所述卷盘挡板之间，每个所述卷盘挡板上端面设置有多个均匀分布的承带凸部。
[0015]
通过采用上述技术方案，在卷盘挡板上端面设置多个承带凸部，水带盘设在卷盘挡板上时，承带凸部将水带卷撑起，减少水带与卷盘挡板的接触面积，从而减少了水带的磨损，同时提高了卷盘挡板的刚度。
[0016]
本实用新型的进一步设置为：所述卷盘组底部设置有多个均匀分布于所述卷盘挡板边缘的转动手柄。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过多个转动手柄分别驱动卷盘组转动，实现水带的收放卷。
[0018]
本实用新型的进一步设置为：还包括锁定杆，所述锁定杆上设置有多个锁定部，每个所述锁定部上连接有锁定销，所述卷盘组底部设置有多个呈圆周分布供所述锁定销穿过的定位孔，所述锁定杆侧壁设置有多个供所述锁定销放置的销扣。
[0019]
通过采用上述技术方案，锁定销穿过定位孔并连接在锁定部上对卷盘组进行分别锁定，当需要使用某一卷盘组上的水带时，取下定位销并放入销扣中，通过转动手柄转动卷盘组实现水带的收放卷。
[0020]
本实用新型的进一步设置为：所述卷盘组两端分别设置有多个位于卷板挡板端面的连接头卡扣，分别位于相邻两卷盘组相对的卷盘挡板上的连接卡扣在沿卷盘挡板径向方向设置间隙，相邻两卷盘挡板之间插接有位于所述卷盘挡板边缘的限位销。
[0021]
通过采用上述技术方案，在卷盘组两端分别设置多个连接头卡扣，将不使用的水带的连接头插入到连接头卡扣中，将限位销插入到该水带所在的卷带槽边缘，限制水带从卷带槽边缘脱离，提高了水带在卷盘组上设置的稳定性。
[0022]
本实用新型的进一步设置为：杆体底部设置有转动座，所述杆体转动连接于所述转动座，所述转动座上设置有定位部，所述定位部上插接有固定销，所述杆体外壁均匀设置有多个供所述固定销端部伸入的固定孔。
[0023]
通过采用上述技术方案，将杆体转动连接在转动座上，对于不同位置的输送点，转动杆体使得水带的输送方向与竖直导辊的轴线方向保持垂直，并通过固定销穿过固定孔对杆体的转动进行固定，减少水带在竖直导辊上的轴向滑动，同时在水带闲置时可将竖直轮组转动贴靠在卷盘组一侧，节省了空间。
[0024]
本实用新型的有益效果是：
[0025]
1.设置多层的卷盘组，提高了水带的存放量，通过水平导带架和竖直导带架分别对水带的输送进行导向，减小了水带输送时的摩擦力，提高了水带输送的适应性。
[0026]
2.分别在水平导辊和竖直导辊端部设置限位板和限位辊，提高了水带设置的稳定性。
[0027]
3.在卷盘挡板端面上设置承带凸部，减少水带与卷盘挡板的接触面积，从而减少了水带的磨损。
[0028]
4.通过设置在锁定杆上的锁定销对卷盘组进行分别锁定，提高了卷盘组在不使用时的稳定性。
[0029]
5.将转动杆转动连接在转动座上，实现根据水带的输送方向对竖直导辊位置的调节，减少水带在竖直导辊上的轴向滑动，提高水带对不同位置输送的稳定性。
附图说明
[0030]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]
图1是本实施例结构示意图。
[0032]
图2是本实施例a处放大图。
[0033]
图3是本实施例b处放大图。
[0034]
图4是本实施例c处放大图。
[0035]
图5是本实施例d处放大图。
[0036]
图6是本实施例承带凸部与连接头卡扣在卷盘挡板分布关系图。
[0037]
图7是本实施例水带连接头与连接头卡扣的连接关系图。
[0038]
图8是本实施例卷盘组的结构示意图。
[0039]
图中，1、卷盘组件；11、卷盘芯轴；12、卷盘挡板；121、连接头卡扣；122、承带凸部；13、卷盘定位筒；14、水带；141、水带连接头；15、转动手柄；16、限位销；2、竖直导带架；21、杆体；211、固定孔；22、竖直轮组；221、支撑梁；222、竖直导辊；23、限位辊；24、转动座；241、定位部；242、固定销；3、水平导带架；31、车厢前立柱；32、水平轮组；321、支撑杆；322、水平导辊；33、限位板；4、锁定杆；41、锁定部；42、锁定销；43、销扣。
具体实施方式
[0040]
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]
实施例，一种水带卷盘机构，如图1、图8所示，包括卷盘组件1和导带组件，卷盘组件1包括卷盘芯轴11、套设在卷盘芯轴11上的三个卷盘定位筒13，每个卷盘定位筒13上固定连接有卷盘组，每个卷盘定位筒13两端设置有滚动轴承，滚动轴承内圈套设在卷盘芯轴11上，卷盘组包括四个固定连接在卷盘定位筒13上的卷盘挡板12，相邻两卷盘挡板12之间设置有卷带槽，水带14盘绕在卷带槽内，导带组件包括水平导带架3和竖直导带架2，当输送点的位置与水带14卷盘机构相水平时，通过水平导带架3实现对水带14的收放卷；当输送点的
位置高于或低于水带14机构时，通过竖直导带架2实现对水带14的收放卷。
[0042]
如图6、图8所示，每个卷盘挡板12上端面设置有六个均匀圆周分布的承带凸部122，承带凸部122呈径向延伸，水带14盘设在卷盘挡板12上时，承带凸部122将水带14卷撑起，减少水带14与卷盘挡板12的接触面积。卷盘组底部固定连接有六个均于分布于卷盘挡板12边缘的转动手柄15，通过转动手柄15分别驱动卷盘组转动，实现水带14的收放卷。
[0043]
如图6、图7所示，位于卷盘组两端的卷盘挡板12的外端面固定连接有六个呈环形分布的连接头卡扣121，相邻两卷盘挡板12之间插接有位于卷盘挡板12边缘的限位销16，将不使用的水带14连接头插入到连接头卡扣121中，将限位销16插入到该水带14所在的卷带槽边缘，限制水带14从卷带槽边缘脱离，提高了水带14在卷盘组上设置的稳定性，进行水带14的收卷和放卷时，将对应的卷带槽上的限位销16拔出，通过转动手柄15分别驱动卷盘组转动，实现水带14的收放卷，两卷盘组相对端面上的连接头卡扣121沿卷盘挡板12径向设置有间隙，防止在卷盘发生相对转动时上下两连接头卡扣121发生碰撞。
[0044]
如图1、图4所示，卷盘组件1侧边设置有锁定杆4，锁定杆4上设置有多个锁定部41，每个锁定部41上连接有锁定销42，卷盘组底部设置有多个呈圆周分布供锁定销42穿过的定位孔，锁定杆4侧壁设置有多个销扣43，锁定销42穿过定位孔并连接在锁定部41上对卷盘组进行分别锁定，当需要使用某一卷盘组上的水带14时，取下定位销并放入销扣43中，通过转动手柄15转动卷盘组实现水带14的收放卷。
[0045]
如图1、图3所示，水平导带架3包括车厢前立柱31，车厢前立柱31上连接有多个分别与卷带槽对应设置的水平轮组32，水平轮组32包括固定连接于车厢前立柱31的支撑杆321、转动连接与支撑杆321上的两根轴线与卷盘芯轴11轴线相平行的水平导辊322，支撑杆321与下方的水平导辊322端部设置有间隙，上方的支撑杆321为下方的水平导辊322充当限位板33，限制水带14从水平导辊322端部脱离，当输送点的位置与水带14卷盘机构相水平时，将水带14从支撑杆321与下方的水平导辊322间的间隙穿过并插入到两水平导辊322之间，在进行收放卷时水带14在水平导辊322外壁上弯曲并保持了水带14的平整，减小了水带14传输过程中的摩擦阻力。
[0046]
如图1、图2所示，竖直导带架2包括杆体21，杆体21上设置有多个分别与卷带槽对应设置的竖直轮组22，竖直轮组22包括固定连接于杆体21的支撑梁221、转动连接与支撑梁221上的两根轴线与卷盘芯轴11轴线相垂直的竖直导辊222，支撑梁221上转动连接有限位辊23，限位辊23位于远离竖直导辊222与支撑梁221连接的一端，当输送点的位置高于或低于水带14机构时，将水带14从限位辊23与竖直导辊222端部的间隙穿过并插入到两竖直导辊222间，通过竖直导带架2实现对水带14的收放卷，避免了水带14在导带组件上的变形，减少水带14在收放卷时的阻力，提高了收放卷的效率，同时在水带闲置时可将竖直轮组22转动贴靠在卷盘组一侧，节省了空间。
[0047]
如图1、图5所示，杆体21底部设置有转动座24，杆体21转动连接于转动座24，转动座24上设置有定位部241，定位部241上插接有固定销242，杆体21外壁均匀设置有多个供固定销242端部伸入的固定孔211，转动座24内设置有套设与杆体21的滚动轴承，对于不同位置的输送点，转动杆体21使得水带14的输送方向与竖直导辊222的轴线方向保持垂直，并通过固定销242穿过固定孔211对杆体21的转动进行固定，减少水带14在竖直导辊222上的轴向滑动。
[0048]
使用水带卷盘机构时，水带14缠绕在卷盘组上的卷带槽内，当输送点的位置与水带14卷盘机构相水平时，通过水平导带架3实现对水带14的收放卷；当输送点的位置高于或低于水带14机构时，通过竖直导带架2实现对水带14的收放卷，避免了水带14在导带组件上的变形，减少水带14在收放卷时的阻力，提高了收放卷的效率。

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