一种耐腐蚀化工原料存储装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工原料领域，尤其涉及一种耐腐蚀化工原料存储装置。


背景技术：

[0002]
无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，如、钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
[0003]
目前化工产业中，需要储存罐对化工液体原料进行储存，化工液体原料在储存的过程中，随着外界环境逐渐升高，不可对存储罐内部温度进行制冷降温，根据热胀冷缩原理，储存罐内部存储的化工液体会加快出现气体挥发现象，从而提高化工液体挥发气体对储存罐表壁的腐蚀速率，同时也造成化工液体的存储量下降，提高化工液体原料的存储成本，降低化工厂商的经济效益。
[0004]
因此，有必要提供一种耐腐蚀化工原料存储装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种耐腐蚀化工原料存储装置，解决了传统化工原料存储装置存储过程中，不可对内部温度进行制冷降温处理，加快挥发气体对存储装置内部腐蚀速率的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐腐蚀化工原料存储装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的中心处连通有出料口，所述出料口内腔的中心处连通有第一手动阀门，所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿，所述箱体正面的底部横向栓接有固定板，所述箱体正面的中心处栓接有控制器，所述箱体顶部的中心处连通有进料口，所述进料口的顶部通过螺栓螺纹连接有盖帽，所述箱体内腔的顶部设置有降温机构。
[0007]
优选的，所述降温机构包括制冷机、气泵、连通管、三通接头、连通弯管、散热筒、电动阀和温度传感器，所述固定板顶部的左侧栓接有制冷机，所述制冷机的出气口通过管道连通有气泵，所述气泵的出气口连通有连通管，所述连通管远离气泵的一端连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有连通弯管，所述连通弯管远离三通接头的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体正面顶部的两侧均连通有散热筒，所述散热筒内腔的中心处连通有电动阀，所述箱体内腔顶部的左侧嵌设有温度传感器。
[0008]
优选的，所述箱体内腔的表壁涂设有防氧化涂料，所述防氧化涂料的表壁涂设有聚氨基甲酸酯漆，所述聚氨基甲酸酯漆与防氧化涂料的厚度相同。
[0009]
优选的，所述箱体背面的中心处竖向栓接有爬梯，所述爬梯背面的底部通过合页铰接有安全门，且安全门的中心处嵌设有锁具。
[0010]
优选的，所述箱体内腔顶部的右侧嵌设有液位传感器，所述连通弯管靠近箱体的一端连通有第二手动阀门。
[0011]
优选的，所述连通弯管的正面栓接有加固件，且加固件的背面与箱体的正面栓接。
[0012]
优选的，所述散热筒顶部的四周均栓接有紧固杆，且紧固杆的顶部栓接有盖帽，所述散热筒的数量不少于2个。
[0013]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐腐蚀化工原料存储装置具有如下有益效果：
[0014]
本实用新型提供一种耐腐蚀化工原料存储装置，
[0015]
1、本实用新型通过制冷机、气泵、连通管、三通接头和连通弯管的配合，可对箱体内的化工原料进行制冷降温，降低化工原料的挥发速率，有效延缓挥发气体对箱体内壁的腐蚀速率，从而延长箱体的使用寿命，通过散热筒和电动阀的配合，可对箱体内部热量进行辅助散发，防止热量聚集在箱体内部，进一步增强箱体的存储效果，通过温度传感器，可对箱体内化工原料的温度进行监测，防止箱体内部气压过大而出现爆炸事故。
[0016]
2、本实用新型通过防氧化涂料的配合，使箱体具有隔热、防氧化和防腐的保护作用，延长箱体的使用寿命，通过聚氨基甲酸酯漆的配合，可增强箱体的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性效果，通过爬梯和安全门的配合，便于使用者对箱体顶部进行维护，通过液位传感器的配合，可对箱体内部原料的液位进行实时检测，防止化工原料由出料口溢出，通过第二手动阀门的配合，可对连通弯管的气体进行开合和关闭控制，通过加固件的配合，可对连通弯管进行固定，防止连通弯管出现晃动或脱落，通过紧固杆和盖帽的配合，防止雨水由散热筒进入箱体内，同时也对排出的热量进行均流处理。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提供的一种耐腐蚀化工原料存储装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]
图2为图1所示箱体结构剖面图；
[0019]
图3为图1所示箱体的结构后视图。
[0020]
图中标号：1、箱体；2、出料口；3、支撑腿；4、固定板；5、控制器；6、进料口；7、降温机构；71、制冷机；72、气泵；73、连通管；74、三通接头；75、连通弯管；76、散热筒；77、电动阀；78、温度传感器；8、防氧化涂料；9、聚氨基甲酸酯漆；10、爬梯；11、液位传感器。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0022]
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种耐腐蚀化工原料存储装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示箱体结构剖面图，图3为图1所示箱体的结构后视图，一种耐腐蚀化工原料存储装置，包括箱体1，所述箱体1内腔底部的中心处连通有出料口2，所述出料口2内腔的中心处连通有第一手动阀门，所述箱体1底部的四周均栓接有支撑腿3，所述箱体1正面的底部横向栓接有固定板4，所述箱体1正面的中心处栓接有控制器5，所述箱体1顶部的中心处连通有进料口6，所述进料口6的顶部通过螺栓螺纹连接有盖帽，所述箱体1内腔的顶部设置有降温机构7。
[0023]
所述降温机构7包括制冷机71、气泵72、连通管73、三通接头74、连通弯管75、散热筒76、电动阀77和温度传感器78，所述固定板4顶部的左侧栓接有制冷机71，所述制冷机71
的出气口通过管道连通有气泵72，所述气泵72的出气口连通有连通管73，所述连通管73远离气泵72的一端连通有三通接头74，所述三通接头74的两端均连通有连通弯管75，所述连通弯管75远离三通接头74的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，可对箱体1内的化工原料进行制冷降温，降低化工原料的挥发速率，有效延缓挥发气体对箱体1内壁的腐蚀速率，从而延长箱体1的使用寿命，所述箱体1正面顶部的两侧均连通有散热筒76，所述散热筒76内腔的中心处连通有电动阀77，可对箱体1内部热量进行辅助散发，防止热量聚集在箱体1内部，进一步增强箱体1的存储效果，所述箱体1内腔顶部的左侧嵌设有温度传感器78，可对箱体1内化工原料的温度进行监测，防止箱体1内部气压过大而出现爆炸事故。
[0024]
所述箱体1内腔的表壁涂设有防氧化涂料8，使箱体1具有隔热、防氧化和防腐的保护作用，延长箱体1的使用寿命，所述防氧化涂料8的表壁涂设有聚氨基甲酸酯漆9，所述聚氨基甲酸酯漆9与防氧化涂料8的厚度相同，可增强箱体1的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性效果。
[0025]
所述箱体1背面的中心处竖向栓接有爬梯10，所述爬梯10背面的底部通过合页铰接有安全门，且安全门的中心处嵌设有锁具。
[0026]
所述箱体1内腔顶部的右侧嵌设有液位传感器11，可对箱体1内部原料的液位进行实时检测，防止化工原料由出料口2溢出，所述连通弯管75靠近箱体1的一端连通有第二手动阀门，可对连通弯管75的气体进行开合和关闭控制。
[0027]
所述连通弯管75的正面栓接有加固件，且加固件的背面与箱体1的正面栓接，可对连通弯管75进行固定，防止连通弯管75出现晃动或脱落。
[0028]
所述散热筒76顶部的四周均栓接有紧固杆，且紧固杆的顶部栓接有盖帽，所述散热筒76的数量不少于2个，防止雨水由散热筒76进入箱体1内，同时也对排出的热量进行均流处理。
[0029]
本实用新型提供的一种耐腐蚀化工原料存储装置的工作原理如下：
[0030]
在使用时，控制器5控制制冷机71和气泵72相继开启，则制冷机71提供冷气由气泵72通过连通管73输入三通接头74内，接着冷气由三通接头74通过连通弯管75将输入箱体1内腔底部，接着控制器5控制电动阀77打开，使箱体1内的热量通过散热筒76排出，同时温度传感器78对箱体1内部温度数据进行实时感应，直至箱体1内部温度达到温度传感器78预定安全范围值时，控制器5再将制冷机71和气泵72关闭，从而可对箱体1内部温度进行制冷降温，延缓化工原料气体的挥发以及对箱体1内壁的腐蚀速率。
[0031]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐腐蚀化工原料存储装置具有如下有益效果：
[0032]
本实用新型通过制冷机71、气泵72、连通管73、三通接头74和连通弯管75的配合，可对箱体1内的化工原料进行制冷降温，降低化工原料的挥发速率，有效延缓挥发气体对箱体1内壁的腐蚀速率，从而延长箱体1的使用寿命，通过散热筒76和电动阀77的配合，可对箱体1内部热量进行辅助散发，防止热量聚集在箱体1内部，进一步增强箱体1的存储效果，通过温度传感器78，可对箱体1内化工原料的温度进行监测，防止箱体1内部气压过大而出现爆炸事故。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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