一种多种卷材膜一体复合装置的制作方法

[0001]
本实用新型具体涉及卷材膜复合技术领域，具体是一种多种卷材膜一体复合装置。


背景技术：

[0002]
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类；是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]
现有的卷材膜复合装置在使用过程中存在有不足之处：进行卷材膜复合时，一般都是将两种膜包覆在同一个材料上，若是增加卷材膜的数量，则会导致包覆过程出现问题，导致现有的卷材膜复合装置只限于两者膜的包覆，无法实现三种或者三种以上的膜包覆，从而使得现有的卷材膜复合装置缺乏局限性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种多种卷材膜一体复合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种多种卷材膜一体复合装置，包括支架，所述支架的顶部外壁设有减震组件，且减震组件上设有底架，所述底架的底部内壁固定连接有七个电机，且七个电机的输出轴分别通过联轴器固定连接有一号转轴、二号转轴、三号转轴、四号转轴、一号收废料气胀轴、二号收废料气胀轴和收卷料气胀轴，所述一号转轴和二号转轴位于二号收废料气胀轴两侧，且四号转轴位于收卷料气胀轴和三号转轴之间，所述底架的顶部外壁固定连接有底板，且底板的顶部外壁开有七个通孔，一号转轴、二号转轴、三号转轴、四号转轴、一号收废料气胀轴、二号收废料气胀轴和收卷料气胀轴穿过相对应的通孔。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述减震组件包括多个减震弹簧，且多个减震弹簧均固定连接于支架的顶部外壁，多个减震弹簧固定连接于底架的底部外壁。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案，所述支架的顶部外壁四角均固定连接有限位槽，且四个限位槽的内壁均滑动连接有滑块，四个滑块均固定连接于底架的外壁。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案，所述支架的底部外壁四角均固定连接有脚杯。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁固定连接有控制面板。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案，所述支架的底部外壁设有移动组件。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案，所述移动组件包括四个固定板，且四个固定板的底部外壁均固定连接有液压缸，四个液压缸的另一端均固定连接有自锁万向轮，四个液压缸连接有同步液压系统。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有一号转轴、二号转轴和三号转轴，一号转轴、二号转轴和三号转轴上均固定有圆铝料筒，料筒上包裹有三种不同的卷材膜，从而使得包覆过程中可以同时进行多种卷材膜的包覆，提高该复合装置的适用范围，
提高其实用价值；通过气胀轴进行物料和废料的收卷操作，气胀轴经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回，这样就便于对物料和废料进行快速收集，同时不会破坏其收卷后的形状；通过设置减震组件，电机在工作过程中产生较大的振动，通过减震组件对电机产生的振动进行削弱，从而提高包覆过程中的稳定性，提高收卷效果；通过设置有液压缸和自锁万向轮，需要进行该装置的移动时，调节液压缸带动自锁万向轮与地面接触，从而便于进行该装置的移动，提高其移动的便捷性。
附图说明
[0014]
图1为一种多种卷材膜一体复合装置的结构示意图。
[0015]
图2为一种多种卷材膜一体复合装置的结构俯视图。
[0016]
图3为一种多种卷材膜一体复合装置的减震组件示意图。
[0017]
图4为本实用新型实施例2提出的一种多种卷材膜一体复合装置的结构示意图。
[0018]
图中：1-支架、2-限位槽、3-减震弹簧、4-电机、5-一号收废料气胀轴、6-一号转轴、7-二号收废料气胀轴、8-控制面板、9-二号转轴、10-收卷料气胀轴、11-底板、12-滑块、13-底架、14-脚杯、15-三号转轴、16-四号转轴、17-自锁万向轮、18-液压缸、19-固定板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多种卷材膜一体复合装置，包括支架1，支架1的顶部外壁设有减震组件，且减震组件上设有底架13，底架13的底部内壁固定连接有七个电机4，且七个电机4的输出轴分别通过联轴器固定连接有一号转轴6、二号转轴9、三号转轴15、四号转轴16、一号收废料气胀轴5、二号收废料气胀轴7和收卷料气胀轴10，一号转轴6和二号转轴9位于二号收废料气胀轴5两侧，且四号转轴16位于收卷料气胀轴10和三号转轴15之间，底架13的顶部外壁固定连接有底板11，且底板11的顶部外壁开有七个通孔，一号转轴6、二号转轴9、三号转轴15、四号转轴16、一号收废料气胀轴5、二号收废料气胀轴7和收卷料气胀轴10穿过相对应的通孔。
[0022]
本实用新型中，减震组件包括多个减震弹簧3，且多个减震弹簧3均固定连接于支架1的顶部外壁，多个减震弹簧3固定连接于底架13的底部外壁。
[0023]
本实用新型中，支架1的顶部外壁四角均固定连接有限位槽2，且四个限位槽2的内壁均滑动连接有滑块12，四个滑块12均固定连接于底架13的外壁。
[0024]
本实用新型中，支架1的底部外壁四角均固定连接有脚杯14。
[0025]
本实用新型中，底板11的顶部外壁固定连接有控制面板8。
[0026]
本实用新型的工作原理是：工作过程中，启动各个电机4，从而带动四号转轴16上的料筒进行放卷，继而一号转轴6、二号转轴9和三号转载15上的膜进行放膜操作，一号收废料气胀轴5进行一号转轴6和三号转轴15上的废料收集，二号收废料气胀轴7进行二号转轴9
上的废料收集收卷料气胀轴10进行包覆后的材料收集，在包覆过程中，电机4使用产生较大的振动，通过减震组件对其进行减震操作，提高整个操作过程中的装置稳定性。
[0027]
实施例2
[0028]
请参阅图4，本实用新型实施例中，一种多种卷材膜一体复合装置，相较于实施例1，支架1的底部外壁设有移动组件，移动组件包括四个固定板19，且四个固定板19的底部外壁均固定连接有液压缸18，四个液压缸18的另一端均固定连接有自锁万向轮17，四个液压缸18连接有同步液压系统。
[0029]
本实用新型的工作原理是：相较于实施例1，在使用该装置前，进行该装置的移动时，调节液压缸18带动自锁万向轮17与地面接触，从而提高该装置移动便捷性。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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