一种螺钉上料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及螺钉上料设备领域，具体为一种螺钉上料装置。


背景技术：

[0002]
螺钉是我们生活中常见的机械连接零部件，在机械化制造生产过程中，经常会大量使用到螺钉，重量较重，传统的人工上料无法较好的匀速控制上料的速度，劳动量以及劳动成本大，生产效率低，为此，我们提出一种螺钉上料装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种螺钉上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉上料装置，包括底座和储料箱，所述底座上表面对称固定安装有四个第一固定板，所述第一固定板一侧转动安装有升降装置，所述升降装置上方转动连接有第二固定板，所述第二固定板底部固定安装有放置螺钉的储料箱，所述储料箱内部固定安装有可持续上料的滚筒上料装置，所述储料箱内部上端固定安装有梯形进料斗，所述储料箱内部安装有储料桶，所述储料桶一端与滚筒上料装置转动连接，所述储料桶顶端开设有进料口，所述进料口与梯形进料斗底部固定连接，所述储料箱一侧开设有圆孔，滚筒上料装置带动螺钉并将其从所述圆孔排出。
[0005]
优选的，所述升降装置包括第一固定轴、第一连杆、第二固定轴、第二连杆、第三固定轴、连接杆、固定块、双向螺纹杆和手摇杆，四个所述第一固定板中部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴远离第一固定板的一端通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一固定轴的一端固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴远离第一连杆的一端通过轴承转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二固定轴的一端固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴与第二固定板通过轴承转动连接，两个所述第二固定轴之间固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定有固定块，所述固定块内部开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有手摇杆。
[0006]
优选的，所述滚筒上料装置包括支撑板、转轴、蜗杆、滚筒、电动机、弧形板、蜗轮环和出料板，所述储料箱内壁底部对称固定安装有支撑板，两个所述支撑板中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴中部外侧固定有蜗杆，所述支撑板一侧固定安装有电动机，所述转轴一端与电动机的输出端固定连接，所述储料箱内壁靠近圆孔的一侧通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒外侧固定安装有蜗轮环，所述蜗轮环与蜗杆啮合连接，所述滚筒内壁等距固定安装有弧形板，所述滚筒中部放置有出料板，所述出料板与圆孔固定连接。
[0007]
优选的，所述底座下表面对称安装有自锁万向轮。
[0008]
优选的，所述储料箱一侧固定安装有控制面板，所述电动机与控制面板电性连接。
[0009]
优选的，所述储料桶底部呈倾斜状态。
[0010]
优选的，所述出料板截面呈半圆环形，且出料板呈倾斜状态。
[0011]
优选的，所述双向螺纹杆靠近中部两端设有限位块。
[0012]
优选的，所述储料箱、储料桶、滚筒、弧形板和出料板为不锈钢材质。
[0013]
优选的，所述电动机为减速电动机。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要给螺钉上料时，将螺钉导入梯形进料斗，螺钉从梯形进料斗进入到储料桶中，因为储料桶的底部是倾斜的，螺钉就会顺着储料桶掉进滚筒内部，摇动手摇杆，固定块在双向螺纹杆上同时向内或向外移动，从而带动第一连杆和第二连杆的转动，当固定块同时向外移动时储料箱的高度降低，当固定块同时向内移动时储料箱的高度增高，当找到合适的高度时可停止摇动手摇杆，通过控制面板开启电动机，电动机带动蜗杆转动，使蜗轮环转动，进而使滚筒转动，滚筒旋转时，滚筒内部的弧形板带着部分螺钉转动到顶部时，螺钉从弧形板上滑落到出料板上，通过出料板从储料箱的圆孔中向储料箱外排出，此装置便于配合不同高度的机器使用，可匀速自动将储料箱内的螺钉排出储料箱外，在运转的过程中不会轻易的卡螺钉，出料匀速，大大节约了人们的劳动力。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
[0016]
图2为本实用新型的整体侧视剖视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的整体结构示意图之二。
[0018]
图4为本实用新型的整体正视剖视结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、第一固定板；3、升降装置；4、储料箱；5、圆孔； 6、控制面板；7、万向轮；8、梯形进料斗；9、储料桶；10、滚筒上料装置； 11、第一固定轴；12、第一连杆；13、第二固定轴；14、第二连杆；15、第三固定轴；16、第二固定板；17、连接杆；18、固定块；19、双向螺纹杆； 20、手摇杆；21、支撑板；22、转轴；23、蜗杆；24、滚筒；25、弧形板；26、蜗轮环；27、出料板；28、电动机；29、限位块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺钉上料装置，包括底座1和储料箱4，所述底座1上表面对称固定安装有四个第一固定板2，所述第一固定板2一侧转动安装有升降装置3，所述升降装置3上方转动连接有第二固定板16，所述第二固定板16底部固定安装有放置螺钉的储料箱4，所述储料箱4内部固定安装有可持续上料的滚筒上料装置10，所述储料箱4 内部上端固定安装有梯形进料斗8，所述储料箱4内部安装有储料桶9，所述储料桶9一端与滚筒上料装置10转动连接，所述储料桶9顶端开设有进料口，所述进料口与梯形进料斗8底部固定连接，所述储料箱4一侧开设有圆孔5，滚筒上料装置10带动螺钉并将其从所述圆孔5排出。
[0022]
请参阅图3，所述升降装置3包括第一固定轴11、第一连杆12、第二固定轴13、第二
连杆14、第三固定轴15、连接杆17、固定块18、双向螺纹杆 19和手摇杆20，四个所述第一固定板2中部固定连接有第一固定轴11，所述第一固定轴11远离第一固定板2的一端通过轴承转动连接有第一连杆12，所述第一连杆12远离第一固定轴11的一端固定连接有第二固定轴13，所述第二固定轴13远离第一连杆12的一端通过轴承转动连接有第二连杆14，所述第二连杆14远离第二固定轴13的一端固定连接有第三固定轴15，所述第三固定轴15与第二固定板16通过轴承转动连接，两个所述第二固定轴13之间固定连接有连接杆17，所述连接杆17外侧固定有固定块18，所述固定块18 内部开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔螺纹连接有双向螺纹杆19，所述双向螺纹杆19的一端固定连接有手摇杆20，便于配合不同高度的机器使用。
[0023]
请参阅图2和图4，所述滚筒上料装置10包括支撑板21、转轴22、蜗杆 23、滚筒24、电动机28、弧形板25、蜗轮环26和出料板27，所述储料箱4 内壁底部对称固定安装有支撑板21，两个所述支撑板21中部通过轴承转动连接有转轴22，所述转轴22中部外侧固定有蜗杆23，所述支撑板21一侧固定安装有电动机28，所述转轴22一端与电动机28的输出端固定连接，所述储料箱4内壁靠近圆孔5的一侧通过轴承转动连接有滚筒24，所述滚筒24外侧固定安装有蜗轮环26，所述蜗轮环26与蜗杆23啮合连接，所述滚筒24内壁等距固定安装有弧形板25，所述滚筒24中部放置有出料板27，所述出料板 27与圆孔5固定连接，便于自动将储料箱4内的螺钉排到箱外。
[0024]
请参阅图1，所述底座1下表面对称安装有自锁万向轮7，便于装置的移动与停放。
[0025]
请参阅图1和图4，所述储料箱4一侧固定安装有控制面板6，所述电动机28与控制面板6电性连接，便于控制装置的启动与关闭。
[0026]
请参阅图2，所述储料桶9底部呈倾斜状态，使螺钉因为自身重力向滚筒 24内滑落。
[0027]
请参阅图1和图2，所述出料板27截面呈半圆环形，且出料板27呈倾斜状态，便于螺钉在出料板27上滑动。
[0028]
请参阅图1和图3，所述双向螺纹杆19靠近中部两端设有限位块29，防止固定块18在双向螺纹杆19上过度移动。
[0029]
请参阅图1和图4，所述储料箱4、储料桶9、滚筒24、弧形板25和出料板27为不锈钢材质，使装置不易生锈，延长装置的使用寿命。
[0030]
请参阅图4，所述电动机28为步进电动机，便于控制螺钉上料的多少。工作原理：当需要给螺钉上料时，将螺钉导入梯形进料斗8，螺钉从梯形进料斗8进入到储料桶9中，因为储料桶9的底部是倾斜的，螺钉就会顺着储料桶9掉进滚筒24内部，通过控制面板6开启电动机28，电动机28带动蜗杆 23转动，使蜗轮环26转动，进而使滚筒24转动，滚筒24旋转时，滚筒24 内部的弧形板25带着部分螺钉转动到顶部时，螺钉从弧形板25上滑落到出料板27上，通过出料板27从储料箱4的圆孔5向储料箱4外排出；
[0031]
其中，摇动手摇杆20，固定块18在双向螺纹杆19上同时向内或向外移动，从而带动第一连杆12和第二连杆14的转动，当固定块18同时向外移动时储料箱4的高度降低，当固定块18同时向内移动时储料箱4的高度增高，当找到合适的高度时可停止摇动手摇杆20。
[0032]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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