一种塑料薄膜收边机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料薄膜生产设备，具体涉及一种塑料薄膜收边机。


背景技术：

[0002]
在塑料薄膜生产加工过程中，塑料薄膜会有剩余的边角料，工作人员需要将这些角料收集在一个薄膜筒上，收集时需要固定住有边角料的薄膜筒和用于收集的薄膜筒然后旋转进行收集进行循环利用，以免造成不必要的浪费。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的塑料薄膜收边机固定薄膜筒时比较麻烦，且不适用于不同型号的薄膜筒，收边时就一个薄膜筒旋转，效率不高，固定薄膜筒装置稳定性较差。
[0004]
因此，发明一种塑料薄膜收边机很有必要。


技术实现要素：

[0005]
为此，本实用新型提供一种塑料薄膜收边机，通过第一固定装置、第二固定装置、红外线感应器、曲面板两组转轴，以解决塑料薄膜收边机固定薄膜筒时比较麻烦，且不适用于不同型号的薄膜筒，收边时就一个薄膜筒旋转，效率不高，固定薄膜筒装置稳定性较差的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜收边机，包括塑料薄膜收边机本体，所述塑料薄膜收边机本体顶部固定安装固定支架，所述固定支架一侧固定设有转轴，所述塑料薄膜收边机本体一侧固定安装气管，所述气管一端固定连接气泵，所述固定支架上固定安装固定台，所述固定台内壁底部固定安装控制器，所述固定台内壁一侧固定安装电机，所述电机一侧固定安装转轴，所述转轴上套接第一固定装置，所述第一固定装置内开设气动腔，所述气动腔一侧固定安装气动伸缩杆，所述气动伸缩杆一端固定连接曲面板，所述第一固定装置顶部固定安装红外线感应器，所述塑料薄膜收边机本体底部固定安装万向轮；
[0007]
优选的，所述转轴内固定开设气体通道，所述转轴与气管固定连接。
[0008]
优选的，所述曲面板通过气动伸缩杆与第一固定装置固定连接。
[0009]
优选的，所述气泵、红外线感应器电性连接控制器。
[0010]
优选的，所述转轴一端固定安装第二固定装置，所述第二固定装置内固定安装固定盘，所述固定盘一侧固定安装电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆与控制器电性连接。
[0011]
优选的，所述转轴、第一固定装置、第二固定装置、红外线感应器的数量设置为两组。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、设置了第一固定装置、第二固定装置方便固定薄膜筒；
[0014]
2、设置了红外线感应器，当工作人员固定住薄膜筒时第一固定装置自动固定，和收边结束时拿开薄膜筒后自动缩回曲面板；
[0015]
3、设置了两组转轴和固定装置提升固定薄膜筒稳定性；
[0016]
4、设置了气动腔、气动伸缩杆使用气体推动曲面板方便固定薄膜筒。
[0017]
本实用新型通过第一固定装置、第二固定装置、红外线感应器、曲面板和两组转轴，方便塑料薄膜收边机固定薄膜筒，适用于不同型号的薄膜筒，收边时两个薄膜筒同时旋转，效率高，固定薄膜筒装置稳定性较高。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提供的塑料薄膜收边机本体结构图；
[0019]
图2为本实用新型提供的塑料薄膜收边机本体俯视图；
[0020]
图3为本实用新型提供的第一固定装置结构图；
[0021]
图4为本实用新型提供的塑料薄膜收边机本体实施例2结构图；
[0022]
图5为本实用新型提供的实施例2第二固定装置结构图。
[0023]
图中：1塑料薄膜收边机本体、2固定支架、3转轴、4气管、5气泵、6控制器、7万向轮、8第一固定装置、9气动腔、10气动伸缩杆、11曲面板、12红外线感应器、13第二固定装置、14固定盘、15电动伸缩杆、16固定台、17电机。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
实施例1：
[0026]
参照附图1-3，本实用新型提供的一种塑料薄膜收边机，包括塑料薄膜收边机本体1，其特征在于：所述塑料薄膜收边机本体1顶部固定安装固定支架2，所述固定支架2一侧固定设有转轴3，所述塑料薄膜收边机本体1一侧固定安装气管4，所述气管4一端固定连接气泵5，所述固定支架2上固定安装固定台16，所述固定台16内壁底部固定安装控制器6，所述固定台16内壁一侧固定安装电机17，所述电机17一侧固定安装转轴3，所述转轴3上套接第一固定装置8，所述第一固定装置8内开设气动腔9，所述气动腔9一侧固定安装气动伸缩杆10，所述气动伸缩杆10一端固定连接曲面板11，所述第一固定装置8顶部固定安装红外线感应器12，所述塑料薄膜收边机本体1底部固定安装万向轮7，红外线感应器12设置为lhl958，作用为检测薄膜筒，实现自动固定薄膜筒效果；
[0027]
进一步地，转轴3内固定开设气体通道，转轴3与气管4固定连接，当制作塑料薄膜需要收边时，控制器6启动气动伸缩杆10将曲面板11收回至第一固定装置8的一侧紧贴在第一固定装置8上，工作人员将带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁套在第一固定装置8和转轴3上，然后控制器6启动气动伸缩杆10将曲面板11推出，顶在带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁，固定住两个薄膜筒，然后控制器6控制两个转轴3向不同的方向旋转，以此完成收边，达到方便固定薄膜筒的效果，气动伸缩杆10的型号设置为50mm双导杆,作用为给曲面板11提供动力，固定住薄膜筒，控制器6设置为dc900，作用为控制电动伸缩杆10和电机17，电机设置为y132s1-2，作用为转轴3提供动力进行收边，曲面板11的材质设置为不锈钢板，具有使用周期长，稳固性强的特点。
[0028]
进一步地，曲面板11通过气动伸缩杆10与第一固定装置8固定连接，气动伸缩杆10
为曲面板11提供动力，曲面板11形状和薄膜筒一样呈圆形，具有固定薄膜筒的作用，在往外支撑时不会使薄膜筒变形。
[0029]
进一步地，气泵5、红外线感应器12电性连接控制器6，当工作人员将带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁套在第一固定装置8和转轴3上时，红外线感应器12感应到有薄膜筒时第一固定装置8会在控制器6的控制下自动伸出曲面板11固定住薄膜筒，当薄膜筒被工人抽出时红外线感应器12感应不到薄膜筒时会自动收起曲面板11。
[0030]
本实用新型的使用过程如下：当制作塑料薄膜需要收边时，控制器6启动气动伸缩杆10将曲面板11收回至第一固定装置8的一侧紧贴在第一固定装置8上，工作人员将带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁套在第一固定装置8和转轴3上，然后控制器6启动气动伸缩杆10将曲面板11推出，顶在带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁，固定住两个薄膜筒，然后控制器6控制两个转轴3向不同的方向旋转，以此完成收边，达到方便固定薄膜筒的效果，气动伸缩杆10为曲面板11提供动力，曲面板11具有固定薄膜筒，但是形状又和薄膜筒一样呈圆形，在往外支撑时不会使薄膜筒变形，当工作人员将带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁套在第一固定装置8和转轴3上时，红外线感应器12感应到有薄膜筒时第一固定装置8会在控制器6的控制下自动伸出曲面板11固定住薄膜筒，当薄膜筒被工人抽出时红外线感应器12感应不到薄膜筒时会自动收起曲面板11，解决了塑料薄膜收边机固定薄膜筒时比较麻烦，且不适用于不同型号的薄膜筒，收边时就一个薄膜筒旋转，效率不高，固定薄膜筒装置稳定性较差的问题。
[0031]
实施例2
[0032]
参照附图4-5，与实施例1不同的是：
[0033]
本实用新型提供的一种塑料薄膜收边机，包括：转轴3、第二固定装置13、固定盘14、电动伸缩杆15，具体的，转轴3一端固定安装第二固定装置13，所述第二固定装置13内固定安装固定盘14，固定盘14一侧固定安装电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15与控制器6电性连接，当制作塑料薄膜需要收边时，控制器6启动电动伸缩杆15将曲面板11收回至第一固定装置8的一侧紧贴在第一固定装置8上，工作人员将带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁套在第一固定装置8和转轴3上，然后控制器6启动电动伸缩杆15将曲面板11推出，顶在带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁，固定住两个薄膜筒，然后控制器6控制两个转轴3向不同的方向旋转，以此完成收边，达到方便固定薄膜筒的效果，电动伸缩杆15的型号设置为ynt-03，作用为给曲面板11提供动力，固定住薄膜筒。
[0034]
进一步地，转轴3、第一固定装置8、第二固定装置13、红外线感应器12的数量均设置为两组，两个转轴3带动第一固定装置8、第二固定装置13向不同方向旋转，以此完成收边，增大收边速度，提高效率。
[0035]
本实用新型的使用过程如下：当制作塑料薄膜需要收边时，控制器6启动电动伸缩杆15将曲面板11收回至第一固定装置8的一侧紧贴在第一固定装置8上，工作人员将带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁套在第一固定装置8和转轴3上，然后控制器6启动电动伸缩杆15将曲面板11推出，顶在带有边料的薄膜筒和收边的薄膜筒内壁，固定住两个薄膜筒，然后控制器6控制两个转轴3向不同的方向旋转，以此完成收边，达到方便固定薄膜筒的效果，两个转轴3带动第一固定装置8、第二固定装置13向不同方向旋转，以此完成收边，增大收边速度，提高效率。
[0036]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

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