一种口罩包装装置的制作方法

[0001]
本发明涉及口罩包装技术领域，具体为一种口罩包装装置。


背景技术：

[0002]
现在环境的污染问题越来越严，空气中难免会夹杂着一些对人体有害的颗粒物，一些病毒也会随着空气传播被人们吸入体内，因此出门最好采取一些防护措施来避免这些事情的发生，戴口罩是生活中常见的一种防护措施，不但简单方便，而且口罩也是生活中很常见的物品。
[0003]
现有的口罩生产技术已经得到很大的提高，随着科技的发展，各种款式的口罩被制作出来，制作完成后口罩需要包装，很多口罩生产商都是通过手动包装，不但效率低下，而且还会对口罩造成污染，为此，我们提出一种口罩包装装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种口罩包装装置，以解决上述背景技术中提出的现有口罩在包装时采用手动包装，不但包装效率低下，而且还容易对口罩造成污染的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩包装装置，包括底座、第五转轴、滑槽和第二支撑架，所述底座下方安装有支架，所述底座尾部安装有收集箱，所述底座侧面安装有第一支撑架，且第一支撑架侧面安装有第一电机，所述第一支撑架表面安装有螺丝钉，所述第一支撑架侧面安装有挡板，所述第一支撑架内部安装有第四转轴，所述第四转轴外部安装有第四滚轮，所述第四滚轮外部安装有上包装膜，所述底座内部安装有第一转轴，且第一转轴外部安装有第一滚轮，所述第一滚轮表面安装有第一传送带，所诉第一滚轮侧面安装有第二滚轮，且第二滚轮内部安装有第二转轴，所述第二滚轮表面安装有第二传送带，所述第二滚轮侧面安装有第三滚轮，且第三滚轮内部安装有第三转轴，所述第三滚轮表面安装有第三传送带，且第三传送带侧面安装有输送板，所述输送板两侧安装有输送板支架，所述滑槽位于底座侧表面，且滑槽内部镶嵌有第三密封板支架，且第三密封板支架表面安装有控制按钮，所述第五转轴位于底座内部，且第五转轴外部安装有第五滚轮，所述第五滚轮外部安装有下包装膜，所述第三密封板支架顶部安装有衔接板，且衔接板底部安装有第三密封板，所述第二支撑架位于底座表面第二传送带与第三传送带中间部位，且第二支撑架内部安装有第七转轴与第六转轴，且第七转轴与第六转轴侧面分别安装有第七滚轮与第六滚轮，所述第七滚轮表面安装有上剪切刀与第二密封板，所述第六滚轮表面安装有下剪切刀与第二封口板。
[0006]
优选的，所述第一传送带，第二传送带和第三传送带处于一条直线上，且相第一传送带与第二传送带，第二传送带与第三传送带中间的间隔为5cm。
[0007]
优选的，所述上包装膜拉伸后与挡板接触，且上包装膜通过挡板与第二传送带形成45
°
夹角。
[0008]
优选的，所述第七滚轮与第六滚轮为相互平行结构，且第七滚轮与第六滚轮中间
间隔5cm。
[0009]
优选的，所述上包装膜与下包装膜拉伸后皆穿过第七滚轮与第六滚轮之间缝隙，且上包装膜与下包装膜拉伸后之间间隔为5cm。
[0010]
优选的，所述输送板支架平行镶嵌于滑槽内，且输送板支架可通过滑槽构成滑动结构。
[0011]
优选的，所述第三密封板支架垂直位于第三传送带两侧，且第三密封板与第三传送带为平行结构。
[0012]
优选的，所述上剪切刀与下剪切刀长度均为2.5cm，且上剪切刀与下剪切刀通过第七滚轮与第六滚轮旋转构成咬合结构。
[0013]
优选的，所述第七转轴和第六转轴与第七滚轮第六滚轮夹角均为90
°
，且第七转轴和第六转轴分别通过第七滚轮第六滚轮构成旋转结构。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0015]
1、第一传送带，第二传送带和第三传送带处于一条直线上可确保口罩在输送过程中的稳定性，传送带之间留有间隙确保了包装和剪切工作的实施。
[0016]
2、上包装膜通过挡板与第一传送带间形成了一个45
°
的夹角，这使得口罩能够更容易的进入上包装膜与下包装膜之间。
[0017]
3、第七滚轮与第六滚轮为相互平行结构，使得两滚轮能够更好地配合剪断包装膜，5cm的间隙设置确保了口罩能够顺利通过。
[0018]
4、上包装膜与下包装膜间5cm的间隙设置远大于一个普通口罩的厚度，确保了口罩能够进入包装膜内侧。
[0019]
5、第三密封板支架的可滑动设计，使得第三传送带工作时，可将第三密封板支架向上滑动，在需要对口罩进行封口时，只需将密封板支架向下滑动，使用第三密封板将包装密封即可。
[0020]
6、第三密封板与第三传送带为平行设置，使得第三密封板在对口罩进行包装时，能够密封均匀。
[0021]
7、2.5cm的剪切刀设置，刚好是第七滚轮与第六滚轮之间的距离，第七滚轮与第六滚轮在旋转时，上剪切刀与下剪切刀之间没有缝隙存在，更好地对包装进行剪切。
[0022]
8、第七滚轮和第六滚轮通过第七转轴第六转轴构成旋转结构，只有滚轮旋转，才能带动剪切刀和密封板对包装膜进行剪切和密封。
附图说明
[0023]
图1为本发明一种口罩包装装置的正面结构示意图；
[0024]
图2为本发明一种口罩包装装置的传送带与滚轮的俯视结构示意图；
[0025]
图3为本发明一种口罩包装装置的第七滚轮与第六滚轮的结构示意图；
[0026]
图4为本发明一种口罩包装装置的俯视结构示意图；
[0027]
图5为本发明一种口罩包装装置的上包装膜与下包装膜拉伸后的结构示意图。
[0028]
图中：1、支架；2、底座；3、第一转轴；4、第一滚轮；5、第一传送带；6、第四转轴；7、第四滚轮；8、上包装膜；9、第一支撑架；10、螺丝钉；11、第三滚轮；12、第三转轴；13、下包装膜；14、第五滚轮；15、第五转轴；16、第一电机；17、挡板；18、第二电机；19、第二支撑架；20、第六
转轴；21、衔接杆；22、第三密封板；23、输送板支架；24、输送板；25、收集箱；26、滑槽；27、控制按钮；28、第三密封板支架；29、第七转轴；30、第七滚轮；31、上剪切刀；32、第一密封板；33、第六滚轮；34、下剪切刀；35、第二密封板；36、第二传送带；37、第三传送带；38、第二转轴；39、第二滚轮。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种口罩包装装置，包括底座2、第五转轴15、滑槽26和第二支撑架19，底座2下方安装有支架1，底座2尾部安装有收集箱25，底座2侧面安装有第一支撑架9，且第一支撑架9侧面安装有第一电机16，所述第一支撑架9表面安装有螺丝钉10，第一支撑架9侧面安装有挡板17，第一支撑架9内部安装有第四转轴6，第四转轴6外部安装有第四滚轮7，第四滚轮7外部安装有上包装膜8，底座2内部安装有第一转轴3，且第一转轴3外部安装有第一滚轮4，第一滚轮4表面安装有第一传送带5，第一滚轮4侧面安装有第二滚轮39，且第二滚轮39内部安装有第二转轴38，第二滚轮39表面安装有第二传送带36，第二滚轮39侧面安装有第三滚轮11，且第三滚轮11内部安装有第三转轴12，第三滚轮11表面安装有第三传送带37，且第三传送带侧面安装有输送板24，输送板24两侧安装有输送板支架23，滑槽26位于底座2侧表面，且滑槽26内部镶嵌有第三密封板支架28，且第三密封板支架28表面安装有控制按钮27，第五转轴15位于底座2内部，且第五转轴15外部安装有第五滚轮14，第五滚轮14外部安装有下包装膜13，第三密封板支架28顶部安装有衔接板21，且衔接板底部安装有第三密封板22，第二支撑架19位于底座2表面第二传送带36与第三传送带37中间部位，且第二支撑架19内部安装有第七转轴29与第六转轴20，且第七转轴29与第六转轴20侧面分别安装有第七滚轮30与第六滚轮33，第七滚轮30表面安装有上剪切刀31与第二密封板32，第六滚轮33表面安装有下剪切刀34与第二封口板35。
[0031]
第一传送带5第二传送带36和第三传送带37处于一条直线上，且相第一传送带5与第二传送带36，第二传送带36与第三传送带37中间的间隔为5cm，可确保口罩在输送过程中的稳定性，传送带之间留有间隙确保了包装和剪切工作的实施。
[0032]
上包装膜8拉伸后与挡板17接触，且上包装膜8通过挡板与第二传送带36形成45
°
夹角，这使得口罩能够更容易的进入上包装膜8与下包装膜13之间。
[0033]
第七滚轮30与第六滚轮33为相互平行结构，且第七滚轮30与第六滚轮33中间间隔5cm，使得两滚轮能够更好地配合剪断包装膜，5cm的间隙设置确保了口罩能够顺利通过。
[0034]
上包装膜8与下包装膜13拉伸后皆穿过第七滚轮30与第六滚轮33之间缝隙，且上包装膜8与下包装膜13拉伸后之间间隔为5cm，5cm的间隙设置远大于一个普通口罩的厚度，确保了口罩能够进入包装膜内侧。
[0035]
第三密封板支架28平行镶嵌于滑槽26内，且第三密封板支架28可通过滑槽26构成滑动结构，使得第三传送带37工作时，可将第三密封板支架28向上滑动，在需要对口罩进行封口时，只需将密封板支架向下滑动，使用第三密封板22将包装密封即可。
[0036]
第三密封板支架28垂直位于第三传送带37两侧，且第三密封板22与第三传送带37为平行结构，使得第三密封板22在对口罩进行包装时，能够密封均匀。
[0037]
上剪切刀31与下剪切刀34长度均为2.5cm，且上剪切刀31与下剪切刀34通过第七滚轮30与第六滚轮33旋转构成咬合结构，2.5cm的剪切刀设置，刚好是第七滚轮30与第六滚轮33之间的距离，第七滚轮30与第六滚轮33在旋转时，上剪切刀31与下剪切刀34之间没有缝隙存在，更好地对包装进行剪切。
[0038]
第七转轴29和第六转轴20与第七滚轮30第六滚轮33夹角均为90
°
，且第七滚轮30和第六滚轮33分别通过第七转轴29第六转轴20构成旋转结构，只有滚轮旋转，才能带动剪切刀和密封板对包装膜进行剪切和密封。
[0039]
本实施例的工作原理：该口罩包装装置，首先将口罩按顺序放在第一传送带5上，将上包装膜8与下包装膜13拉伸穿过第七滚轮30与第六滚轮33的间隙处，上包装膜8在接触到挡板17后，会形成一个45
°
的夹角，打开第一电机16传送带开始工作，第一传送带5会将口罩传送至第二传送带上，通过上包装膜8因挡板形成的间隙进入包装袋，随后第二传送到36会将口罩传送至第七滚轮30与第六滚轮33处，首先上剪切刀31与下剪切刀34会对包装进行剪切，剪切完毕后，第一密封板32与第二密封板35会对包装进行密封，剪切已经密封完毕的口罩会传送至第三传送带37处，按下控制按钮27，第三密封板22开始对口罩包装左右两边进行密封，密封完毕后，第三传送带37会将口罩通过输送板24传送至收集箱25里面。
[0040]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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