一种电缆生产用成卷设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆成卷装置技术领域，具体为一种电缆生产用成卷设备。


背景技术：

[0002]
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]
但是传统的电缆成卷装置在实际使用过程中，需要将线盘安装在转轴上，利用转轴带动线盘转动，由于线盘较重，因此安装过程较为费力，并且不便于拆装，从而导致电缆缠绕的效率降低。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产用成卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用成卷设备，包括台板，台板顶部设置有动力组件，所述台板一侧设置有导轨，所述导轨顶部设置有传动组件；
[0008]
所述动力组件包括电机、滚筒和传动轴，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述滚筒固定连接于传动轴外侧；
[0009]
所述传动组件包括第一夹板、第二夹板和第三夹板，所述第一夹板设置于导轨顶部一侧，所述第三夹板设置于导轨顶部另一侧，所述第二夹板设置于导轨顶部，所述第一夹板、第二夹板和第三夹板内部均设置有滚柱，所述第三夹板外侧设置有连杆，所述连杆一端与第二夹板转动连接，所述连杆另一端与第三夹板固定连接。
[0010]
优选的，所述第一夹板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆由铝合金材料制成。
[0011]
优选的，所述第二夹板前侧固定连接有横板，所述横板底部固定连接有转轴，所述转轴贯穿连杆并与连杆转动连接。
[0012]
优选的，所述第三夹板底部固定连接有卡块，所述卡块由铝合金材料制成。
[0013]
优选的，所述导轨前侧设置有竖杆，所述竖杆通过销轴与导轨转动连接。
[0014]
优选的，所述竖杆顶端设置有滚轮，所述竖杆靠近滚轮一侧固定连接有圆轴，所述圆轴贯穿滚轮并与滚轮转动连接。
[0015]
优选的，所述滚轮设置于卡块和第三夹板之间，所述导轨顶部设置有线盘。
[0016]
优选的，所述电机底部设置有安装座，所述安装座固定连接于台板顶部，所述传动轴远离电机一端设置有站板，所述传动轴通过轴承与站板转动连接。
[0017]
本实用新型提供了一种电缆生产用成卷设备，其具备的有益效果如下：
[0018]
1、该电缆生产用成卷设备通过将线盘推动至导轨顶部，使其与第一夹板相配合，当线盘位于第二夹板顶部时，可以将竖杆转动至合适角度，然后将连杆向侧转动，可以带动第三夹板向内侧转动，可以使线盘两侧边位于第三夹板内部，通过在卡块和第三夹板之间设置有滚轮，可以提高连杆的结构强度，有利于保持第三夹板在实际使用时的稳定性，通过在第一夹板、第二夹板和第三夹板内部均设置有滚柱，可以减小线盘转动的摩擦力，从而便于线盘对电缆进行缠绕。
[0019]
2、该电缆生产用成卷设备通过电机可以带动传动轴转动，可以带动滚筒转动，这里线盘被推动至导轨顶部时，滚筒正好处于线盘底端并与线盘的两侧向挤压，通过线盘与滚筒之间的摩擦力可以带动线盘转动，从而可以完成对电缆的缠绕，通过此装置可以避免传动的对于线盘的安装方式，只需要将线盘推动至导轨顶部即可使用，并且规避了传统的带动线盘转动的方式，有利于方便快速地带动线盘转动缠绕电缆，因此在实际使用过程中效率更高，更加便捷。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的俯视图；
[0022]
图3为本实用新型图1的a部结构放大图；
[0023]
图4为本实用新型图1的b部结构放大图。
[0024]
图中：1、台板；2、导轨；3、电机；4、滚筒；5、传动轴；6、第一夹板；7、第二夹板；8、第三夹板；9、滚柱；10、连杆；11、横板；12、卡块； 13、竖杆；14、滚轮；15、站板。
具体实施方式
[0025]
本实用新型实施例提供一种电缆生产用成卷设备，如图1-4所示，包括台板1，台板1顶部设置有动力组件，台板1一侧设置有导轨2，导轨2顶部设置有传动组件，导轨2前侧设置有竖杆13，竖杆13通过销轴与导轨2转动连接，竖杆13顶端设置有滚轮14，竖杆13靠近滚轮14一侧固定连接有圆轴，圆轴贯穿滚轮14并与滚轮14转动连接，圆轴有利于滚轮14与竖杆13相连接，滚轮14设置于卡块12和第三夹板8之间，导轨2顶部设置有线盘；
[0026]
动力组件包括电机3、滚筒4和传动轴5，传动轴5与电机3输出端固定连接，滚筒4固定连接于传动轴5外侧，电机3底部设置有安装座，安装座固定连接于台板1顶部，传动轴5远离电机3一端设置有站板15，传动轴5 通过轴承与站板15转动连接；
[0027]
传动组件包括第一夹板6、第二夹板7和第三夹板8，第一夹板6设置于导轨2顶部一侧，第一夹板6底部固定连接有支撑杆，支撑杆由铝合金材料制成，支撑杆有利于支撑第一夹板6，第三夹板8设置于导轨2顶部另一侧，第二夹板7设置于导轨2顶部，第一夹板6、第二夹板7和第三夹板8内部均设置有滚柱9，第三夹板8外侧设置有连杆10，连杆10一端与第二夹板7转动连接，第二夹板7前侧固定连接有横板11，横板11底部固定连接有转轴，转轴贯穿连杆10并与连杆10转动连接，转轴有利于连杆10与第二夹板7转动连接，连杆10另一端与第三夹板8固定连接，第三夹板8底部固定连接有卡块12，卡块12由铝合金材料制成，卡块12有利于与滚轮14配合，从而提高连杆10的结构强度。
[0028]
实施方式具体为：通过在台板1一侧设置有导轨2，使用时可以将缠绕电缆的线盘放置于导轨2前端，之后将线盘推动至导轨2顶部，使其与第一夹板6相配合，当线盘位于第二夹板7顶部时，可以将竖杆13转动至合适角度，可以带动滚轮14运动至合适位置，然后将连杆10向侧转动，可以带动第三夹板8向内侧转动，可以使线盘两侧边位于第三夹板8内部，通过在卡块12 和第三夹板8之间设置有滚轮14，有利于对第三夹板8进行支撑，从而可以提高连杆10的结构强度，有利于保持第三夹板8在实际使用时的稳定性，通过在第一夹板6、第二夹板7和第三夹板8内部均设置有滚柱9，可以减小线盘转动的摩擦力，从而便于线盘对电缆进行缠绕；
[0029]
通过电机3可以带动传动轴5转动，传动轴5可以带动滚筒4转动，这里线盘被推动导轨2顶部时，滚筒4正好处于线盘底端并与线盘的两侧向挤压，通过线盘与滚筒4之间的摩擦力可以带动线盘转动，从而可以完成对电缆的缠绕，通过此装置可以避免传动的对于线盘的安装方式，只需要将线盘推动至导轨2顶部即可使用，并且规避了传统的带动线盘转动的方式，有利于方便快速地带动线盘转动缠绕电缆，因此在实际使用过程中效率更高，更加便捷。
[0030]
工作原理：使用时将缠绕电缆的线盘放置于导轨2前端，之后将其推动至导轨2顶部，将竖杆13转动至合适角度，然后将连杆10向侧转动，可以带动第三夹板8向内侧转动，可以使线盘两侧边位于第三夹板8内部，通过在第一夹板6、第二夹板7和第三夹板8内部均设置有滚柱9，可以减小线盘转动的摩擦力，从而便于线盘对电缆进行缠绕，通过电机3可以带动传动轴5 转动，传动轴5可以带动滚筒4转动，这里线盘被推动导轨2顶部时，滚筒4 正好处于线盘底端并与线盘的两侧向挤压，通过线盘与滚筒4之间的摩擦力可以带动线盘转动，从而可以完成对电缆的缠绕。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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