一种纸箱生产用的输送机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用的输送机构。


背景技术：

[0002]
纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。目前，在纸箱的生产过程中，通常需要使用输送机构对加工所需的纸板进行输送，但现有的输送机构，其长度大多为固定的，无法根据需要进行调节，进而使输送机构使用起来较为不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在纸箱的生产过程中，通常需要使用输送机构对加工所需的纸板进行输送，但现有的输送机构，其长度大多为固定的，无法根据需要进行调节，进而使输送机构使用起来较为不便，而提出的一种纸箱生产用的输送机构。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种纸箱生产用的输送机构，包括第一底板，所述第一底板的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第二底板，左侧所述第二底板的上表面固定连接有驱动机构。
[0006]
右侧所述第二底板的上表面固定连接有第一支撑机构，所述第一底板的上表面固定连接有第二支撑机构，所述驱动机构的表面、第一支撑机构的表面和第二支撑机构的表面均固定连接有滚筒，所述滚筒的表面套接有输送带。
[0007]
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与滚筒的内壁固定连接，所述第一转轴的表面通过轴承转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板位于滚筒的前后两侧，所述第一支撑板的底部与第二底板的上表面固定连接，所述驱动电机的表面和第一支撑板的表面均固定连接有支撑架。
[0008]
优选的，所述第一支撑机构包括第二转轴，所述第二转轴的表面与滚筒的内壁固定连接，所述第二转轴的表面通过轴承转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于滚筒的前后两侧，所述第二支撑板的底部与第二底板的上表面固定连接。
[0009]
优选的，所述第二支撑机构包括第三支撑板，所述第三支撑板的底部与第一底板的上表面固定连接，所述第三支撑板的正面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与第三转轴的表面滑动连接，所述第三转轴的表面与滚筒的内壁固定连接，所述第三支撑板位于滚筒的前后两侧，所述第三支撑板远离滚筒的一侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架内壁的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的内壁与第三转轴的表面通过轴承转动连接，所述支撑框架内壁的上下两侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面与滑块的内壁滑动连接。
[0010]
优选的，所述第一底板的底部和第二底板的底部均固定连接有万向轮。
[0011]
优选的，所述第三支撑板的正面开设有通孔，所述通孔位于滑孔的上方，所述通孔的内壁通过轴承转动连接有第四转轴，所述第四转轴的表面固定连接有辅助筒，所述辅助筒的表面与输送带的内壁接触。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)本实用新型通过设置第一底板、第一电动推杆、连接块、第二底板和第二支撑机构，当使用者需要缩短该输送机构的输送长度时，先打开第一电动推杆，调节第一底板与第二底板之间距离减小，然后打开第二电动推杆，通过滑块，调节第三转轴的高度，使输送带与滚筒进行接触，此时，即可使该输送机构的输送长度缩短，当使用者需要增长该输送机构的输送长度时，先打开第二电动推杆，使第三转轴上的滚筒与输送带分离，然后打开第一电动推杆，调节第一底板与第二底板之间距离，使输送带与滚筒进行接触，此时，即可使该输送机构的输送长度增长，进而便于使用者根据需要调节该输送机构的输送长度长度，使该输送机构使用起来较为方便。
[0014]
(2)本实用新型通过设置第四转轴和辅助筒，其中，辅助筒对输送带起到支撑作用，在使用该输送机构输送纸板时，通过辅助筒对纸板进行支撑，进而减小纸板对输送带的压力，防止输送带在输送纸板时，纸板对输送带的压力较大，导致输送带损坏。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型结构的正视图；
[0017]
图3为本实用新型驱动机构的侧视图；
[0018]
图4为本实用新型第二支撑机构的侧视图；
[0019]
图5为本实用新型第三支撑板的正视图。
[0020]
图中：1、第一底板；2、第一电动推杆；3、连接块；4、第二底板；5、驱动机构；51、驱动电机；52、第一转轴；53、第一支撑板；54、支撑架；6、第一支撑机构；61、第二转轴；62、第二支撑板；7、第二支撑机构；71、第三支撑板；72、滑孔；73、第三转轴；74、支撑框架；75、第二电动推杆；76、滑块；77、滑柱；8、滚筒；9、输送带；10、万向轮；11、通孔；12、第四转轴；13、辅助筒。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-5，一种纸箱生产用的输送机构，包括第一底板1，第一底板1的上表面固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的表面固定连接有连接块3，通过第一电动推杆2控制连接块3左右移动，连接块3的底部固定连接有第二底板4，第一底板1的底部和第二底
板4的底部均固定连接有万向轮10，通过设置万向轮10，使第一底板1和第二底板4能在地面上顺畅移动，同时，万向轮10具有自锁功能，左侧第二底板4的上表面固定连接有驱动机构5。
[0024]
右侧第二底板4的上表面固定连接有第一支撑机构6，第一底板1的上表面固定连接有第二支撑机构7，驱动机构5的表面、第一支撑机构6的表面和第二支撑机构7的表面均固定连接有滚筒8，滚筒8的表面套接有输送带9。
[0025]
驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴52，第一转轴52的表面与滚筒8的内壁固定连接，第一转轴52的表面通过轴承转动连接有第一支撑板53，第一支撑板53位于滚筒8的前后两侧，第一支撑板53的底部与第二底板4的上表面固定连接，驱动电机51的表面和第一支撑板53的表面均固定连接有支撑架54。
[0026]
第一支撑机构6包括第二转轴61，第二转轴61的表面与滚筒8的内壁固定连接，第二转轴61的表面通过轴承转动连接有第二支撑板62，第二支撑板62位于滚筒8的前后两侧，第二支撑板62的底部与第二底板4的上表面固定连接。
[0027]
第二支撑机构7包括第三支撑板71，第三支撑板71的底部与第一底板1的上表面固定连接，第三支撑板71的正面开设有滑孔72，滑孔72的内壁与第三转轴73的表面滑动连接，第三转轴73的表面与滚筒8的内壁固定连接，第三支撑板71位于滚筒8的前后两侧，第三支撑板71远离滚筒8的一侧固定连接有支撑框架74，支撑框架74内壁的顶部固定连接有第二电动推杆75，第二电动推杆75的底部固定连接有滑块76，滑块76的内壁与第三转轴73的表面通过轴承转动连接，支撑框架74内壁的上下两侧均固定连接有滑柱77，滑柱77的表面与滑块76的内壁滑动连接，滑柱77对滑块76起到导向和限位作用。
[0028]
第三支撑板71的正面开设有通孔11，通孔11位于滑孔72的上方，通孔11的内壁通过轴承转动连接有第四转轴12，第四转轴12的表面固定连接有辅助筒13，辅助筒13的表面与输送带9的内壁接触，通过设置第四转轴12和辅助筒13，其中，辅助筒13对输送带9起到支撑作用，在使用该输送机构输送纸板时，通过辅助筒13对纸板进行支撑，进而减小纸板对输送带9的压力，防止输送带9在输送纸板时，纸板对输送带9的压力较大，导致输送带9损坏。
[0029]
本实用新型中，使用者使用该装置时，打开驱动电动，使第一转轴52转动，然后，通过滚筒8使输送带9转动，当使用者需要缩短该输送机构的输送长度时，先打开第一电动推杆2，调节第一底板1与第二底板4之间距离减小，然后打开第二电动推杆75，通过滑块76，调节第三转轴73的高度，使输送带9与滚筒8进行接触，此时，即可使该输送机构的输送长度缩短，当使用者需要增长该输送机构的输送长度时，先打开第二电动推杆75，使第三转轴73上的滚筒8与输送带9分离，然后打开第一电动推杆2，调节第一底板1与第二底板4之间距离，使输送带9与滚筒8进行接触，此时，即可使该输送机构的输送长度增长。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
[0031]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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