一种羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及奶粉加工技术领域，具体为一种羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置。


背景技术：

[0002]
奶粉加工时将羊奶脱水变成颗粒物的工作，奶粉加工的最后一步是将加工好的奶粉储藏到一起并统一进行灌装，但是在对奶粉进行储藏时奶粉会在储藏工具的内部留下残留，残留的奶粉不能及时进行处理可能会发生变质，影响后续存放的奶粉并造成浪费，为解决上述问题我们提出了一种羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，该羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，解决了对奶粉进行储藏时奶粉会在储藏工具的内部留下残留的问题。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，包括器壳，所述器壳的底部开设有孔洞并通过孔洞与下料管的外表面顶部固定连接，所述下料管的内壁开设有半圆槽并通过半圆槽与下料转轮的外表面活动连接；
[0005]
所述下料转轮的左侧与转杆右侧固定连接，所述转杆的外表面右侧通过密封轴承与下料管左侧开设的孔洞活动连接，所述转杆的左侧外表面与第二齿轮的中心孔固定连接。
[0006]
优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的中心孔与螺纹套的外表面固定连接，所述螺纹套的右侧通过轴承与器壳的左侧活动连接。
[0007]
优选的，所述第一齿轮中心开设的螺纹孔与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹杆的右端穿过器壳左侧底部开设的孔洞并与活动推板的左侧固定连接，所述活动推板的底部与器壳内腔的底壁贴合。
[0008]
优选的，所述活动推板的顶部与挡板底部的右侧固定连接，所述挡板的左侧穿过器壳左侧开设的孔洞并与器壳活动连接。
[0009]
优选的，所述器壳顶部的左侧开设孔洞并通过孔洞壁与进料管的外表面底部固定连接，所述器壳内腔的左壁固定安装有导流板，所述导流板的底部与刮板的顶部固定连接，所述刮板的底部与挡板的顶部贴合。
[0010]
优选的，所述转杆的外表面固定安装有固定板，所述固定板的底部与连接板顶部的左侧固定连接，所述连接板的底部与扭力弹簧的一端固定连接，所述扭力弹簧的另一端与器壳的底部固定连接，所述转杆位于扭力弹簧的中空处。
[0011]
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置。至少具备以下有益效果：
[0012]
(1)、该羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，器壳内的羊奶粉通过下料管进行排放灌
装，奶粉进入下料管中带动下料转轮旋转并将羊奶粉排出下料管，下料转轮旋转带动转杆旋转，转杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动与其啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹套旋转，由于安装有挡板进行限位和螺纹套与器壳相对位置固定的作用，使螺纹杆左右移动且不旋转，螺纹杆带动活动推板向右移动，带动奶粉进入下料管中，起到了解决了对奶粉进行储藏时奶粉会在储藏工具的内部留下残留问题的效果。
[0013]
(2)、该羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，当活动推板移动至与下料管左侧齐平的位置时，扭力弹簧旋转到极限位置，使螺纹杆不在向右侧移动，因为下料转轮上方依然存在有奶粉，通过重力的作用和扭力弹簧的反向作用力，带动下料转轮往相反方向转动并继续下料，使螺纹杆带动活动推板向左侧移动，并通过刮板将挡板上残留的奶粉刮入器壳底壁上，起到了通过活动推板左右运动使对器壳内奶粉残留清理更好的优点。
附图说明
[0014]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构图1中a处放大图；
[0017]
图3为本实用新型的结构图1中b处放大图；
[0018]
图4为本实用新型的结构图1中下料管的右视局部剖视图。
[0019]
图中：1器壳、2进料管、3下料管、4导流板、5刮板、6活动推板、7 挡板、8螺纹杆、9螺纹套、10第一齿轮、11第二齿轮、12转杆、13扭力弹簧、14固定板、15连接板、16下料转轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置，包括器壳1，器壳1的底部开设有孔洞并通过孔洞与下料管3的外表面顶部固定连接，下料管3的内壁开设有半圆槽并通过半圆槽与下料转轮16的外表面活动连接，开设半圆槽的作用是方便下料转轮16在下料管3 内旋转的同时使下料转轮16与下料管3内的接触相对密封，防止奶粉从下料管3和下料转轮16连接处的缝隙泄露；
[0022]
下料转轮16的左侧与转杆12右侧固定连接，转杆12的外表面右侧通过密封轴承与下料管3左侧开设的孔洞活动连接，密封轴承的作用是不在妨碍转杆12带动下料转轮16旋转的同时将下料管3与转杆12连接，防止奶粉从下料管3与转杆12连接处的缝隙泄露，转杆12的左侧外表面与第二齿轮11 的中心孔固定连接；
[0023]
第二齿轮11与第一齿轮10啮合，第二齿轮11的中心孔与螺纹套9的外表面固定连接，螺纹套9的右侧通过轴承与器壳1的左侧活动连接，轴承的作用是将螺纹套9和器壳1的相对位置进行固定，使螺纹套9旋转的时候因为安装有挡板7进行限位，使螺纹杆8只能左右移动，不能旋转，第一齿轮 10中心开设的螺纹孔与螺纹杆8的外表面螺纹连接，螺纹杆8的右端穿过器壳1左侧底部开设的孔洞并与活动推板6的左侧固定连接，活动推板6的底部与器壳1内腔的底壁贴合；
[0024]
活动推板6的顶部与挡板7底部的右侧固定连接，挡板7的左侧穿过器壳1左侧开设的孔洞并与器壳1活动连接，器壳1顶部的左侧开设孔洞并通过孔洞壁与进料管2的外表面底部固定连接，器壳1内腔的左壁固定安装有导流板4，导流板4的作用是将进入器壳1内腔的奶粉向右侧导流，减少挡板 7上洒落的奶粉，导流板4的底部与刮板5的顶部固定连接，刮板5的底部与挡板7的顶部贴合，器壳1内的羊奶粉通过下料管3进行排放灌装，奶粉进入下料管3中带动下料转轮16旋转并将羊奶粉排出下料管3，下料转轮16旋转带动转杆12旋转，转杆12带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11带动与其啮合的第一齿轮10旋转，第一齿轮10带动螺纹套9旋转，由于安装有挡板7 进行限位和螺纹套9与器壳1相对位置固定的作用，使螺纹杆8左右移动且不旋转，螺纹杆8带动活动推板6向右移动，带动奶粉进入下料管3中，起到了解决了对奶粉进行储藏时奶粉会在储藏工具的内部留下残留问题的效果；
[0025]
转杆12的外表面固定安装有固定板14，固定板14的底部与连接板15顶部的左侧固定连接，连接板15的底部与扭力弹簧13的一端固定连接，扭力弹簧13的另一端与器壳1的底部固定连接，转杆12位于扭力弹簧13的中空处，当活动推板6移动至与下料管3左侧齐平的位置时，扭力弹簧13旋转到极限位置，使螺纹杆8不在向右侧移动，因为下料转轮16上方依然存在有奶粉，通过重力的作用和扭力弹簧13的反向作用力，带动下料转轮16往相反方向转动并继续下料，使螺纹杆8带动活动推板6向左侧移动，并通过刮板5 将挡板7上残留的奶粉刮入器壳1底壁上，起到了通过活动推板6左右运动使对器壳1内奶粉残留清理更好的优点。
[0026]
在使用时，器壳1内的羊奶粉通过下料管3进行排放灌装，奶粉进入下料管3中带动下料转轮16旋转并将羊奶粉排出下料管3，下料转轮16旋转带动转杆12旋转，转杆12带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11带动与其啮合的第一齿轮10旋转，第一齿轮10带动螺纹套9旋转，由于安装有挡板7进行限位和螺纹套9与器壳1相对位置固定的作用，使螺纹杆8左右移动且不旋转，螺纹杆8带动活动推板6向右移动，带动奶粉进入下料管3中；
[0027]
当活动推板6移动至与下料管3左侧齐平的位置时，扭力弹簧13旋转到极限位置，使螺纹杆8不在向右侧移动，因为下料转轮16上方依然存在有奶粉，通过重力的作用和扭力弹簧13的反向作用力，带动下料转轮16往相反方向转动并继续下料，使螺纹杆8带动活动推板6向左侧移动，并通过刮板5 将挡板7上残留的奶粉刮入器壳1底壁上，如上述操作循环工作，完成灌装。
[0028]
以上对本实用新型所提供的羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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