一种液压传动的料仓清堵装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及料仓清堵技术领域，尤其涉及一种液压传动的料仓清堵装置。


背景技术：

[0002]
目前，在耐火材料及石灰生产过程中常采用料仓储存物料，由于料仓内物料的性质、粒度、堆积角度、流动性、含水率等原因，容易在料仓内形成拱形或柱形稳定结构，出现结拱棚料现象，导致料仓下料不畅，影响正常生产。
[0003]
现有的料仓清堵方式包括旋转式清堵、振打式清堵、喷吹式清堵、仓壁侧推式清堵等。其中，由电机驱动的旋转式清堵装置，工作阻力大，刮刀易损坏脱落；振打式清堵装置不仅操作噪音大，同时会因振动作用使得物料结拱棚料结构更加趋于稳定，难以达到真正的清堵效果；喷吹式清堵装置噪音大，二次扬尘严重，费用高；仓壁侧推式清堵装置不能有效的破坏结拱部位，清堵效果有限。针对上述各种清堵装置存在的问题，本实用新型提出一种新型的液压传动的料仓清堵装置，具有低成本、动力强、无噪音、无污染的特点，能够有效的破坏物料棚料稳定结构，从而达到理想的清堵效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种液压传动的料仓清堵装置，能够有效防止物料卸料过程中出现结拱棚料现象，改善物料下料状态，达到清堵效果。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
[0006]
一种液压传动的料仓清堵装置，包括清堵装置及用于驱动清堵装置的液压系统；所述清堵装置由移动臂及多个拨料板组成；所述液压系统包括小型液压站、分配阀组及多个液压缸；所述小型液压站固定在料仓外侧，小型液压站通过分配阀组及对应的液压管路连接各个液压缸；移动臂的两端分别与对应的液压缸相连，在2个液压缸的同步驱动下，移动臂能够沿料仓的横向或纵向水平往复移动；移动臂上沿轴向设有多个拨料板。
[0007]
所述清堵装置至少为2组，各组清堵装置中移动臂的高向位置及移动方向不同。
[0008]
所述料仓由上部直段及下部锥段组成；所述小型液压站固定安装在上部直段外侧；所述清堵装置为2组均安装在下部锥段中，2组清堵装置中的移动臂一上一下水平设置，并且2个移动臂相互垂直。
[0009]
所述液压缸的外侧设液压缸保护罩。
[0010]
所述移动臂上的拨料板单边长度为100～150mm。
[0011]
所述移动臂上各拨料板以不同的安装角度交错设置，其与水平面的夹角在0
°
～90
°
之间变化。
[0012]
所述移动臂上相邻2个拨料板的安装角度相差15
°
。
[0013]
一种液压传动的料仓清堵装置，还包括控制系统及流量检测装置；所述料仓的底部下料口处安装流量检测装置，流量检测装置的检测信号输送端连接控制系统的信号输入端，控制系统的控制信号输出端连接小型液压站中的液压泵。
[0014]
所述液压缸为双出杆液压缸，液压缸两端的活塞杆分别固定在对应端的料仓内壁上，移动臂的对应端与液压缸缸体固定连接，由液压缸缸体带动移动臂水平往复移动。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016]
1)能够有效防止物料卸料过程中出现结拱棚料现象，改善物料下料状态，达到清堵效果。
[0017]
2)具有低成本、动力强、无噪音、无污染的特点。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型所述一种液压传动的料仓清堵装置的主视图。
[0019]
图2是图1的侧视图。
[0020]
图中：1.料仓 2.小型液压站 3.分配阀组 4.液压缸 5.移动臂 6液压缸保护罩 7.液压管路 8.拨料板 9.清堵装置
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式.作进一步说明：
[0022]
如图1、图2所示，本实用新型所述一种液压传动的料仓清堵装置，包括清堵装置9及用于驱动清堵装置9的液压系统；所述清堵装置9由移动臂5及多个拨料板8组成；所述液压系统包括小型液压站2、分配阀组3及多个液压缸4；所述小型液压站2固定在料仓1外侧，小型液压站2通过分配阀组3及对应的液压管路连接各个液压缸4；移动臂5的两端分别与对应的液压缸4相连，在2个液压缸4的同步驱动下，移动臂5能够沿料仓1的横向或纵向水平往复移动；移动臂5上沿轴向设有多个拨料板8。
[0023]
所述清堵装置9至少为2组，各组清堵装置9中移动臂5的高向位置及移动方向不同。
[0024]
所述料仓1由上部直段及下部锥段组成；所述小型液压站2固定安装在上部直段外侧；所述清堵装置9为2组均安装在下部锥段中，2组清堵装置9中的移动臂5一上一下水平设置，并且2个移动臂5相互垂直。
[0025]
所述液压缸4的外侧设液压缸保护罩6。
[0026]
所述移动臂5上的拨料板8单边长度为100～150mm。
[0027]
所述移动臂5上各拨料板8以不同的安装角度交错设置，其与水平面的夹角在0
°
～90
°
之间变化。
[0028]
所述移动臂5上相邻2个拨料板8的安装角度相差15
°
。
[0029]
一种液压传动的料仓清堵装置，还包括控制系统及流量检测装置；所述料仓1的底部下料口处安装流量检测装置，流量检测装置的检测信号输送端连接控制系统的信号输入端，控制系统的控制信号输出端连接小型液压站2中的液压泵。
[0030]
所述液压缸4为双出杆液压缸，液压缸4两端的活塞杆分别固定在对应端的料仓1内壁上，移动臂5的对应端与液压缸缸体固定连接，由液压缸缸体带动移动臂5水平往复移动。
[0031]
本实用新型所述一种液压传动的料仓清堵装置中，采用小型液压站2提供动力，小型液压站2是市售集成设备，其是一种独立的液压系统装置，适用于执行机构与液压系统分
离的各种液压机械上，本实用新型中，小型液压站2用于为多个液压缸4提供液压油，并控制液压油流动的方向、压力和流量。组装时只需要将小型液压站2与液压缸4通过液压管路相连，即可实现各种规定的动作。本实用新型中，在小型液压站2与通往各液压缸4的液压管道上设置了分配阀组3，以保证各个液压缸4动作的同步性。
[0032]
小型液压站2由液压泵、集成阀组、油箱及电气控制箱几个部分组成，其中，液压泵包括电机和油泵，它是小型液压站的动力源，用于将机械能力转化液压油的动力能。集成阀组由液压阀及通道体组合而成，它对液压油实行方向、压力、流量调节。油箱为半封闭容器，其上装有滤油网、空气滤清器等，用于储油、对油进行冷却及过滤。电器控制箱分两种形式，一种设置外接引线的端子板；一种配置全套控制电器，用于实现小型液压站的控制。
[0033]
本实用新型中，所述小型液压站2可以固定在料仓1上部直段的外部，也可放置于地面上。液压缸4设于料仓1下部锥段的仓体内壁，液压缸4外设液压缸保护罩6，避免物料对液压缸4造成磨损破坏。
[0034]
清堵装置9中，移动臂5上的拨料板8以不同的安装角度交错设置，确保往复移动过程中多角度破坏物料结拱棚料结构。
[0035]
本实用新型所述一种液压传动的清堵装置可以应用于方形料仓或圆形料仓中。由一套液压系统带动多个液压缸4动作，其操作控制操作方式可分为：现场手动、远程全自动、定时操作三种模式。
[0036]
采用远程全自动模式时，由控制系统接收物料下料流量信号，当流量小于设定值时，自动启动小型液压站2中的液压泵，液压泵驱动对应的液压缸4动作，以设置2组清堵装置9为例，一组液压缸4带动对应移动臂5沿料仓1横向做水平往复运动，另外一组液压缸4带动对应移动臂5沿料仓1纵向做水平往复运动。移动臂5移动过程中，通过其上的多个拨料板8多角度破坏物料结拱结构，达到使物料下料顺畅的目的。当控制系统接收物料下料流量正常的信号后，控制清堵装置9停止动作。
[0037]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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