一种齿条传动的驱动小车轨道喷吹清扫装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炭素生产设备技术领域，特别涉及一种齿条传动的驱动小车轨道喷吹清扫装置。


背景技术：

[0002]
炭砖振动成型机是用于炭素领域的炭砖生产设备，在自动模式下有加料、压实、移动传输三个单元，载有模具的驱动小车在自动控制系统下进行相应的运行步骤，移动传输过程中分别有喷雾工位、加料工位、压实工位、打码工位、产品推出工位，这些工位只能在驱动小车来回移动时才能完成，驱动小车采用齿轮齿条的定位编码装置，编码器将数据传输给plc，传输单元的运行距离按照plc系统给定的参数执行，编码器计数的精准对小车在加料、耙平和压实工位至关重要，是成型不可或缺的重要环节，每个工位的小车行驶距离位置不同，且误差必须保持在
±
6mm范围以内，当偏差超出程序内允许范围
±
6mm时，运行将无法自动执行或易发生意外。
[0003]
炭砖振动成型机自动化程度高，传输定位精确，驱动小车行采用了齿条式轨道，小车齿条安装在水平地面上，齿条式轨道解决了小车传输定位问题，然而，在生产实际运行中暴露出一些缺点，即根据工艺控制要求，设备在生产一块产品后，要进行排放缓冲料斗的尾料和清理加料口粘料，在排料或清料动作时难免有料渣洒落在小车轨道齿条上，编码器计数定位读数就会发生偏差。由于冷却物料硬度大，对小车齿条磨损大，大的冷却物料与小车编码器相互挤压，造成编码器故障。


技术实现要素：

[0004]
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种齿条传动的驱动小车轨道喷吹清扫装置，针对目前的炭砖振动成型机在排放缓冲料斗的尾料和清理加料口粘料时，往往会有料渣洒落在小车轨道齿条上，由于冷却物料硬度大，对小车齿条磨损大，大的冷却物料与小车编码器相互挤压，造成编码器故障的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
[0006]
一种齿条传动的驱动小车轨道喷吹清扫装置，包括压缩空气储气罐，所述压缩空气储气罐的进气口与气源连接，所述压缩空气储气罐的出气口上设置1#气动电磁阀，所述1#气动电磁阀的输出口上安装1#喷吹导管，所述1#喷吹导管的出气口设置在驱动小车的前端，所述1#喷吹导管的出气口上设置有1#u形三通，所述1#u形三通的两个出气口分别与位于所述驱动小车下部的两条齿条相对应，所述1#气动电磁阀与plc连接。
[0007]
所述1#喷吹导管通过可拆卸式的前端固定支架固定安装在所述驱动小车上。
[0008]
所述1#u形三通的两个出气口上均安装有1#三角梳型喷嘴。
[0009]
所述压缩空气储气罐的出气口上还设置有2#气动电磁阀，所述2#气动电磁阀的输出口上安装2#喷吹导管，所述2#喷吹导管的出气口设置在驱动小车的后端，所述2#喷吹导管的出气口上设置有2#u形三通，所述2#u形三通的两个出气口分别与位于所述驱动小车下
部的两条齿条相对应，所述2#气动电磁阀与plc连接。
[0010]
所述2#喷吹导管通过可拆卸式的后端固定支架固定安装在所述驱动小车上。
[0011]
所述2#u形三通的两个出气口上均安装有2#三角梳型喷嘴。
[0012]
所述气源包括压缩空气罐，所述压缩空气罐的出气口与所述压缩空气储气罐的进气口连接，所述压缩空气罐的进气口依次与逆止阀、过滤器和进气阀门串接，所述逆止阀上并联增压泵，所述增压泵上串接有压力表。
[0013]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过plc开启1#气动电磁阀，使得压缩空气储气罐将气源提供的压缩空气通过1#喷吹导管输送给1#u形三通，由于1#u形三通的两个出气口分别与两条齿条相对应，因此，压缩空气可以直接吹喷在齿条上，将齿条上的异物吹扫干净。本实用新型实现了驱动小车齿条式轨道上冷却硬物料和杂物的清扫，实现偏差范围控制在
±
6mm之内，小车编码器计数稳定。降低了小车齿条的磨损程度，同时保护了小车编码器的完好，避免了小车编码器故障引起的设备停机检修和生产中断。改造结构简单、制造方便、成本低廉，为公司节省了设备维护成本，发挥了设备自动化优势，使成型机运行更加完善，实现了设备的长期稳定运行，完成技术指标和成本指标的双赢。其中，为了使1#喷吹导管稳定的固定在驱动小车上，1#喷吹导管通过可拆卸式的前端固定支架固定安装在驱动小车上，为了使压缩空气能够全面的、稳定的吹喷在齿条上，1#u形三通的两个出气口上均安装有1#三角梳型喷嘴，为了使驱动小车后端也具备吹喷高压空气，清扫齿条的功能，本实用新型在驱动小车的后端设置有2#喷吹导管，2#喷吹导管的进气端通过2#气动电磁阀与压缩空气储气罐连接，2#喷吹导管的出气端上设置2#u形三通，2#u形三通也与齿条相对应，通过plc开启2#气动电磁阀，压缩空气通过2#u形三通吹喷在齿条上，实现齿条的清扫工作，为了使2#喷吹导管稳定的固定在驱动小车上，2#喷吹导管通过可拆卸式的后端固定支架固定安装在驱动小车上，为了使压缩空气能够全面的、稳定的吹喷在齿条上，2#u形三通的两个出气口上均安装有2#三角梳型喷嘴，为了能够为压缩空气储气罐提供稳定的气源，本实用新型采用压缩空气罐和增压泵的联合使用，降低了运行和维护成本，还提高了工作效率。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的原理图；
[0015]
图2是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
[0016]
如图1、图2所示，一种齿条传动的驱动小车轨道喷吹清扫装置，包括压缩空气储气罐1，压缩空气储气罐1的进气口与气源连接，压缩空气储气罐1的出气口上设置1#气动电磁阀2，1#气动电磁阀2的输出口上安装1#喷吹导管3，1#喷吹导管3的出气口设置在驱动小车16的前端，由于小车移动轨道之间的轨距为1400mm，为了使喷吹导管适应小车轨距，1#喷吹导管3的出气口上设置有1#u形三通，水平喷吹压缩空气导管长1350mm，垂直喷吹压缩空气导管高400mm，1#u形三通的两个出气口分别与位于驱动小车16下部的两条齿条17相对应，1#气动电磁阀2与plc连接，1#喷吹导管3通过可拆卸式的前端固定支架4固定安装在驱动小车16上，1#u形三通的两个出气口上均安装有1#三角梳型喷嘴5，1#三角梳型喷嘴5距离齿条17轨道高度为50mm，压缩空气储气罐1的出气口上还设置有2#气动电磁阀6，2#气动电磁阀6
的输出口上安装2#喷吹导管7，2#喷吹导管7的出气口设置在驱动小车16的后端，2#喷吹导管7的出气口上设置有2#u形三通，2#u形三通的两个出气口分别与位于驱动小车16下部的两条齿条17相对应，2#气动电磁阀6与plc连接，2#喷吹导管7通过可拆卸式的后端固定支架8固定安装在驱动小车16上，2#u形三通的两个出气口上均安装有2#三角梳型喷嘴9，气源包括压缩空气罐10，压缩空气罐10的出气口与压缩空气储气罐1的进气口连接，压缩空气罐10的进气口依次与逆止阀15、过滤器13和进气阀门14串接，逆止阀15上并联增压泵11，增压泵11上串接有压力表12。
[0017]
本实用新型在使用时，打开进气阀门14，空气进入压缩空气罐10，压缩空气罐10将压缩空气输入压缩空气储气罐1，当需要清理齿条17上的物料时，操作者通过plc分别开启1#气动电磁阀2与2#气动电磁阀6，压缩空气分别通过1#喷吹导管3和2#喷吹导管7进入驱动小车16前端的1#u形三通和后端的2#u形三通，压缩空气最终通过1#三角梳型喷嘴5和2#三角梳型喷嘴9吹喷在两条齿条17上，将齿条17上的物料吹扫干净。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除