一种中空玻璃生产移运流水线的制作方法

[0001]
本实用新型涉及中空玻璃生产装置，具体为一种中空玻璃生产移运流水线。


背景技术：

[0002]
中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
[0003]
中空玻璃在生产加工时候，由于其加工繁琐，需要经过多个岗位加工，但普通直线流水线只能直线移运，无法实现转向，这就降低了生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃生产移运流水线，已解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑架一，所述支撑架一内设有主传送带，所述主传送带的一侧设有水平垂直的支流传送带，所述传送带的前后两侧通过撑杆固定在支撑架一上，所述主传送带上设有转向装置，所述转向装置内设有支撑架二，所述支撑架二呈“凹”型，内壁左右两侧均设有固定块，所述固定块上设有丝杆，且丝杆其一端贯穿固定块和支撑架二，所述丝杆贯穿的一侧设有从动轮，所述支撑架二上靠近丝杆贯穿的一端设有电机，其输出端设有主动轮，所述主动轮通过皮带和从动轮连接，所述丝杆设有滑块一，所述滑块一的下端通过连杆一连接旋转电机，所述旋转电机通过连杆二连接液压组件，所述液压组件的活动部位连接转向盘，所述转向盘呈矩形状，所述转向盘四个角的下端均设有支撑臂，所述支撑臂的下端均固定连接伸缩装置，所述伸缩装置包括气缸、保护壳、凸块、弹簧、滑块二、限位块，所述保护壳固定在支撑臂的下端，所述保护壳的一侧设有气缸，其活动部位设置在保护壳内，所述气缸的活动部位连接凸块，所述凸块通过弹簧连接保护壳的内壁，所述凸块的另一侧设有滑块二，所述保护壳的一侧上下两端设有限定块，所述滑块二在上下两侧限定块相隔距离内。
[0006]
作为本实用新型进一步方案：所述支撑架一的内左右侧设有防护垫层，通过防护垫层确保中空玻璃在运输的过程中不会出现两侧刮花的情况。
[0007]
作为本实用新型进一步方案：所述滑块二呈等腰梯形，等腰梯形保证玻璃在拿起和降落运输的过程有效轻松的升降。
[0008]
作为本实用新型进一步方案：所述伸缩装置的体积小于主流水线和防护垫层之间的距离，保证伸缩装置在工作时不会因距离的问题无法将玻璃进行转向运输，确保工作的畅通。
[0009]
作为本实用新型进一步方案：所述转向盘的下端和支撑臂的内侧设有夹块，所述夹块通过压缩弹簧杆固定在内壁，且压缩弹簧杆有两个设置在夹块的前后两侧，实现玻璃
在进行转向运输的时候，能够将玻璃处于夹块之间，不会出现松动的情况，保证了玻璃在运输时的平稳安全起降。
[0010]
作为本实用新型进一步方案：所述支撑臂内侧的夹块靠近伸缩装置的一端设有斜面，通过斜面保证了中空玻璃能够有效进入夹块对应的空间，不会出现卡住的情况。
[0011]
本实用新型提出了一种中空玻璃生产移运流水线，具备以下有益效果：
[0012]
1.通过伸缩装置、液压组件、旋转电机的设置，实现中空玻璃能够进行转向移动，液压组件的运动将伸缩装置向下移动，这时玻璃处于正下方，由于向下施加一定的力，会将伸缩装置内的滑块二向内挤压，将中空玻璃完全进入支撑架二内，通过气缸将凸块顶住，保证了中空玻璃不会轻易掉下，再通过转向电机和丝杆对玻璃进行转向移运，有效的提高了加工中空玻璃的效率。
[0013]
2.通过在支撑架二内设置夹块和弹簧压缩杆，保证了中空玻璃在进行转向移运时，中空玻璃一直处于夹块之间，不会出现玻璃在运输时出现掉落的情况，保证了加工时的安全，不会产生玻璃在加工时破碎的情况，提高了效率。
[0014]
3.通过两侧的夹块设有斜面，通过斜面保证了玻璃在进入支撑架二内，不会因玻璃大小出现卡住的情况。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型4的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型5的结构示意图；
[0018]
图中：1.支撑架一；101.防护垫层；2.主传送带；201.撑杆；3.支流传送带；4.转向装置；401.支撑架二；402.固定块；403.丝杆；404.从动轮；405.电机；406.主动轮；407.皮带；408.滑块一；409.连杆一；410.旋转电机；411连杆二；412.液压组件；413.转向盘；414.支撑臂；5.伸缩装置；501.气缸；502.保护壳；503.凸块；504.弹簧；505.滑块二；506.限位块；507.夹块；508.压缩弹簧杆；509.斜面。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃生产移运流水线，包括支撑架一1，所述支撑架一1内设有主传送带2，所述主传送带2的一侧设有水平垂直的支流传送带3，所述传送带2的前后两侧通过撑杆201固定在支撑架一1上，所述支撑架一1的内左右侧设有防护垫层101,通过防护垫层101确保中空玻璃在运输的过程中不会出现两侧刮花的情况,所述主传送带2上设有转向装置4，所述转向装置4内设有支撑架二401，所述支撑架二401呈“凹”型，内壁左右两侧均设有固定块402，所述固定块402上设有丝杆403，且丝杆403其一端贯穿固定块402和支撑架二401，所述丝杆403贯穿的一侧设有从动轮404，所述支撑架二401上靠近丝杆403贯穿的一端设有电机405，其输出端设有主动轮406，所述主动轮406通过皮
带407和从动轮404连接，所述丝杆403设有滑块一408，所述滑块一408的下端通过连杆一409连接旋转电机410，通过旋转电机410实现转向，所述旋转电机410通过连杆二411连接液压组件412，所述液压组件412的活动部位连接转向盘413，所述转向盘413呈矩形状，所述转向盘413的四个角下端均设有支撑臂414，所述转向盘413的下端和支撑臂414的内侧设有夹块507，所述夹块507通过压缩弹簧杆508固定在转向盘413的下端和支撑臂414的内壁，且压缩弹簧杆508有两个设置在夹块507的前后两侧，所述压缩弹簧杆508的弹簧系数小于中空玻璃的重量，实现玻璃在进行转向运输的时候，能够将玻璃处于夹块507之间，不会出现松动的情况，保证了玻璃在运输时的平稳安全起降，所述支撑臂414内侧的夹块507靠近伸缩装置5的一端设有斜面509，通过斜面509保证了中空玻璃能够有效进入夹块507对应的空间，不会出现卡住的情况，所述支撑臂414的下端均固定连接伸缩装置5，所述伸缩装置5包括气缸501、保护壳502、凸块503、弹簧504、滑块二505、限位块506，所述保护壳502固定在支撑臂414的下端，所述保护壳502的一侧设有气缸501，其活动部位设置在保护壳502内，所述气缸501的活动部位连接凸块503，所述凸块503通过弹簧504连接保护壳502的内壁，所述凸块503的另一侧设有滑块二505，所述滑块二505呈等腰梯形，等腰梯形保证玻璃在运输的过程有效轻松的升降，所述保护壳502的一侧上下两端设有限定块，所述滑块二在上下两侧限定块相隔距离内，所述伸缩装置5的体积小于主流水线和防护垫层101之间的距离，保证伸缩装置在工作时不会因距离的问题无法将玻璃进行转向运输，确保工作的畅通。
[0021]
具体工作过程:打开主传送带1，将中空玻璃放在上面，玻璃进行移动，当玻璃进入到转向装置4范围内，打开液压组件412会向下运动，通过向下施加的力，将呈“等腰梯形”的凸块503向保护壳502内挤压，将中空玻璃完全进入支撑架二401内，这时打开气缸501，将凸块503向前推动，保证玻璃在凸块503上方不会掉下来，由于支撑架二401内设有夹块507和压缩弹簧杆508，且左右两侧的夹块507设有斜面509，通过斜面509将中空玻璃置于各个夹块507所产生的空间内，因压缩弹簧杆508对中空玻璃施加压力，确保玻璃在运输阶段一直处于固定不动的状态，中空玻璃在对应的位置后，通过液压组件412向上运动，再通过旋转电机410进行旋转，在打开电机405，将丝杆403进行运作，丝杆403上的滑块408会进行左右移动，通过滑块一408的移动将伸缩装置5移动到支流传动带3上，再打开气缸501，将凸块503缓缓向内移动，因凸块503是等腰梯形设置，中空玻璃会通过斜面509缓缓进去支流传送架3，且压缩弹簧杆508的弹簧系数小于中空玻璃的重量，当凸块503向内移动的时候，中空玻璃会向下移动，实现了中空玻璃在移运时能够转向，提高了生产效率。
[0022]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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