一种拼装产品的翻转装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种产品翻转装置领域，特别涉及一种拼装产品的翻转装置。
技术背景
[0002]
产品在进行加工过程中，需要对产品进行翻转，然后再进行上料，并进行后续的加工，通常都是在产品进行组装后，对组装好的产品进行人工的翻转或通过普通翻转装置进行翻转，而一般的装置中的翻转装置都需要通过机械手的配合，通过机械手对旋转装置进行上料和下料，如此结构较为复杂，增加生产成本，且操作较为复杂，影响生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供了一种拼装产品的翻转装置，通过旋转电机带动旋转定位装置进行旋转，从而实现产品进行翻转的效果，并通过下移料装置和上移料装置进行产品的上料和下料，翻转过程的自动化，降低了人工成本，增加了生产效率。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种拼装产品的翻转装置，包括固定底板，电机固定架，旋转电机，旋转支撑架和旋转定位装置，所述固定底板上固定安装有电机固定架和旋转支撑架，该电机固定架上固定安装有旋转电机，该旋转支撑架上端固定安装有两个旋转轴承，该旋转电机与一个旋转轴承固定连接，该旋转轴承之间固定连接有旋转定位装置，所述旋转定位装置包括定位板，下移料装置，上移料装置和压料装置。
[0006]
进一步的，所述定位板之间固定安装有支撑柱，该支撑柱与定位板围成一个翻转腔，该翻转腔下端固定安装有下移料装置，该下移料装置的上方设有上移料装置固定安装在定位板上，该上移料装置上方设有压料装置固定安装在定位板上端的支撑柱上。
[0007]
进一步的，所述上移料装置和下移料装置的组成结构相同，其结构包括移料电机，主传动辊，副传动辊，送料皮带和支撑块。
[0008]
进一步的，所述移料电机上固定连接传动皮带，该传动皮带固定连接有主传动辊，该主传动辊通过送料皮带固定连接有副传动辊，该主传动辊和副传动辊之间设有支撑块固定安装在定位板上，该支撑块设在送料皮带内环内。
[0009]
进一步的，所述压料装置包括压料气缸和压料板，该压料气缸上固定连接有压料板。
[0010]
进一步的，所述旋转轴承远离旋转电机的一端固定连接有限位块，该限位块两侧的旋转支架上固定安装有旋转限位感应器，该旋转限位感应器以旋转轴承为中心呈对称状态。
[0011]
更进一步的，所述固定底板上端开设有圆弧状用于旋转定位装置旋转的旋转凹槽。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0013]
本实用新型通过旋转电机带动旋转定位装置进行旋转，从而实现产品进行翻转的
效果，并通过下移料装置和上移料装置进行产品的上料和下料，翻转过程的自动化，降低了人工成本，增加了生产效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的立体图。
[0015]
附图标记
[0016]
1.固定底板；2.电机固定架；3.旋转电机；4.旋转支撑架；5.旋转定位装置；6.旋转轴承；7.定位板；8.下移料装置；9.上移料装置； 10.压料装置；11.支撑柱；12.翻转腔；13.移料电机；14.主传动辊； 15.副传动辊；16.送料皮带；17.支撑块；18.传动皮带；19.压料气缸；20.压料板；21.限位块；22.旋转限位感应器；23.旋转凹槽。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0018]
参见图1所示，一种拼装产品的翻转装置，包括用于支撑和方便固定的固定底板1，用于旋转电机3固定的电机固定架2，用于提供旋转动力的旋转电机3，用于旋转定位装置5固定定位的旋转支撑架 4和用于产品固定旋转的旋转定位装置5，所述固定底板1上固定安装有电机固定架2和旋转支撑架4，该电机固定架2上固定安装有旋转电机3，该旋转支撑架4上端两侧固定安装有旋转轴承6，该旋转轴承6之间固定连接有旋转定位装置5，如此旋转定位装置5可以通过旋转支撑架4和旋转轴承6的配合进行围绕旋转轴承6进行旋转，该旋转电机3与一个旋转轴承6固定连接，通过旋转电机3的转动带动旋转轴承6，从而带动旋转定位装置5进行旋转，达到产品翻转的效果，所述旋转定位装置5包括用于固定旋转定位装置5其他部件和与旋转轴承6连接的定位板7，用于拼装后产品进行上料翻转的下移料装置8，用于翻转后产品下料的上移料装置9和压料装置10。
[0019]
所述定位板7之间固定安装有用于两块定位板7固定定位的支撑柱11，该支撑柱11与定位板7围成一个用于固定和定位产品并进行上料和下料的翻转腔12，该翻转腔12下端固定安装有用于产品上料进行翻转的下移料装置8，该下移料装置8的上方设有用于翻转后产品下料的上移料装置9固定安装在定位板7上，该上移料装置9上方设有用于产品上料后，在翻转前对产品进行定位和压紧的压料装置 10固定安装在定位板7上端的支撑柱11上。
[0020]
所述上移料装置9和下移料装置8的组成结构相同，其结构包括用于提供拼装后产品上料或下料动力的移料电机13，用于与移料电机13连接传动的主传动辊14，用于辅助传动的副传动辊15，用于产品上料移动和下料移动的送料皮带16和用于产品移动过程支撑送料皮带16的支撑块17。
[0021]
所述移料电机13上固定连接传动皮带18，该传动皮带18固定连接有主传动辊14，该主传动辊14通过送料皮带16固定连接有副传动辊15，移料电机13带动主传动辊14转动，而主传动辊14与副传动辊15用于支撑绷紧送料皮带16，主传动辊14通过送料皮带16 带动副传动辊15转动，该主传动辊14和副传动辊15之间设有支撑块17固定安装在定位板7上，该支撑块17设在送料皮带16内环内，在产品进入旋转定位装置5后会沿着送料皮带16进行移
动，而在移动过程中为了防止产品对送料皮带16压迫变形，影响送料，通过支撑块17对送料皮带16进行支撑，防止皮带变形。
[0022]
所述压料装置10包括用于提供压料动力的压料气缸19和用于压料的压料板20，该压料气缸19上固定连接有压料板20，通过压料气缸19将压料板20的下压将产品定位在旋转定位装置5内，防止产品在翻转过程中掉落的问题。
[0023]
所述旋转轴承6远离旋转电机3的一端固定连接有用于定位旋转轴承6旋转角度的限位块21，该限位块21两侧的旋转支架上固定安装有用于感应旋转轴承6旋转角度并进行定位的旋转限位感应器 22，该旋转限位感应器22以旋转轴承6为中心呈对称状态，如此通过限位块21的旋转与旋转限位感应器22的配合，使旋转定位装置 5。
[0024]
所述固定底板1上端开设有圆弧状用于方便旋转定位装置5旋转的旋转凹槽23。
[0025]
需要说明的是，本实用新型通过下移料装置8的运作，利用送料皮带16将产品带入到旋转定位装置5内，通过压料装置10将产品进行固定定位，然后旋转定位装置5旋转，压料装置10松开产品后，上移料装置9运作，利用送料皮带16将产品带出旋转定位装置5实现产品的下料，通过旋转电机带动旋转定位装置进行旋转，从而实现产品进行翻转的效果，并通过下移料装置和上移料装置进行产品的上料和下料，翻转过程的自动化，降低了人工成本，增加了生产效率。
[0026]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

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