一种三面贴标签机的制作方法
2021-02-17 16:02:39|191|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种三面贴标签机。
背景技术:
[0002]
目前对于模切完的成卷的标签的粘贴工作,大多数的厂家还是通过人工手动粘贴在包装完的包装箱上,这种标签的粘贴需要先将离型膜揭开,然后将模切好的标签一个一个的从标签带上扣下进行粘贴。这种工作模式效率极其低下,而且还容易将标签撕坏。
[0003]
部分厂家为了提高效率开始研发单面的标签粘贴装置,如中国专利号:cn201820772764.6,公开了一种具有自动贴标签功能的包装设备,包括贴标机构和涂胶机构,所述贴标机构包括导向杆、打印模块、标签纸、贴标组件、限位块、驱动组件、两个支撑柱、两个气缸和两个升降套管,所述贴标组件包括滑动块、导向轮、夹持底板、夹持顶板、两个连接杆、两个升降杆和两个弹簧,所述涂胶机构包括加固杆、第二电机、第一滚筒、第二滚筒和储料槽,该具有自动贴标签功能的包装设备中,通过贴标机构,可以将标签纸拉动到限位块的下方,之后通过气缸驱动标签纸下降,从而可以将标签纸贴到产品上。但该专利还存在缺陷:第一,现在的厂家为了吸引消费者,往往会采用立体的标签,即只是单面粘贴标签已经无法满足生产需求了;第二,通过夹持拖拉的形式来移动标签容易损坏标签。
技术实现要素:
[0004]
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种三面贴标签机,其能解决现有的标签粘贴装置无法粘贴多个平面上的标签的问题。
[0005]
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]
一种三面贴标签机,包括送料组件、压标签组件、贴标签组件和控制器,所述送料组件包括第一输送带、第二输送带和推料装置,所述第一输送带、推料装置和第二输送带沿物料输送方向依次设置,所述压标签组件和贴标签组件沿第二输送带的输送方向依次设置,所述第一输送带通过推料驱动件与第二输送带连接,所述贴标签组件包括贴料驱动件、压板、第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和第二压辊并列连接在压板的下端面,所述压板的上端面贴料驱动件的动力输出端连接,所述推料装置、压标签组件和贴料驱动件与控制器连接;所述推料装置,用于将第一输送带的物料推送至第二输送带;所述压标签组件,用于将标签带上的标签粘附在物料的第一端面上;所述贴料驱动件,用于通过压板驱使第一压辊和第二压辊将标签粘附在第二端面和第三端面上;所述第一端面为物料的任意一个端面;所述第二端面和第三端面均为第一端面的相邻端面,并且第二端面和第三端面相对设置。
[0007]
优选的,所述推料装置包括推料驱动件、连接板和卡板,所述卡板远离第二输送带的一端向第一输送带的方向延伸形成卡条,所述卡板远离第一输送带的一侧通过连接板与推料驱动件的动力输出端连接,所述推料驱动件与控制器连接;所述推料驱动件,用于将第一输送带的出料端的物料推送至第二输送带的进料端。
[0008]
优选的,所述压标签组件包括负压吸附装置和下压驱动件,所述下压驱动件的动力输出端与负压吸附装置连接,所述负压吸附装置和下压驱动件均与控制器连接。
[0009]
优选的,还包括供料组件,所述供料组件包括用于存放标签带的储物辊和用于将标签带拉至负压吸附装置正下方的标签带拉料装置,所述储物辊和标签拉料装置沿标签带输送方向设置,所述标签带拉料装置与控制器连接。
[0010]
优选的,所述标签带拉料装置包括拉料板和拉料驱动件,所述拉料驱动件与控制器连接,所述拉料驱动件的动力输出端与拉料板连接;所述拉料驱动件,用于驱使拉料板在第一位置和第二位置之间运动;所述第一位置为负压吸附装置的正下方,以使得负压吸附装置将标签吸附起来;所述第二位置为所述拉料板与负压吸附装置在水平面上的投影不重合的位置。
[0011]
优选的,还包括若干传动辊,所述传动辊设置在储物辊和标签带拉料装置之间。
[0012]
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过压标签组件将标签粘附在物料的第一端面,再通过贴标签组件的第一压辊和第二压辊将标签粘附在第二端面和第三端面,以实现标签的多个端面快速粘附,提高生产效率,进一步的,压标签组件通过负压吸附装置将标签吸附起来,从而避免机械式的拖拉,导致标签被撕坏。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型中所述的三面贴标签机的结构示意图。
[0014]
图2为图1中的a区域放大图。
[0015]
图3为图1中的b区域放大图。
[0016]
图4为图1中的c区域放大图。
[0017]
图中:1-送料组件;11-第一输送带;12-第二输送带;13-推料装置;131-推料驱动件;132-连接板;133-卡板;134-卡条;2-压标签组件;21-负压吸附装置;22-下压驱动件;3-贴标签组件;31-贴料驱动件;32-压板;33-第一压辊;34-第二压辊;4-供料组件;41-储物辊;42-标签带拉料装置;43-传动辊。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
[0022]
如图1-4所示,一种三面贴标签机,包括送料组件1、压标签组件2、贴标签组件3和控制器,所述送料组1件包括第一输送带11、第二输送带12和推料装置13,所述第一输送带11、推料装置13和第二输送带12沿物料输送方向依次设置,所述压标签组件2和贴标签组件3沿第二输送带12的输送方向依次设置,所述第一输送带11 通过推料驱动件13与第二输送带12连接,所述贴标签组件3包括贴料驱动件31、压板32、第一压辊33和第二压辊34,所述第一压辊 33和第二压辊34并列连接在压板32的下端面,所述压板32的上端面贴料驱动件31的动力输出端连接,所述推料装置13、压标签组件 2和贴料驱动件31与控制器连接;所述推料装置13,用于将第一输送带11的物料推送至第二输送带12;所述压标签组件2,用于将标签带上的标签粘附在物料的第一端面上;所述贴料驱动件31,用于通过压板32驱使第一压辊33和第二压辊34将标签粘附在第二端面和第三端面上;所述第一端面为物料的任意一个端面;所述第二端面和第三端面均为第一端面的相邻端面,并且第二端面和第三端面相对设置。
[0023]
具体的,所述推料装置13包括推料驱动件131、连接板132和卡板133,所述卡板133远离第二输送带12的一端向第一输送带11 的方向延伸形成卡条134,所述卡板133远离第一输送带11的一侧通过连接板132与推料驱动件131的动力输出端连接,所述推料驱动件131与控制器连接;所述推料驱动件131,用于将第一输送带11 的出料端的物料推送至第二输送带12的进料端。
[0024]
具体的,所述压标签组件包2括负压吸附装置21和下压驱动件 22,所述下压驱动件22的动力输出端与负压吸附装置21连接,所述负压吸附装置21和下压驱动件22均与控制器连接。
[0025]
优选的,还包括供料组件4,所述供料组件4包括用于存放标签带的储物辊41和用于将标签带拉至负压吸附装置21正下方的标签带拉料装置42,所述储物辊41和标签拉料装置42沿标签带输送方向设置,所述标签带拉料装置42与控制器连接。
[0026]
具体的,所述标签带拉料装置42包括拉料板和拉料驱动件,所述拉料驱动件与控制器连接,所述拉料驱动件的动力输出端与拉料板连接;所述拉料驱动件,用于驱使拉料板在第一位置和第二位置之间运动;所述第一位置为负压吸附装置的正下方,以使得负压吸附装置将标签吸附起来;所述第二位置为所述拉料板与负压吸附装置在水平面上的投影不重合的位置。
[0027]
优选的,还包括若干传动辊43,所述传动辊43设置在储物辊41 和标签带拉料装置42之间。
[0028]
具体地,本实用新型的工作原理及组成具体说明如下:
[0029]
如图1-4所示,在本实施例中,通过振动盘或者人工或者其他送料设备将物料送进第一输送带11,物料由第一输送11带输送至其出料端,然后,推料装置13将物料推送至第二输送带12,在推送过程中,物料先与卡板133相抵接,然后推料驱动件131(不限于电机或者气缸等驱动装置)通过连接板132驱使卡板133向第二输送带运动 12,卡条134再与物料抵接,并且推动物料至第二输送带12。由于所述压标签组件2和贴标签组件沿3第二输送带12的输送方向依次设置,所以当物料进入第二输送带12,先由压标签组件2将标签粘贴在物料的第一端面,再通过第一压辊33和第二压辊34将标签粘贴在第二端面和第三端面上(其中,
所述第一端面为物料的任意一个端面;所述第二端面和第三端面均为第一端面的相邻端面,并且第二端面和第三端面相对设置。),具体的,储物辊41带动标签带转动,使得标签带通过传动辊43向拉料板输送标签,此时拉料板保持在第一位置,即负压吸附装置21的正下方,然后负压吸附装置21(如中国专利:cn201410390348.6标签吸附与贴合装置及其实现方法中所述的真空腔式吸附头),通过负压将标签吸起来,然后拉料板移动至第二位置,即拉料板不在负压吸附装置21的运动范围内,当负压吸附装置21在下压驱动件22的驱动下向下运动时,负压吸附装置21 与拉料板不发生抵接;当负压吸附装置21将标签吸起来后,下压驱动件22的驱动负压吸附装置21向下运动,以使得标签粘贴在物料的第一端面,负压吸附装置21停止对标签吸附,并复位,然后第二输送带12将物料输送至贴标签组件3的下方,贴料驱动件31通过压板32同步驱使第一压辊33和第二压辊34向下压标签,标签在并列设置的第一压辊33和第二压辊34的相互挤压之下,粘贴在第二端面和第三端面上。
[0030]
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
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