一种新型的压缩瓶的制作方法

本发明涉及日常用品的领域，特别涉及一种新型的压缩瓶。

背景技术：

传统日常生活中使用的塑料容器中体积较大，并且大部分不能根据剩余液体量改变体积，造成使用不便；生活中使用的容器回收的成本越来越高，现有的塑料容器中大部分不便于压缩，占据相当大的空间，不便于运输和携带；在生活中通常都会根据需要来使用容积不同的容器，现有的容器中一般不能压缩，因此会造成资源浪费；一般人们在饮用完瓶体内的饮料或者水之后，会将瓶子随意扔掉，造成环境污染。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种新型的压缩瓶，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种新型的压缩瓶，其包括瓶体、瓶盖，瓶体包括可伸缩的折叠式的瓶身和连接于瓶身的瓶嘴，所述瓶嘴设置有与瓶身内腔连通的第一出液口；瓶盖设置有第二出液口、遮挡部，所述瓶盖具有转动轴线，所述瓶盖可绕所述转动轴线转动地安装于瓶嘴上，所述第二出液口和遮挡部以所述转动轴线为圆心呈环形间隔设置，所述第一出液口设置于第二出液口和遮挡部旋转的轨迹上，从而使得所述第一出液口可与所述第二出液口对接，或所述遮挡部可密封遮挡所述第一出液口。

本发明的有益效果是：在使用时，瓶体的内腔用于用于盛装液体，由于瓶身为可伸缩折叠式的，当液体使用减少后可把瓶身进行折叠压缩，减小瓶身的体积，故之后用户挤出液体时可以一直保持满容积按压瓶身，方便挤出液体，占用的空间也逐渐变小，方便携带,此外，本发明采用瓶盖与瓶嘴固连可转动的结构，用户倒出时只需旋转瓶盖，使得第二出液口与第一出液口对接连通即可，不需要倒出液体时，旋转瓶嘴，使得遮挡部转动至密封遮挡第一出液口，与传统瓶盖与瓶嘴分开式的结构相比，可有效避免瓶盖丢失。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二出液口、遮挡部和第一出液口的数量均为多个，多个所述第二出液口以所述转动轴线为圆心呈环形间隔设置，多个所述遮挡部分别设置于相邻两个第二出液口之间，所述第一出液口可与所述第二出液口一一对应地对接，所述遮挡部也可以一一对应地密封遮挡所述第一出液口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶盖通过旋转轴与所述瓶嘴可转动地固定连接，所述旋转轴的轴线与所述转动轴线同心。

通过旋转瓶盖即可控制所述遮挡部和所述第二出液口的位置，使瓶嘴和瓶盖出液口相对位置发生改变，达到控制容器封闭和使用的目的，用户使用时更为便利，同时使得瓶盖与瓶嘴之间的连接更加可靠，提高瓶盖封盖的稳定性，避免在挤出液体时冲破瓶盖导致漏液。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶嘴设置有与所述旋转轴同心的旋转孔，所述旋转轴与旋转孔转动连接，在所述旋转轴的外壁与旋转孔之间设置有密封环。

在瓶嘴绕旋转轴转动时，在瓶嘴和旋转轴之间的密封环可提高密封效果，防止使用过程中液体的渗漏，而造成损失。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的瓶身与瓶嘴一体成型。

采用瓶身与瓶嘴的一体成型加工制作时更为便利，并且有利于提高瓶身与瓶嘴连接的结构强度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶盖连接有出液嘴，所述出液嘴设置有出液通道，所述出液通道设置有出液端口和进液端口，所述进液端口与所述第二出液口连通。

瓶嘴上连接一个出液嘴，出液嘴采用空壳结构，连通第二出液口，用户在使用时可根据需求来改变出液嘴的大小以及出液方向，控制导出液体的流速，使得具有较高的灵活性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出液端口的轴线与所述转动轴线垂直，所述瓶嘴设置于瓶身的顶部，所述转动轴线呈上下延伸设置。

由于液体本身具有重力，出液端口的轴线与所述转动轴线垂直降低了挤压出液时所需经流的高度，更易于挤出液体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶身的侧壁设置有波浪皱褶。

瓶身采用波浪皱褶的结构可实现瓶身的压缩和拉长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1是本发明所提供的新型的压缩瓶，其一实施例的前视图；

图2是图1中的前视剖面图；

图3是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本发明的压缩瓶作出如下实施例：

本实施例的压缩瓶包括瓶体100、瓶盖200，其中瓶体100包括可伸缩的折叠式的瓶身110和连接于瓶身110的瓶嘴120，瓶嘴120设置于瓶身110的顶部，所述瓶身110的侧壁设置有波浪皱褶111采用波浪皱褶111的结构可实现瓶身110的压缩和拉长。本实施例中瓶身110使用塑料制成，在另外一些实施例中亦可采用别的材料制成，并且采用瓶身110与瓶嘴120的一体成型，加工制作时更为便利，并且有利于提高瓶身110与瓶嘴120连接的结构强度，在另外一些实施例中瓶嘴120和瓶身110可采用粘性连接方式。

而所述瓶嘴120设置有与瓶身110内腔连通的第一出液口121，所述瓶盖200具有转动轴线，所述瓶盖200可绕所述转动轴线转动地安装于瓶嘴120上，在瓶盖200上设置有第二出液口210、遮挡部220，所述第二出液口210和遮挡部220以所述旋转轴300线为圆心呈环形间隔设置，所述第一出液口121设置于第二出液口210和遮挡部220旋转的轨迹上，从而使得所述第一出液口121可与所述第二出液口210对接，或所述遮挡部220可密封遮挡所述第一出液口121。

本实施例中的第二出液口210、遮挡部220和第一出液口121的数量均为四个，四个所述第二出液口210以所述旋转轴300线为圆心呈环形间隔设置，四个所述遮挡部220分别设置于相邻两个第二出液口210之间，所述第一出液口121可与所述第二出液口210一一对应地对接，所述遮挡部220也可以一一对应地密封遮挡所述第一出液口121，在其他一些实施例中可设置四个以上，提高出液的流量。

在使用时，瓶体100的内腔用于用于盛装液体，由于瓶身110为可伸缩折叠式的，当液体使用减少后可把瓶身110进行折叠压缩，减小瓶身110的体积，故之后用户挤出液体时可以一直保持满容积按压瓶身110，方便挤出液体，占用的空间也逐渐变小，方便携带,此外，本发明采用瓶盖200与瓶嘴120固连可转动的结构，用户倒出时只需旋转瓶盖200，使得第二出液口210与第一出液口121对接连通即可，不需要倒出液体时，旋转瓶嘴120，使得遮挡部220转动至密封遮挡第一出液口121，与传统瓶盖200与瓶嘴120分开式的结构相比，可有效避免瓶盖200丢失。

进一步地，所述瓶盖200通过旋转轴300与所述瓶嘴120可转动地固定连接，所述旋转轴300的轴线与转动轴线同心，通过旋转瓶盖200即可控制所述遮挡部220和所述第二出液口210的位置，使瓶嘴120和瓶盖200出液口相对位置发生改变，达到控制容器封闭和使用的目的，用户使用时更为便利，同时使得瓶盖200与瓶嘴120之间的连接更加可靠，提高瓶盖200封盖的稳定性，避免在挤出液体时冲破瓶盖200导致漏液。

更进一步地，所述瓶嘴120设置有与所述旋转轴300同心的旋转孔122，所述旋转轴300与旋转孔122转动连接，在所述旋转轴300的外壁与旋转孔122之间设置有密封环，在瓶嘴120绕旋转轴300转动时，在瓶嘴120和旋转轴300之间的密封环可提高密封效果，防止使用过程中液体的渗漏，而造成损失。

此外，所述瓶盖200连接有出液嘴230，所述出液嘴230设置有出液通道231，所述出液通道231设置有出液端口和进液端口，所述进液端口与所述第二出液口210连通，嘴120上连接一个出液嘴230，出液嘴230采用空壳结构，连通第二出液口210，用户在使用时可根据需求来改变出液嘴230的大小以及出液方向，控制导出液体的流速，使得具有较高的灵活性。

在一些实施例中，瓶身110可为其他形状，本技术的瓶身110为圆筒形状。并且瓶嘴120可设置于不同的位置，根据不同的需求。

在一些实施例中，在瓶盖200与瓶嘴120之间还可设置定位结构，定位结构可用于把瓶盖200固定于打开或者关闭的两个状态，其中定位结构可为卡槽与卡扣的卡接配合，又或者插销与销孔的插接配合。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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