一种加气块成品坯体拼接机的制作方法

本发明涉及一种拼接机设备技术领域，具体是一种加气块成品坯体拼接机。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是建筑施工用必不可少的一种材料，加气块因为具有独特的优越性因此在建筑施工中被广泛使用，现有的加气块在生产出并且切割之后需要对大批量的加气块进行拼接然后在整体进行运输，现有的加气块坯体需要人工去搬移、挪移加气块坯体，这样不仅浪费大量 人力成本，而且增加了操作失误的几率，易导致加气块摔毁。

为了解决上述问题，中国专利（公告号：CN 103434670 B，公告日：2015.03.25）公开了一种加气块成品坯体拼接机，该装置设置有顶推装置、夹紧气缸、提升气缸和扶持胶条等部件，可以对不同尺寸的加气块进行拼接形成一个整体，可以最大程度的利用托盘的使用面积，但是该装置的拼接部件缺少转向部件，无法将多层加气块相互垂直地水平叠加，易造成加气块晃动进而倾倒，而且该装置在对加气块进行拼接时缺少对加气块进行清扫的部件。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加气块成品坯体拼接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加气块成品坯体拼接机，包括U型架体，U型架体的底部左右两侧转动连接有滚轮，U型架体内部的地面上放置有底板，底板上放置有加气块本体，所述U型架体的左右内壁上滑动连接有升降板，升降板上方的U型架体的左右内壁上分别安装有与升降板连接的提升装置，所述升降板的底中部转动连接有转动轴，转动轴的底部固定连接有水平的转动板，所述转动轴的顶部连接有安装有升降板内部的齿轮传动部件，转动板的底部开设有前后两组滑槽，滑槽内转动连接有左右螺纹方向相反的滚珠丝杆，滚珠丝杠上螺纹连接有左右两组与滑槽滑动连接的滑块，前后两侧的滑块的底部共同固定连接有左右两组夹紧板，所述滚珠丝杆的右端延伸出转动板并且固定连接有从动齿轮，所述转动板的顶部固定安装有电机，电机的右侧输出轴上固定安装有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，转动板的底中部转动连接有转动杆，转动杆的底部固定连接有水平的清扫杆，清扫杆的底部安装有均匀分布的毛刷，转动板的左侧壁上固定安装有电机，电机的输出轴上转动连接有与转动杆转动连接的传动带，U型架体的左右内壁上分别安装有挤压整平装置。

作为本发明进一步的方案：左右两组所述夹紧板相对的两侧壁上分别固定安装有橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述挤压整平装置包括U型架体左右两侧内壁上分别开设的两组竖槽，竖槽内固定安装有多组上下分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴端固定安装有竖直的挤压板。

作为本发明进一步的方案：所述提升装置包括有U型架体左右内壁上通过支架转动连接的滑轮，U型架体的左右内壁上分别开设有左右两组矩形槽，矩形槽内固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有绳索卷收架，绳索卷收架上卷收有穿过滑轮与升降板顶部固定连接的绳索。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮传动部件包括有升降板内部开设的传动槽，转动轴上固定安装有与传动槽转动连接的从动转动盘，传动槽内转动连接有与从动转动盘啮合连接的主动转动盘，升降板的顶部固定安装有输出轴延伸到传动槽内与主动转动盘固定连接的电机，从动转动盘上开设有弧形的限位槽，限位槽内的传动槽内固定安装有限位杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置连接有齿轮传动部件的转动板，可以将夹持本体后的转动板进行九十度转动，通过将上下两组的本体进行相互垂直的水平拼接，解决了拼接码放不稳定易晃动的问题；通过在转动板底部设置的清扫杆可以对即将要拼接的本体的顶部进行清扫，将本体顶部的碎屑颗粒杂质清扫干净，避免对拼接码放产生影响；通过在U型架体的左右内壁上设置由电动伸缩杆和挤压板组成的挤压整平装置，可以对拼接码放的本体进行进一步的挤压整平，避免本体发生晃动。

附图说明

图1为一种加气块成品坯体拼接机的结构示意图。

图2为一种加气块成品坯体拼接机中转动板及其连接结构示意图。

图3为一种加气块成品坯体拼接机中齿轮传动部件及其连接结构示意图。

其中：U型架体1、滚轮2、挤压整平装置3、竖槽31、电动伸缩杆32、挤压板33、底板4、本体5、转动板6、滑槽7、滚珠丝杆8、从动齿轮9、主动齿轮10、滑块11、夹紧板12、橡胶垫13、清扫杆14、转动轴15、升降板16、提升装置17、滑轮171、矩形槽172、绳索卷收架173、绳索174、齿轮传动部件18、传动槽181、从动转动盘182、主动转动盘183、限位槽184、限位杆185、电机19、转动杆20、传动带21。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

请参阅图1-3，一种加气块成品坯体拼接机，包括U型架体1，U型架体1的底部左右两侧转动连接有滚轮2，通过滚轮2控制U型架体1移动，U型架体1内部的地面上放置有底板4，底板4上放置有加气块本体5，U型架体1的左右内壁上滑动连接有升降板16，升降板16上方的U型架体1的左右内壁上分别安装有与升降板16连接的提升装置17，通过提升装置17带动升降板16沿着U型架体1上升或下降，升降板16的底中部转动连接有转动轴15，转动轴15的底部固定连接有水平的转动板6，转动轴15的顶部连接有安装有升降板16内部的齿轮传动部件18，通过齿轮传动部件18带动转动轴15转动进而带动转动板6转动，转动板6的底部开设有前后两组滑槽7，滑槽7内转动连接有左右螺纹方向相反的滚珠丝杆8，滚珠丝杠8上螺纹连接有左右两组与滑槽7滑动连接的滑块11，前后两侧的滑块11的底部共同固定连接有左右两组夹紧板12，滚珠丝杆8的右端延伸出转动板6并且固定连接有从动齿轮9，转动板6的顶部固定安装有电机19，电机19的右侧输出轴上固定安装有与从动齿轮9啮合连接的主动齿轮10，启动电机19带动滚珠丝杆8转动进而调节左右两组滑块11之间的距离，通过调节滑块11之间的距离可以调节左右两组夹紧板12之间的距离进而对本体5进行夹紧提升拼接，转动板6的底中部转动连接有转动杆20，转动杆20的底部固定连接有水平的清扫杆14，清扫杆14的底部安装有均匀分布的毛刷，转动板6的左侧壁上固定安装有电机19，电机19的输出轴上转动连接有与转动杆20转动连接的传动带21，启动电机19带动传动带21转动进而带动转动杆20转动，通过转动杆20转动带动清扫杆14转动进而对夹紧板12上夹持的本体5进行清扫，U型架体1的左右内壁上分别安装有挤压整平装置3，通过挤压整平装置3对底板4上拼接的本体5进行挤压整平。

实施例二

在实施例一的基础上，左右两组夹紧板12相对的两侧壁上分别固定安装有橡胶垫13，通过橡胶垫13可以使夹紧板12对本体5的夹持更加稳固，挤压整平装置3包括U型架体1左右两侧内壁上分别开设的两组竖槽31，竖槽31内固定安装有多组上下分布的电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的输出轴端固定安装有竖直的挤压板33，启动电动伸缩杆32通过挤压板33对本体5进行挤压整平，提升装置17包括有U型架体1左右内壁上通过支架转动连接的滑轮171，U型架体1的左右内壁上分别开设有左右两组矩形槽172，矩形槽172内固定安装有电机19，电机19的输出轴上固定安装有绳索卷收架173，绳索卷收架173上卷收有穿过滑轮171与升降板16顶部固定连接的绳索174，通过卷收绳索174控制升降板16的上升或下降，齿轮传动部件18包括有升降板16内部开设的传动槽181，转动轴15上固定安装有与传动槽181转动连接的从动转动盘182，传动槽181内转动连接有与从动转动盘182啮合连接的主动转动盘183，升降板16的顶部固定安装有输出轴延伸到传动槽181内与主动转动盘183固定连接的电机19，从动转动盘182上开设有弧形的限位槽184，限位槽184内的传动槽181内固定安装有限位杆185，启动电机19带动主动转动盘183转动进而带动从动转动盘182转动，从动转动盘182转动带动转动板6转动进而调节夹持的本体5的放置方向进行拼接，通过限位槽184和限位杆185配合控制转动板6的转动角度为九十度。

本发明的工作原理是：移动U型架体1到分割本体5的位置，启动提升装置17通过绳索174将升降板16下降到合适高度，再启动电机19通过主动齿轮10与从动齿轮9啮合传动带动滚珠丝杆8转动，滚珠丝杆8转动带动左右两组滑块11相互移动进而带动左右两组夹紧板12相互移动将多组并排的本体5夹持稳定，启动电机19通过传动带21带动清扫杆14转动进而对本体5的顶部进行清扫，避免对本体5进行拼接时影响拼接效果，将U型架体1移动到底板4上方，再通过齿轮传动部件18控制转动板6进行九十度转动，再通过提升装置17对夹持的本体5进行升降到合适高度进而进行拼接码放。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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