一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置的制作方法

本发明涉及锌粉加工输送设备技术领域，具体是一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置。

背景技术：

锌粉，即深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防腐涂料﹑强还原剂等。锌粉在制造的过程中，由于其极易与空气中的氧气等气体进行反应，从而影响锌粉的质量，因此在加工制造过程中，一般都要确保处于密封的环境中进行转移。

由于锌粉在使用时，其基本都是粉状结构，因此在将其进行转移时，基本都会采用管体输送的方式进行，即在接收锌粉进行加工制造时，要确保输送锌粉的管体处于密封的状态，而且对于一般的管体需要采用硬连接的方式进行连通，因为软连接方式，其所用材质耐磨性、耐久性差导致稳定性不足，同时，软连接处也极易残留锌粉，因此在接收锌粉进行加工使用时，需要采用硬连接管体且处于密封的条件下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置，包括下管体、上管体、存料腔；上管体的顶部固定连通有存料腔，存料腔的内底部开设有用于将存料腔内部锌粉向下输送的下料口。所述上管体的底部固定连通有孔径小于上管体的连通凸筒，下管体的顶部固定连通有与连通凸筒相互卡接的连通凹槽，通过连通凸筒与连通凹槽的卡动连通方式，从而将下管体和上管体进行硬连接。位于连通凸筒上侧的上管体的外圈固定安装有一圈延伸板，延伸板的四周向下设置有四组等间隔的底部呈L型结构的紧固杆，紧固杆的底部直线段处于水平角度时，可延伸至连通凹槽的底部，紧固杆的顶部转动连接有一组转动轴,转动轴的内端固定连接有一组连接块，连接块的上下端弹性连接有固定在延伸板内部的弹簧，通过转动轴调节紧固杆的使用角度，然后利用弹簧的弹性作用，便于将紧固杆向下拉动，然后将紧固杆的底部直线段扣在连通凹槽的底部，从而进一步的将连通凸筒与连通凹槽固定连接。

为了使得通过存料腔向下经过下管体和上管体处的锌粉在转移时，能够精确的进行控制，通过在上管体的内中部设置有一组出料控制板，出料控制板的前后两侧对称设置且分别固定安装有一组朝向上管体中心侧壁设置为开口状的矩形移动挡板槽，移动挡板槽的内部伸缩式连接有移动挡板，当移动挡板处于最大伸缩量时，可将上管体的内部进行闭合，从而阻止上管体内部的锌粉流动。通过控制两组移动挡板之间的距离，从而控制上管体内部锌粉的流动量。位于出料控制板相同高度的上管体的右侧壁固定安装有一组机构控制腔,机构控制腔的右后侧壁固定安装有控制装个装置运行的控制开关。

作为本发明进一步的方案：所述连通凸筒的外侧面等间隔固定安装有四组设置的矩形滑块，与滑块对应的连通凹槽的内侧面向内开设有与滑块滑动限位连接的滑槽。通过滑块与滑槽的限位作用，从而确保连通凸筒与连通凹槽连通时处于绝对的稳定。

作为本发明进一步的方案：所述连通凸筒的外侧以及连通凹槽的内侧面均固定安装有一层密封圈，用于充分的闭合连通凸筒与连通凹槽的连接处。

作为本发明进一步的方案：所述移动挡板的朝向下管体中心方向的右侧壁向右固定连接有水平的固定杆,固定杆的右端固定连接有一组设置在机构控制腔内部的螺母，螺母滑动连接有一组与固定杆相互垂直的丝杠，丝杠远离下管体中心方向的一端通过轴承转动连接在机构控制腔的内壁上，丝杠的另一端固定安装有固定斜齿轮，前后两组固定斜齿轮的右侧共同啮合有一组移动斜齿轮，移动斜齿轮的右侧固定连接有一组转动杆，转动杆的右端伸缩式连接到固定于机构控制腔内部右侧壁上的伺服电机的输出轴上，通过启动伺服电机旋转，便可控制转动杆转动，从而在移动斜齿轮与固定斜齿轮的啮合下，驱动丝杠带动螺母前后移动，从而带动移动挡板在移动挡板槽的内外部伸缩，从而控制经过出料控制板时锌粉的输送量。

作为本发明进一步的方案：为了进一步提高经过出料控制板下侧时的锌粉向下移动时的速度以及防止锌粉在出料控制板下侧的连通凸筒与连通凹槽处发生堵塞的情况，所述伺服电机的输出轴竖直向下通过传动带转动连接有一组主动齿，主动齿的左侧通过连接杆固定连接有一组置于出料控制板下侧上管体内部的直齿轮一,直齿轮一的底部啮合有直齿轮二，直齿轮二的左侧固定安装有一组横向的拨料辊，拨料辊的左端通过轴承转动连接在上管体的内壁上，通过启动直齿轮二的旋转控制拨料辊转动，从而将经过出料控制板下侧的锌粉向下拨动。所述直齿轮二和直齿轮一的右端均通过轴承转动连接在上管体的内壁上。

作为本发明进一步的方案：为了使得在停止调节出料控制板的出料大小时，拨料辊仍然能够旋转工作，在转动杆具有在伺服电机输出轴中左右伸缩的同时，通过在转动杆的左端向下旋转套装有一组竖直的移动杆，移动杆的底部滑动连接在设置在机构控制腔内底部上的横向滑槽中，移动杆的右侧壁固定连接有一组水平的调节螺杆,调节螺杆的右端螺纹连接有固定在机构控制腔内部右侧壁上的螺纹槽，调节螺杆的右端穿过机构控制腔的右侧壁向外固定连接有一组转柄，因此通过旋转转柄控制调节螺杆左右移动，然后在移动杆的连接下，调整移动斜齿轮是否与固定斜齿轮接触啮合，进而选择性控制调节两组移动挡板的前后位置。

作为本发明再进一步的方案：所述位于连通凸筒和连通凹槽外侧的通过紧固螺栓可拆式安装有一圈防护钢体，通过防护钢体可以很好的阻止外部对下管体和上管体连接处的碰撞损坏，从而确保整个锌粉管体的连通处处于高安全的保护状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将下管体和上管体采用连通凸筒与连通凹槽的连接方式进行卡接，以及在通过利用紧固杆卡接在连通凹槽底部的紧固方式，从而实现管体之间的快速，便捷的可拆式硬连接，以及在连通凸筒的外侧和连通凹槽的内部设置进行限位作用的滑块和滑槽，确保连通凸筒与连通凹槽在连接之后处于绝对的稳固状态；

通过在上管体的内部设置有通过伺服电机控制转动杆的旋转，然后在移动斜齿轮、固定斜齿轮的啮合下驱动丝杠旋转，然后利用螺母与移动挡板槽的连接关系，控制移动挡板槽在移动挡板中的伸缩，从而根据需要合理有效的控制上管体内部锌粉的下落速度；

通过在使用伺服电机的基础上，利用传动带与主动齿转动连接，以及在直齿轮一、直齿轮二的连接下，驱动位于出料控制板下侧的拨料辊转动，从而确保经过上管体向下输出的锌粉能够快速的向下流动；

通过将转动杆与伺服电机的输出轴进行伸缩式连接，以及在与螺纹槽与调节螺杆的共同作用下，控制固定斜齿轮与移动斜齿轮的啮合，从而在伺服电机不停机的前提下，有效的控制调节出料控制板的开合大小，从而控制下落的速度。

附图说明

图1为一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置的主视内部结构示意图。

图2为一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置中连通凸筒与连通凹槽的俯视结构示意图。

图3为一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置中出料控制板的俯视结构示意图。

图4为图1中A1的放大结构示意图。

图5为图1中A2的放大的结构示意图。

图6为一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置的外部立体结构示意图。

其中：下管体10，上管体11，延伸板111，存料腔12，防护钢体13，紧固螺栓14，下料口15，出料控制板16，拨料辊17，连通凸筒18，连通凹槽19，滑块20，滑槽21，紧固杆22，弹簧23，转动轴24，连接块241，机构控制腔25，控制开关26，伺服电机27，转动杆28，移动斜齿轮29，固定斜齿轮30，丝杠31，螺母32，调节螺杆33，螺纹槽34，转柄35，横向滑槽36，移动杆37，传动带38，主动齿39，直齿轮一40，直齿轮二41，固定杆42，移动挡板43，移动挡板槽44。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-5，一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置，包括下管体10、上管体11、存料腔12；上管体11的顶部固定连通有存料腔12，存料腔12的内底部开设有用于将存料腔12内部锌粉向下输送的下料口15。所述上管体11的底部固定连通有孔径小于上管体11的连通凸筒18，下管体10的顶部固定连通有与连通凸筒18相互卡接的连通凹槽19，通过连通凸筒18与连通凹槽19的卡动连通方式，从而将下管体10和上管体11进行硬连接。所述连通凸筒18的外侧面等间隔固定安装有四组设置的矩形滑块20，与滑块20对应的连通凹槽19的内侧面向内开设有与滑块20滑动限位连接的滑槽21。通过滑块20与滑槽21的限位作用，从而确保连通凸筒18与连通凹槽19连通时处于绝对的稳定。位于连通凸筒18上侧的上管体11的外圈固定安装有一圈延伸板111，延伸板111的四周向下设置有四组等间隔的底部呈L型结构的紧固杆22，紧固杆22的底部直线段处于水平角度时，可延伸至连通凹槽19的底部，紧固杆22的顶部转动连接有一组转动轴24,转动轴24的内端固定连接有一组连接块241，连接块241的上下端弹性连接有固定在延伸板111内部的弹簧23，通过转动轴24调节紧固杆22的使用角度，然后利用弹簧23的弹性作用，便于将紧固杆22向下拉动，然后将紧固杆22的底部直线段扣在连通凹槽19的底部，从而进一步的将连通凸筒18与连通凹槽19固定连接。所述连通凸筒18的外侧以及连通凹槽19的内侧面均固定安装有一层密封圈，用于充分的闭合连通凸筒18与连通凹槽19的连接处。

为了使得通过存料腔12向下经过下管体10和上管体11处的锌粉在转移时，能够精确的进行控制，通过在上管体11的内中部设置有一组出料控制板16，出料控制板16的前后两侧对称设置且分别固定安装有一组朝向上管体11中心侧壁设置为开口状的矩形移动挡板槽44，移动挡板槽44的内部伸缩式连接有移动挡板43，当移动挡板43处于最大伸缩量时，可将上管体11的内部进行闭合，从而阻止上管体11内部的锌粉流动。通过控制两组移动挡板43之间的距离，从而控制上管体11内部锌粉的流动量。位于出料控制板16相同高度的上管体11的右侧壁固定安装有一组机构控制腔25,机构控制腔25的右后侧壁固定安装有控制装个装置运行的控制开关26。所述移动挡板43的朝向下管体10中心方向的右侧壁向右固定连接有水平的固定杆42,固定杆42的右端固定连接有一组设置在机构控制腔25内部的螺母32，螺母32滑动连接有一组与固定杆42相互垂直的丝杠31，丝杠31远离下管体10中心方向的一端通过轴承转动连接在机构控制腔25的内壁上，丝杠31的另一端固定安装有固定斜齿轮30，前后两组固定斜齿轮30的右侧共同啮合有一组移动斜齿轮29，移动斜齿轮29的右侧固定连接有一组转动杆28，转动杆28的右端伸缩式连接到固定于机构控制腔25内部右侧壁上的伺服电机27的输出轴上，通过启动伺服电机27旋转，便可控制转动杆28转动，从而在移动斜齿轮29与固定斜齿轮30的啮合下，驱动丝杠31带动螺母32前后移动，从而带动移动挡板43在移动挡板槽44的内外部伸缩，从而控制经过出料控制板16时锌粉的输送量。

为了进一步提高经过出料控制板16下侧时的锌粉向下移动时的速度以及防止锌粉在出料控制板16下侧的连通凸筒18与连通凹槽19处发生堵塞的情况，所述伺服电机27的输出轴竖直向下通过传动带38转动连接有一组主动齿39，主动齿39的左侧通过连接杆固定连接有一组置于出料控制板16下侧上管体11内部的直齿轮一40,直齿轮一40的底部啮合有直齿轮二41，直齿轮二41的左侧固定安装有一组横向的拨料辊17，拨料辊17的左端通过轴承转动连接在上管体11的内壁上，通过启动直齿轮二41的旋转控制拨料辊17转动，从而将经过出料控制板16下侧的锌粉向下拨动。所述直齿轮二41和直齿轮一40的右端均通过轴承转动连接在上管体11的内壁上。为了使得在停止调节出料控制板16的出料大小时，拨料辊17仍然能够旋转工作，在转动杆28具有在伺服电机27输出轴中左右伸缩的同时，通过在转动杆28的左端向下旋转套装有一组竖直的移动杆37，移动杆37的底部滑动连接在设置在机构控制腔25内底部上的横向滑槽36中，移动杆37的右侧壁固定连接有一组水平的调节螺杆33,调节螺杆33的右端螺纹连接有固定在机构控制腔25内部右侧壁上的螺纹槽34，调节螺杆33的右端穿过机构控制腔25的右侧壁向外固定连接有一组转柄35，因此通过旋转转柄35控制调节螺杆33左右移动，然后在移动杆37的连接下，调整移动斜齿轮29是否与固定斜齿轮30接触啮合，进而选择性控制调节两组移动挡板43的前后位置。

实施例二

参阅图6，在实施例一的基础上，所述位于连通凸筒18和连通凹槽19外侧的通过紧固螺栓14可拆式安装有一圈防护钢体13，通过防护钢体13可以很好的阻止外部对下管体10和上管体11连接处的碰撞损坏，从而确保整个锌粉管体的连通处处于高安全的保护状态。

本发明的工作原理是：首先使用时，先将待输送的锌粉置于存料腔12中进行存储，然后通过将上管体11底部的连通凸筒18卡入到下管体10顶部的连通凹槽19内部，然后通过转动紧固杆22将紧固杆22向下摆动以及拉动，将紧固杆22的底部直线段卡接在连通凹槽19的底部，从而将连通凸筒18与连通凹槽19进行紧固的连接，然后锌粉接粉的速度以及量的要求，通过控制开关26控制伺服电机27运行，此时的移动斜齿轮29与固定斜齿轮30是处于啮合的状态，利用伺服电机27驱动固定斜齿轮30转动，然后带动螺母32在丝杠31上移动，然后控制移动挡板槽44在移动挡板43中的伸缩长度，从而精确的控制上管体11内部锌粉的下落速度，与此同时，伺服电机27的运行在传动带38的连接下会带动主动齿39转动，然后在直齿轮一40以及直齿轮二41的啮合下，驱动位于出料控制板16下侧的拨料辊17进行转动，从而确保经过出料控制板16下落的锌粉能够快速的向下输送。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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