一种吊装角度控制装置的制作方法

本发明专利涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种吊装角度控制装置。

背景技术：

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

传统的简易吊装设备在使用时当需要对不同方向角度的位置进行吊装时通常需要对整个设备的角度进行调整，这样导致的问题是调整过程较为繁琐。

技术实现要素：

本发明专利的目的是为了解决现有技术中吊装设备的角度固定设置，一旦需要对不同角度位置的物品进行吊装时，需要对整个装置的角度进行调整，调整过程较为繁琐的问题，而提出的一种吊装角度控制装置。

为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案：

一种吊装角度控制装置，包括底板，所述底板的上表面中心处通过第一轴承转动设置有转杆，所述转杆的上端固定设置有安装板，所述转杆的杆壁固定套接有角度调节机构，所述安装板的上表面左侧固定设置有L形板，所述L形板的上表面固定设置有第一电机，所述L形板和安装板之间设置有丝杆，所述丝杆的两端杆壁分别通过第二轴承与安装板的上表面以及L形板的上端下表面转动连接，所述丝杆的上端贯穿L形板并与第一电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的右端下侧通过牵引绳固定连接有挂钩。

选的，所述角度调节机构包括第二电机、蜗轮和蜗杆，所述底板的上表面对称固定设置有两个支撑板，所述第二电机固定设置于右侧的支撑板的右侧壁，所述蜗杆的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的支撑板转动连接，所述蜗杆的右端贯穿右侧的支撑板并与第二电机的输出端固定连接，所述蜗轮的内部开设有通孔，且与转杆的杆壁固定套接，所述蜗轮的侧壁与蜗杆的杆壁之间啮合连接。

选的，所述滑块的左侧壁固定设置有限位块，所述限位块的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与L形板和安装板的侧壁固定连接。

选的，所述安装板的下表面对称固定设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下端分别通过滚珠与底板的上表面转动连接。

选的，所述底板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定嵌设有配重块。

选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮优。

与现有技术相比，本发明专利提供了一种吊装角度控制装置，具备以下有益效果：

1、该吊装角度控制装置，通过设置于转杆杆壁上的角度调节机构，能够在需要对不同角度方向上的物品进行吊装时对安装板进行转动，避免转动整个设备，简化了操作过程。

2、该吊装角度控制装置，通过设置由于安装板下表面的两个支撑杆以及转动设置于每个支撑杆下端的滚珠，能够在对安装板起到辅助支撑作用的同时减小两个支撑杆与底板上表面之间的摩擦力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明专利操作方便，实现了对不同方向角度的物品进行吊装。

附图说明

图1为本发明专利提出的一种吊装角度控制装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1底板、2转杆、3安装板、4 L形板、5第一电机、6丝杆、7滑块、8连接杆、9牵引绳、10挂钩、11第二电机、12蜗轮、13蜗杆、14支撑板、15滚珠、16配重块、17万向轮、18限位块、19限位杆、20支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。

参照图1-2，一种吊装角度控制装置，包括底板1，底板1的上表面中心处通过第一轴承转动设置有转杆2，转杆2的上端固定设置有安装板3，转杆2的杆壁固定套接有角度调节机构，安装板3的上表面左侧固定设置有L形板4，L形板4的上表面固定设置有第一电机5，L形板4和安装板3之间设置有丝杆6，丝杆6的两端杆壁分别通过第二轴承与安装板3的上表面以及L形板4的上端下表面转动连接，丝杆6的上端贯穿L形板4并与第一电机5的输出端固定连接，丝杆6的杆壁螺纹连接有滑块7，滑块7的右侧壁固定设置有连接杆8，连接杆8的右端下侧通过牵引绳9固定连接有挂钩10。

角度调节机构包括第二电机11、蜗轮12和蜗杆13，底板1的上表面对称固定设置有两个支撑板14，第二电机11固定设置于右侧的支撑板14的右侧壁，蜗杆13的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的支撑板14转动连接，蜗杆13的右端贯穿右侧的支撑板14并与第二电机11的输出端固定连接，蜗轮12的内部开设有通孔，且与转杆2的杆壁固定套接，蜗轮12的侧壁与蜗杆13的杆壁之间啮合连接，便于通过蜗轮12与蜗杆13之间的自锁功能实现对转杆2的限位，避免在吊装过程中转杆2转动。

滑块7的左侧壁固定设置有限位块18，限位块18的内部开设有限位孔，限位孔的内部活动套接有限位杆19，限位杆19的两端分别与L形板4和安装板3的侧壁固定连接，避免丝杆6带动滑块7转动。

安装板3的下表面对称固定设置有两个支撑杆20，两个支撑杆20的下端分别通过滚珠15与底板1的上表面转动连接，便于在对安装板3起到辅助支撑作用的同时减小两个支撑杆20与底板1上表面的摩擦力。

底板1的下表面开设有凹槽，凹槽的内部固定嵌设有配重块16，便于增加整个设备底座的重力，保证了整个设备的稳定性。

底板1的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮17，便于对整个设备进行移动。

本发明专利中，在需要对角度进行调整时，启动第二电机11，第二电机11的输出端带动蜗杆13转动，蜗杆13通过与蜗轮12之间的啮合连接带动蜗轮12转动，蜗轮12转动的同时带动转杆2转动，转杆2带动安装板3转动，安装板3带动L形板4转动，实现对吊装角度的调整，避免对整个设备进行调整，在吊装时，通过挂钩10对物品进行挂接，启动第一电机5，第一电机5带动丝杆6转动，丝杆6转动的同时通过限位块18与限位杆19之间的活动套接带动滑块7运动，滑块7带动连接杆8运动，从而实现对物品的吊装。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。

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