一种木桶包装用自动贴纸机的制作方法

本发明涉及一种贴纸机，尤其涉及一种木桶包装用自动贴纸机。

背景技术：

木桶是用木材加工成的圆桶状的容器，广泛用于以前人类日常生活当中，按用途分为许多种类：用来挑水用的是水桶，一般采用轻质杉木加工而成，因为杉木不变形，材质适中，利于刨刮加工；用于装油漆的是油桶，但油桶加工的工艺要求较高，要求壁薄而轻巧又耐用；用于工地装沙石混凝土材料的是灰桶，要求不高；还有用于农村打米用的米桶；还有古代用于取暖用的坐桶，要求工艺相当高。

现在木桶用的少，大多数见到的都是一些木桶工艺品，因为木桶外侧的纹理不是很好看，需要贴上一些贴纸来增加木桶的美观性，以目前的技术来讲，都是采用人工手动将贴纸贴在木桶上，这需要人们非常小心的对准边缘来贴纸，因为有一个地方有偏差的话，整张贴纸都是要撕下来重新贴，因此会浪费材料，这也导致人工手动贴纸的工作效率不高，针对上述问题，设计一种可以自动给木桶完整的贴上贴纸和工作效率高的木桶包装用自动贴纸机。

技术实现要素：

为了克服人工手动给木桶贴纸很难完整的贴上贴纸和工作效率不高的缺点，技术问题为：提供一种可以自动给木桶完整的贴上贴纸和工作效率高的木桶包装用自动贴纸机。

本发明的技术方案是：一种木桶包装用自动贴纸机，包括有：

底板和工作台，底板顶部一侧设有工作台；

气缸，底板顶部一侧设有气缸；

推动夹紧机构，底板顶部与气缸之间设有推动夹紧机构；

出胶机构，底板顶部一侧设有出胶机构，出胶机构在工作台正上方。

此外，特别优选的是，推动夹紧机构包括有：

支撑柱，底板顶部一侧设有支撑柱；

气压缸，支撑柱上设有气压缸，气压缸一端与气缸出气口连接；

活塞杆，气压缸侧部滑动式设有活塞杆；

第一导向块，底板顶部一侧对称设有第一导向块；

固定滑动块，第一导向块相对一侧之间滑动式设有固定滑动块；

滑动固定柱套，固定滑动块内对称滑动式设有滑动固定柱套；

夹紧块，滑动固定柱套下部相对一侧均转动式设有用于夹紧木桶的夹紧块；

夹紧柱，滑动固定柱套上部相反一侧均设有夹紧柱，夹紧柱均穿过固定滑动块相近一侧；

第一压缩弹簧，滑动固定柱套上部相反一侧均与固定滑动块相近一侧之间设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧均套在夹紧柱外侧。

此外，特别优选的是，出胶机构包括有：

置胶缸，底板顶部一侧设有用于盛放胶水的置胶缸，置胶缸位于工作台正上方；

第一柱套，置胶缸底部两侧对称设有第一柱套；

挡胶板，第一柱套之间滑动式设有挡胶板，挡胶板位于置胶缸内壁底部。

此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第二导向块，一侧的第一导向块一侧设有第二导向块；

推动块，第二导向块上滑动式设有推动块；

凸块，推动块一侧滑动式设有凸块；

第二压缩弹簧，凸块一侧与推动块内壁一侧之间设有第二压缩弹簧；

放料斗，工作台顶部一侧设有用于放木桶的放料斗，放料斗在第一导向块一侧；

第二柱套，放料斗一侧上部设有第二柱套；

第一转轴，第二柱套上转动式设有第一转轴；

第一转轮，第一转轴一端设有第一转轮；

第一拉绳，第一转轮上绕有第一拉绳，第一拉绳一端与推动块一侧连接；

第一扭力弹簧，第一转轮一侧与第二柱套一侧下部之间设有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧套在第一转轴外侧；

第三柱套，底板顶部一侧设有第三柱套；

第二转轴，第三柱套侧部转动式设有第二转轴，第二转轴下部设有蜗杆；

锥齿轮组，第二转轴顶部与第一转轴一端之间设有锥齿轮组；

第四柱套，工作台顶部一侧对称设有第四柱套，第四柱套位于放料斗一侧；

第三转轴，第四柱套上部之间转动式设有第三转轴；

第二转轮，第三转轴中部设有第二转轮，第二转轮在放料斗的正下方；

单向轮，第三转轴侧部设有单向轮，单向轮与蜗杆啮合。

此外，特别优选的是，还包括有辅助夹紧机构，辅助夹紧机构包括有：

定块，放料斗一侧上部设有定块；

第一导向柱，定块一侧对称设有第一导向柱；

卡块，第一导向柱侧部之间滑动式设有卡块；

短型弹簧，卡块一侧与定块一侧对称设有短型弹簧，短型弹簧均套在第一导向柱外侧；

滑动导向块，第一导向块相对一侧的一侧之间设有滑动导向块；

挡块，滑动导向块上滑动式设有挡块，挡块与卡块配合；

第三压缩弹簧，挡块下部与滑动导向块底部之间设有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧套在挡块外侧；

支撑板，第一导向块相对一侧的一侧之间设有支撑板，支撑板在滑动导向块一侧；

第五柱套，支撑板顶部一侧中间对称设有第五柱套；

双柱套，支撑板顶部一侧中间对称设有双柱套；

第四转轴，第五柱套上部之间和双柱套上部之间均转动式设有第四转轴；

第三转轮，第四转轴上均设有第三转轮；

第二拉绳，一侧的第三转轮之间绕有第二拉绳，第二拉绳绕过另一侧的第三转轮，第二拉绳一端与挡块顶部连接；

第五转轴，双柱套上部之间转动式设有第五转轴，第五转轴在一侧的第四转轴下侧；

传动齿轮组件，第五转轴一端与一侧的第四转轴一端之间设有传动齿轮组件；

拨板，第五转轴另一端设有拨板；

第二扭力弹簧，拨板上部一侧与双柱套上部一侧之间设有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套在第五转轴外侧；

导向板套，底板顶部一侧设有导向板套；

带块柱，导向板套上对称滑动式设有带块柱，带块柱一端均与卡块一侧接触；

挡动块，带块柱另一端之间设有挡动块；

长型弹簧，挡动块一侧的两侧均与导向板套一侧之间设有长型弹簧，长型弹簧均套在带块柱外侧。

此外，特别优选的是，还包括有抵挡机构，抵挡机构包括有：

第二导向柱，工作台顶部对称设有第二导向柱；

挡板，第二导向柱上部之间滑动式设有挡板，挡板与工作台顶部中间滑动式连接，挡板位于置胶缸正下方；

第四压缩弹簧，挡板底部两侧均与工作台顶部之间设有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧均套在同侧的第二导向柱外侧。

此外，特别优选的是，还包括有拉料机构，拉料机构包括有：

顶块，支撑柱底部设有顶块；

第三导向块，底板顶部一侧对称设有第三导向块；

滑动板，第三导向块上部均滑动式设有滑动板；

第四导向块，第一导向块底部一侧均设有第四导向块；

推杆，滑动板一侧上部均设有推杆，推杆均穿过同侧的第四导向块；

第五压缩弹簧，第四导向块一侧均与同侧的滑动板一侧上部之间设有第五压缩弹簧，第五压缩弹簧均套在推杆外侧；

直齿条，滑动板一侧下部均设有直齿条；

第六柱套，工作台顶部一侧对称设有第六柱套；

第六转轴，第六柱套上部之间转动式设有第六转轴；

推动板，第六转轴中间设有推动板；

第三直齿轮，第六转轴两侧均设有第三直齿轮，第三直齿轮均与同侧的直齿条相互啮合。

此外，特别优选的是，还包括有：

收料箱，底板顶部一侧设有用于收集粘好贴纸的木桶的收料箱，收料箱位于第三导向块下方。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过推动夹紧机构和出胶机构的配合，可以自动将木桶外侧粘好贴纸，并且粘的贴纸不会有位置偏差，不会导致资源的浪费，也能提高人们的工作效率。

2、通过下料机构、辅助夹紧机构和抵挡机构的配合，可以完成木桶的自动下料，并且准确使得木桶被夹紧块夹紧，不需要人们手动去将木桶夹紧，方便人们的工作。

3、通过拉料机构和收料箱的配合，可以自动对粘好贴纸的木桶进行收集，不需要人们手动将木桶取下。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推动夹紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明推动夹紧机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明出胶机构的立体结构示意图。

图5为本发明出胶机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明下料机构的立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明辅助夹紧机构的第一部分立体结构示意图。

图9为本发明图8中A部分的放大立体结构示意图。

图10为本发明辅助夹紧机构的第二部分立体结构示意图。

图11为本发明辅助夹紧机构的第三部分立体结构示意图。

图12为本发明抵挡机构的立体结构示意图。

图13为本发明拉料机构的第一部分立体结构示意图。

图14为本发明拉料机构的第二部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、工作台，3、气缸，4、推动夹紧机构，41、支撑柱，42、气压缸，43、活塞杆，44、第一导向块，45、固定滑动块，46、滑动固定柱套，47、夹紧块，48、夹紧柱，49、第一压缩弹簧，5、出胶机构，51、置胶缸，52、第一柱套，53、挡胶板，6、下料机构，61、第二导向块，62、推动块，63、凸块，631、第二压缩弹簧，64、第二柱套，65、第一转轴，66、第一转轮，67、第一扭力弹簧，68、锥齿轮组，69、第一拉绳，610、第三柱套，611、第二转轴，612、第四柱套，613、第三转轴，614、单向轮，615、第二转轮，616、放料斗，7、辅助夹紧机构，71、定块，72、第一导向柱，73、卡块，74、短型弹簧，741、滑动导向块，75、挡块，76、第三压缩弹簧，761、支撑板，762、第五柱套，77、第四转轴，78、第三转轮，79、双柱套，710、传动齿轮组件，711、第二拉绳，712、第五转轴，713、拨板，714、第二扭力弹簧，7141、导向板套，715、带块柱，716、挡动块，717、长型弹簧，8、抵挡机构，81、第二导向柱，82、挡板，83、第四压缩弹簧，9、拉料机构，91、第三导向块，92、顶块，93、第四导向块，94、滑动板，95、推杆，96、第五压缩弹簧，97、直齿条，98、第六柱套，99、第六转轴，910、推动板，911、第三直齿轮，10、收料箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种木桶包装用自动贴纸机，如图1所示，包括有底板1、工作台2、气缸3、推动夹紧机构4和出胶机构5，底板1顶部左侧设有工作台2，底板1顶部右侧设有气缸3，底板1顶部与气缸3之间设有推动夹紧机构4，底板1顶部左侧设有出胶机构5，出胶机构5在工作台2正上方。

当人们需要对木桶外侧进行贴纸包装时，先将贴纸放到工作台2顶部右侧，然后在出胶机构5中放入胶水，再手动将木桶放入推动夹紧机构4，然后启动气缸3，控制气缸3吸气带动推动夹紧机构4运转，推动夹紧机构4带动木桶往右滚动，当木桶与出胶机构5接触时，使得出胶机构5将胶水均匀掉落在木桶外侧，当木桶与出胶机构5分离时，出胶机构5停止出胶，当木桶与贴纸接触时，自动将贴纸粘在外侧，然后手动将粘好贴纸的木桶取下，控制气缸3出气带动推动夹紧机构4恢复原位，装置重复运转，当所有木桶都粘好贴纸之后，关闭气缸3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，推动夹紧机构4包括有支撑柱41、气压缸42、活塞杆43、第一导向块44、固定滑动块45、滑动固定柱套46、夹紧块47、夹紧柱48和第一压缩弹簧49，底板1顶部右侧设有支撑柱41，支撑柱41上设有气压缸42，气压缸42右端与气缸3出气口连接，气压缸42左部滑动式设有活塞杆43，底板1顶部左侧前后对称设有第一导向块44，第一导向块44相对一侧之间滑动式设有固定滑动块45，固定滑动块45内前后对称滑动式设有滑动固定柱套46，滑动固定柱套46下部相对一侧均转动式设有夹紧块47，滑动固定柱套46上部相反一侧均设有夹紧柱48，夹紧柱48均穿过固定滑动块45相近一侧，滑动固定柱套46上部相反一侧均与固定滑动块45相近一侧之间设有第一压缩弹簧49，第一压缩弹簧49均套在夹紧柱48外侧。

当人们需要对木桶外侧进行贴纸包装时，先将贴纸放到工作台2顶部右侧，然后在出胶机构5中放入胶水，再用手拔动两侧的夹紧柱48，使得夹紧柱48相互远离，第一压缩弹簧49压缩，夹紧柱48带动滑动固定柱套46相互远离，滑动固定柱套46带动夹紧块47相互远离，然后将木桶放入夹紧块47之间，松开夹紧柱48，在第一压缩弹簧49的作用下，带动滑动固定柱套46和夹紧块47相互靠近运动，夹紧块47将木桶夹紧，然后启动气缸3，控制气缸3吸气，通过气压缸42带动活塞杆43往右运动，活塞杆43带动固定滑动块45往右滑动，固定滑动块45带动滑动固定柱套46往右运动，滑动固定柱套46带动夹紧块47往右滚动，夹紧块47带动木桶往右滚动，当木桶与出胶机构5接触时，使得出胶机构5将胶水均匀掉落在木桶外侧，当木桶与出胶机构5分离时，出胶机构5停止出胶，当木桶与贴纸接触时，自动将贴纸粘在外侧，然后再次拔动两侧的夹紧柱48，使得夹紧柱48相互远离，第一压缩弹簧49压缩，带动滑动固定柱套46和夹紧块47相互远离，夹紧块47松开木桶，将粘好贴纸的木桶取下，然后松开夹紧柱48，第一压缩弹簧49恢复原状，在第一压缩弹簧49的作用下，带动滑动固定柱套46和夹紧块47相互靠近运动复位，然后控制气缸3出气，带动活塞杆43往左运动复位，活塞杆43带动固定滑动块45、滑动固定柱套46和夹紧块47往左运动复位，装置重复运转，当所有木桶都粘好贴纸之后，关闭气缸3即可。

出胶机构5包括有置胶缸51、第一柱套52和挡胶板53，底板1顶部左侧设有置胶缸51，置胶缸51位于工作台2正上方，置胶缸51底部前后两侧对称设有第一柱套52，第一柱套52之间滑动式设有挡胶板53，挡胶板53位于置胶缸51内壁底部。

当人们需要对木桶外侧进行贴纸包装时，先将贴纸放到工作台2顶部右侧，然后在置胶缸51中放入胶水，由于挡胶板53挡住置胶缸51底部，胶水不会流出，然后手动将木桶放入夹紧块47之间，启动气缸3，控制气缸3带动夹紧块47往右滚动，夹紧块47带动木桶往右滚动，当木桶与挡胶板53底部接触，带动挡胶板53往上运动，胶水从置胶缸51底部流出至木桶外侧，当木桶与挡胶板53底部分离时，在第一柱套52的导向作用下，挡胶板53往下运动复位，重新挡住置胶缸51底部，当木桶与贴纸接触时，自动将贴纸粘在外侧，然后手动将粘好贴纸的木桶取下，控制气缸3带动夹紧块47往左运动恢复原位，装置重复运转，当所有木桶都粘好贴纸之后，关闭气缸3即可。

还包括有下料机构6，下料机构6包括有第二导向块61、推动块62、凸块63、第二压缩弹簧631、第二柱套64、第一转轴65、第一转轮66、第一扭力弹簧67、锥齿轮组68、第一拉绳69、第三柱套610、第二转轴611、第四柱套612、第三转轴613、单向轮614、第二转轮615和放料斗616，前侧的第一导向块44前侧设有第二导向块61，第二导向块61上滑动式设有推动块62，推动块62后侧滑动式设有凸块63，凸块63前侧与推动块62内壁前侧之间设有第二压缩弹簧631，工作台2顶部左侧设有放料斗616，放料斗616在第一导向块44左侧，放料斗616前侧上部设有第二柱套64，第二柱套64上转动式设有第一转轴65，第一转轴65前端设有第一转轮66，第一转轮66上绕有第一拉绳69，第一拉绳69右端与推动块62左侧连接，第一转轮66后侧与第二柱套64前侧下部之间设有第一扭力弹簧67，第一扭力弹簧67套在第一转轴65外侧，底板1顶部左侧前部设有第三柱套610，第三柱套610后部转动式设有第二转轴611，第二转轴611顶部与第一转轴65后端之间设有锥齿轮组68，工作台2顶部左侧前后对称设有第四柱套612，第四柱套612位于放料斗616右侧，第四柱套612上部之间转动式设有第三转轴613，第三转轴613中部设有第二转轮615，第三转轴613前部设有单向轮614，第二转轴611下部设有蜗杆，单向轮614与蜗杆啮合。

当人们需要对木桶外侧进行贴纸包装时，先将贴纸放到工作台2顶部右侧，然后在置胶缸51中放入胶水，然后将木桶全部放入放料斗616中，木桶从放料斗616掉落在第二转轮615上，然后启动气缸3，控制气缸3带动固定滑动块45往右运动，从而带动木桶往右滚动，当固定滑动块45与凸块63接触时，带动凸块63往右运动，凸块63带动推动块62和第二压缩弹簧631往右运动，推动块62带动第一拉绳69往右运动，第一拉绳69带动第一转轮66转动，第一扭力弹簧67发生扭动，第一转轮66带动第一转轴65转动，第一转轴65通过锥齿轮组68带动第二转轴611转动，在单向轮614的作用下，单向轮614不发生转动，当推动块62和凸块63运动到最右端，固定滑动块45继续往右运动，带动凸块63往前运动，第二压缩弹簧631压缩，当凸块63与固定滑动块45分离时，第一扭力弹簧67恢复原状，在第一扭力弹簧67的作用下，带动第一转轮66转动复位，第一转轮66带动第一拉绳69运动复位，第一拉绳69带动凸块63、推动块62和第二压缩弹簧631往左运动复位，此时第二压缩弹簧631恢复原状，在第二压缩弹簧631的作用下，带动凸块63往后运动复位，同时第一转轮66带动第一转轴65转动，第一转轴65通过锥齿轮组68带动第二转轴611转动，第二转轴611带动单向轮614转动，单向轮614带动第三转轴613转动，第三转轴613带动第二转轮615转动，第二转轮615带动下一个木桶往右运动，当第一个木桶与贴纸接触时，自动将贴纸粘在外侧，然后手动将粘好贴纸的木桶取下，控制气缸3带动夹紧块47往左运动恢复原位，手动将下一个木桶夹紧在夹紧块47之间，装置重复运转，当所有木桶都粘好贴纸之后，关闭气缸3即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，还包括有辅助夹紧机构7，辅助夹紧机构7包括有定块71、第一导向柱72、卡块73、短型弹簧74、滑动导向块741、挡块75、第三压缩弹簧76、支撑板761、第五柱套762、第四转轴77、第三转轮78、双柱套79、传动齿轮组件710、第二拉绳711、第五转轴712、拨板713、第二扭力弹簧714、导向板套7141、带块柱715、挡动块716和长型弹簧717，放料斗616右侧上部设有定块71，定块71右侧前后对称设有第一导向柱72，第一导向柱72右部之间滑动式设有卡块73，卡块73左侧与定块71右侧前后对称设有短型弹簧74，短型弹簧74均套在第一导向柱72外侧，第一导向块44相对一侧的左侧之间设有滑动导向块741，滑动导向块741上滑动式设有挡块75，挡块75与卡块73配合，挡块75下部与滑动导向块741底部之间设有第三压缩弹簧76，第三压缩弹簧76套在挡块75外侧，第一导向块44相对一侧的左侧之间设有支撑板761，支撑板761在滑动导向块741右侧，支撑板761顶部左侧中间前后对称设有第五柱套762，支撑板761顶部右侧中间前后对称设有双柱套79，第五柱套762上部之间和双柱套79上部之间均转动式设有第四转轴77，第四转轴77上均设有第三转轮78，右侧的第三转轮78上绕有第二拉绳711，第二拉绳711绕过左侧的第三转轮78，第二拉绳711左端与挡块75顶部连接，双柱套79上部之间转动式设有第五转轴712，第五转轴712在右侧的第四转轴77下侧，第五转轴712后端与右侧的第四转轴77后端之间设有传动齿轮组件710，第五转轴712前端设有拨板713，拨板713上部后侧与双柱套79上部前侧之间设有第二扭力弹簧714，第二扭力弹簧714套在第五转轴712外侧，底板1顶部右侧设有导向板套7141，导向板套7141上前后对称滑动式设有带块柱715，带块柱715左端均与卡块73左侧接触，带块柱715右端之间设有挡动块716，挡动块716左侧的前后两侧均与导向板套7141右侧之间设有长型弹簧717，长型弹簧717均套在带块柱715外侧。

当放料斗616中的木桶被第二转轮615带动到夹紧块47之间时，启动气缸3，控制气缸3带动固定滑动块45往右运动，当固定滑动块45内壁左侧与拨板713接触时，带动拨板713转动，第二扭力弹簧714发生扭动，拨板713带动第五转轴712转动，第五转轴712通过传动齿轮组件710带动右侧的第四转轴77转动，从而带动第三转轮78和左侧的第四转轴77转动，带动第二拉绳711往右运动，第二拉绳711将挡块75提起，这时第三压缩弹簧76压缩，短型弹簧74恢复原状，在短型弹簧74的作用下，带动卡块73往左运动复位，卡块73远离滑动固定柱套46，使得滑动固定柱套46带动夹紧块47相互靠近将木桶夹紧，当固定滑动块45与拨板713分离时，第二扭力弹簧714恢复原状，在第二扭力弹簧714的作用下，带动拨板713转动复位，从而带动第二拉绳711复位，此时第三压缩弹簧76恢复原状，在第三压缩弹簧76的作用下，带动挡块75往下运动复位，固定滑动块45带动滑动固定柱套46、夹紧块47和木桶往右运动，当滑动固定柱套46与挡动块716接触时，带动挡动块716往右运动，挡动块716带动带块柱715往右运动，长型弹簧717拉伸，带块柱715带动卡块73往右运动，短型弹簧74拉伸，卡块73带动挡块75往上运动，第三压缩弹簧76压缩，然后第三压缩弹簧76恢复原状，带动挡块75往下运动复位挡住卡块73，当木桶与贴纸接触时，自动将贴纸粘在外侧，然后将粘好贴纸的木桶取下，控制气缸3带动固定滑动块45、滑动固定柱套46和夹紧块47往左运动复位时，卡块73再一次将滑动固定柱套46撑开，同时滑动固定柱套46与挡动块716分离，长型弹簧717恢复原状，在长型弹簧717的作用下，带动挡动块716往左运动复位，从而带动带块柱715往左运动复位，装置重复运转，当所有木桶都粘好贴纸之后，关闭气缸3即可。

还包括有抵挡机构8，抵挡机构8包括有第二导向柱81、挡板82和第四压缩弹簧83，工作台2顶部前后对称设有第二导向柱81，第二导向柱81上部之间滑动式设有挡板82，挡板82与工作台2顶部中间滑动式连接，挡板82位于置胶缸51正下方，挡板82底部前后两侧均与工作台2顶部之间设有第四压缩弹簧83，第四压缩弹簧83均套在同侧的第二导向柱81外侧。

当放料斗616中的木桶被第二转轮615带动到夹紧块47之间时，木桶被挡板82挡住停止运动，从而固定好木桶的位置，当气缸3带动木桶往右运动时，木桶带动挡板82往下运动，第四压缩弹簧83压缩，当木桶与挡板82分离时，第四压缩弹簧83恢复原状，在第四压缩弹簧83的作用下，带动挡板82往上运动复位。

还包括有拉料机构9，拉料机构9包括有第三导向块91、顶块92、第四导向块93、滑动板94、推杆95、第五压缩弹簧96、直齿条97、第六柱套98、第六转轴99、推动板910和第三直齿轮911，支撑柱41底部设有顶块92，底板1顶部右侧前后对称设有第三导向块91，第三导向块91上部均滑动式设有滑动板94，滑动板94左侧上部均设有推杆95，第一导向块44底部右侧均设有第四导向块93，推杆95均穿过同侧的第四导向块93，第四导向块93右侧均与同侧的滑动板94左侧上部之间设有第五压缩弹簧96，第五压缩弹簧96均套在推杆95外侧，滑动板94左侧下部均设有直齿条97，工作台2顶部右侧前后对称设有第六柱套98，第六柱套98上部之间转动式设有第六转轴99，第六转轴99中间设有推动板910，第六转轴99前后两侧均设有第三直齿轮911，第三直齿轮911均与同侧的直齿条97相互啮合。

当木桶与贴纸接触时，自动将贴纸粘在外侧，同时滑动固定柱套46与推杆95接触，带动推杆95往右运动，推杆95带动滑动板94往右滑动，第五压缩弹簧96拉伸，滑动板94带动直齿条97往右运动，直齿条97带动第三直齿轮911顺时针转动，第三直齿轮911带动第六转轴99和推动板910顺时针转动，当滑动固定柱套46与顶块92接触时，顶块92将滑动固定柱套46分开，滑动固定柱套46带动夹紧块47分开不再夹紧木桶，然后控制气缸3带动固定滑动块45、滑动固定柱套46和夹紧块47往左运动复位，此时滑动固定柱套46与推杆95分离，第五压缩弹簧96恢复原状，在第五压缩弹簧96的作用下，带动推杆95往左运动复位，推杆95带动滑动板94往左滑动复位，滑动板94带动直齿条97往左运动复位，直齿条97带动第三直齿轮911逆时针转动，第三直齿轮911带动第六转轴99和推动板910逆时针转动，推动板910将粘好贴纸的木桶往右推出。

还包括有收料箱10，底板1顶部右侧设有收料箱10，收料箱10位于第三导向块91下方。

推动板910将粘好贴纸的木桶往右推出，木桶滚落至收料箱10中。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

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