一种大型机械卷扬钢丝绳备放装置及其备放方法与流程

本发明属于大型机械设备技术领域，更具体地说，是涉及一种大型机械卷扬钢丝绳备放装置，本发明还涉及一种大型机械卷扬钢丝绳备放方法。

背景技术：

大型起重机械设备中，卷扬钢丝绳由于绳系复杂、数量多，备放时技术难度大，对钢丝绳长度等要求高。以液态铸造吊为例，因吊运钢水等液态熔融金属，其两侧板钩高度差不能大于10mm，对四根钢丝绳的尺寸要求极高，超过允许高度差时需要对钢丝绳在线调整，工作量增加，检修时间长，并且在线调整无法保证调整质量。而厂家生产钢丝绳长度大多比使用钢丝绳要长，需要测量出钢丝绳实际长度并将多余钢丝绳割除，盘入装置中使用。专利号201821232443.3的“天车备放钢丝绳用辅助绕线装置”设计一种绕钢丝绳装置，但其不能测量钢丝绳准确长度，且结构复杂不适合粗径钢丝绳使用；专利号201610441207.1的“冶金天车钢丝绳备放装置制作方法及使用方法”，同样不能测量钢丝绳准确长度，还因装置的垂直出绳方向与液态吊板钩平行进绳方向干扰，易出现钢丝绳绞劲、卡阻等问题，现场实用性差，给钢丝绳备放及使用带来较大的安全隐患，影响大型设备使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，集钢丝绳测量、备绳、放绳功能于一体，在备绳时通过测量钢丝绳长度，保证钢丝绳长度尺寸精确满足要求，而在备放时能够避免钢丝绳出现绞劲、卡阻等问题的大型机械卷扬钢丝绳备放装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种大型机械卷扬钢丝绳备放(更换)装置，包括备绳机构、驱动机构、放绳机构、测量机构，备绳机构的备绳机构框架上设置传动轴，传动轴上的卷筒由多根圆管制成，每根圆管分别穿过隔离板，卷筒每侧分别设置挡绳板，驱动机构的驱动机构框架上设置驱动电机，驱动电机与小齿轮连接，驱动电机与控制部件连接，传动轴一端的大齿轮与小齿轮啮合，放绳机构的放绳机构框架上设置转动轴，转动轴一端设置制动盘，放绳机构框架上的制动器靠近制动盘，测量机构的测量机构框架上设置导向轮和记数导轮，记数导轮与编码器连接，编码器与控制部件连接。

所述的备绳机构框架包括备绳机构底座和备绳机构支架，备绳机构底座底部设置截面为方形的槽钢，传动轴每端分别通过轴承安装在备绳机构支架上。

所述的隔离板穿过传动轴并且固定焊接在传动轴中间位置，多根圆管沿圆周方向按间隙穿过隔离板，多根圆管一端端部焊接挡绳板Ⅰ，多根圆管另一端端部焊接挡绳板Ⅱ，隔离板上设置多个手动拉杆，所述的隔离板将卷筒隔离为两个钢丝绳缠绕区。

所述的驱动机构框架包括驱动机构底板，驱动机构底板上设置驱动机构底座，驱动机构底座上安装驱动电机和小齿轮，驱动电机和小齿轮之间设置减速机，控制部件位于驱动机构底座上。

所述的放绳机构框架包括放绳机构底座和放绳机构支架，放绳机构支架的放绳机构支架Ⅰ上设置轴承座Ⅰ，放绳机构支架的放绳机构支架Ⅱ上设置轴承座Ⅱ，转动轴一端与轴承座Ⅰ内的轴承Ⅰ连接，转动轴另一端与轴承座Ⅱ内的轴承Ⅱ连接，固定设置在转动轴上的制动盘位于靠近放绳机构支架内侧位置，制动器安装在放绳机构支架Ⅰ上。

所述的转动轴上还设置限位盘，钢丝绳卷套装在转动轴上，钢丝绳卷位于限位盘和制动盘之间位置，转动轴上还设置防松垫和锁紧螺母。

所述的测量机构框架包括测量机构底座和测量机构支架，导向轮和记数导轮安装在测量机构支架上的安装槽内，导向轮和记数导轮之间设置通过孔，编码器位于测量机构支架上的安装槽外侧。

所述的测量机构框架的测量机构底座包括底座滑槽Ⅰ和底座滑槽Ⅱ，测量机构支架的支架组件Ⅰ通过滚轮Ⅰ活动卡装在底座滑槽Ⅰ内，测量机构支架的支架组件Ⅱ通过滚轮Ⅱ活动卡装在底座滑槽Ⅱ内。

所述的挡绳板Ⅰ上沿挡绳板Ⅰ一周设置多个镂空部，挡绳板Ⅱ上沿挡绳板Ⅱ一周设置多个镂空部。

本发明还涉及一种步骤简单，集钢丝绳测量、备绳、放绳功能于一体，在备绳时通过测量钢丝绳长度，保证钢丝绳长度尺寸精确满足要求，而在备放时能够避免钢丝绳出现绞劲、卡阻等问题的大型机械卷扬钢丝绳备放方法，所述的备放方法为：

1)将备绳机构、驱动机构、放绳机构、测量机构分别移动到位，备绳机构的大齿轮与驱动机构的小齿轮啮合连接，备绳机构与驱动机构固定；

2)将需备放的钢丝绳卷水平挑起，将钢丝绳卷套装到转动轴上，并将钢丝绳卷与制动盘锁紧，将测量机构放置到备绳机构和放绳机构之间；

3)将钢丝绳头从钢丝绳卷上拆除，再将钢丝绳头穿进导向轮和记数导轮之间的通过孔，导向轮和记数导轮限位钢丝绳卷，确保钢丝绳在计数导轮上不会打滑，保证计数准备；将穿过通过孔的钢丝绳头固定在备绳机构的卷筒上的钢丝绳卡上，具备钢丝绳卷的盘绳、放绳条件；

4)进行卷扬钢丝绳备放控制时，将所需钢丝绳长度输入控制部件中，控制部件控制驱动电机驱动减速机，带动备绳机构1的传动轴转动，卷筒放绳，钢丝绳通过测量机构时通过记数导轮实现计数；

5)放绳机构上的钢丝绳卷在驱动机构带动下，在制动器、制动盘摩擦力作用下匀速出绳，不会出现钢丝绳松散的情况；用切割机割除多余钢丝绳，将钢丝绳绳尾固定在卷筒上；

6)当第一根钢丝绳备放完毕，拆卸空的钢丝绳卷，将第二钢丝绳卷固定在放绳机构上，具备第二根钢丝绳备放条件，将第二根钢丝绳固定在备绳机构上的卷筒上的另一个钢丝绳缠绕区的钢丝绳卡上，由控制部件控制驱动电机转动，完成第二根钢丝绳备放。

7)其他钢丝绳的备放，按照上述步骤完成。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置及备放方法，针对现有技术中存在的问题提出新的技术方案，集测量、备绳、放绳等功能，将装置设计为包括驱动机构、备绳机构、测量机构、放绳机构等四个部分，通过各部件的组合及配合使用，可实现多功能用途，利用驱动机构带动备绳机构，将安装在放绳机构上的钢丝绳卷上钢丝绳卷入备绳机构上，并由检测机构检测出钢丝绳长度及质量情况后，割除多余钢丝绳，实现定尺备绳功能；在进行钢丝绳备放时，可将备绳机构单独拆除，放置现场作为放绳卷筒使用，保证了备绳卷筒与板钩滑轮同向进出绳的技术要求，解决了钢丝绳备放时易绞劲、卡阻等现有技术难题。进行备放时，将备绳机构、驱动机构、放绳机构、测量机构分别移动到位，备绳机构的大齿轮与驱动机构的小齿轮啮合连接，备绳机构与驱动机构固定；将需备放的钢丝绳卷水平挑起，将钢丝绳卷套装到转动轴上，并将钢丝绳卷与制动盘锁紧，将测量机构放置到备绳机构和放绳机构之间；将钢丝绳头从钢丝绳卷上拆除，再将钢丝绳头穿进导向轮和记数导轮之间的通过孔，导向轮和记数导轮限位钢丝绳卷，确保钢丝绳在计数导轮上不会打滑，保证计数准备；将穿过通过孔的钢丝绳头固定在备绳机构的卷筒上的钢丝绳卡上，具备钢丝绳卷的盘绳、放绳条件；进行卷扬钢丝绳备放控制时，将所需钢丝绳长度输入控制部件中，控制部件控制驱动电机驱动减速机，带动备绳机构的传动轴转动，卷筒放绳，钢丝绳通过测量机构时通过记数导轮实现计数；放绳机构上的钢丝绳卷在驱动机构带动下，在制动器、制动盘摩擦力作用下匀速出绳，不会出现钢丝绳松散的情况；用切割机割除多余钢丝绳，将钢丝绳绳尾固定在卷筒上；当第一根钢丝绳备放完毕，拆卸空的钢丝绳卷，将第二钢丝绳卷固定在放绳机构上，具备第二根钢丝绳备放条件，将第二根钢丝绳固定在备绳机构上的卷筒上的另一个钢丝绳缠绕区的钢丝绳卡上，由控制部件控制驱动电机转动，完成第二根钢丝绳备放。其他钢丝绳的备放，按照上述步骤完成。本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置及备放方法，集钢丝绳测量、备绳、放绳功能于一体，备绳时通过测量钢丝绳长度，保证钢丝绳长度尺寸精确满足要求，在备放时能够避免钢丝绳出现绞劲、卡阻等问题。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的整体结构示意图；

图2为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的备绳机构的结构示意图；

图3为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的备绳机构的卷筒的结构示意图；

图4为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的驱动机构的结构示意图；

图5为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的放绳机构的结构示意图；

图6为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的放绳机构的另一角度的结构示意图；

图7为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的放绳机构的主视结构示意图；

图8为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的测量机构的结构示意图；

图9为本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置的的两机构的主视结构示意图；

附图中标记分别为：1、备绳机构；2、驱动机构；3、放绳机构；4、测量机构；5、备绳机构框架；6、传动轴；7、卷筒；8、圆管；9、隔离板；10、挡绳板；11、驱动机构框架；12、驱动电机；13、小齿轮；14、控制部件(PLC、控制系统)；15、大齿轮；16、放绳机构框架；17、转动轴；18、制动盘；19、制动器；20、测量机构框架；21、导向轮；22、记数导轮；23、编码器；24、备绳机构底座；25、备绳机构支架；26、槽钢；27、轴承；28、挡绳板Ⅰ；29、挡绳板Ⅱ；30、手动拉杆；31、驱动机构底板；32、驱动机构底座；33、减速机；34、放绳机构底座；35、放绳机构支架；36、放绳机构支架Ⅰ；37、轴承座Ⅰ；38、放绳机构支架Ⅱ；39、轴承座Ⅱ；40、限位盘；41、钢丝绳卷；42、测量机构底座；43、测量机构支架；44、安装槽；45、通过孔；46、底座滑槽Ⅰ；47、底座滑槽Ⅱ；48、支架组件Ⅰ；49、支架组件Ⅱ；50、钢丝绳缠绕区；51、钢丝绳卡；52、防松垫；53、锁紧螺母；54、钢丝绳(卷扬钢丝绳)。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图9所示，本发明为一种大型机械卷扬钢丝绳备放装置，包括备绳机构1、驱动机构2、放绳机构3、测量机构4，备绳机构1的备绳机构框架5上设置传动轴6，传动轴6上的卷筒7由多根圆管8制成，每根圆管8分别穿过隔离板9，卷筒7每侧分别设置挡绳板10，驱动机构2的驱动机构框架11上设置驱动电机12，驱动电机12与小齿轮13连接，驱动电机12与控制部件14连接，传动轴6一端的大齿轮15与小齿轮13啮合，放绳机构3的放绳机构框架16上设置转动轴17，转动轴17一端设置制动盘18，放绳机构框架16上的制动器19靠近制动盘18，测量机构4的测量机构框架20上设置导向轮21和记数导轮22，记数导轮22与编码器23连接，编码器23与控制部件14连接。上述结构，集测量、备绳、放绳等功能，将装置设计为包括驱动机构、备绳机构、测量机构、放绳机构等四个部分，通过各部件的组合及配合使用，可实现多功能用途，利用驱动机构带动备绳机构，将安装在放绳机构上的钢丝绳卷上钢丝绳卷入备绳机构上，并由检测机构检测出钢丝绳长度及质量情况后，割除多余钢丝绳，实现定尺备绳功能；在进行钢丝绳备放时，可将备绳机构单独拆除，放置现场作为放绳卷筒使用，保证了备绳卷筒与板钩滑轮同向进出绳的技术要求，解决了钢丝绳备放时易绞劲、卡阻等现有技术难题。进行备放时，将备绳机构1、驱动机构2、放绳机构3、测量机构4分别移动到位，备绳机构1的大齿轮15与驱动机构2的小齿轮13啮合连接，备绳机构1与驱动机构2固定；将需备放的钢丝绳卷41水平挑起，将钢丝绳卷41套装到转动轴17上，并将钢丝绳卷41与制动盘18锁紧，将测量机构4放置到备绳机构1和放绳机构3之间；将钢丝绳头从钢丝绳卷41上拆除，再将钢丝绳头穿进导向轮21和记数导轮22之间的通过孔45，导向轮21和记数导轮22限位钢丝绳卷41，确保钢丝绳在计数导轮22上不会打滑，保证计数准备；将穿过通过孔45的钢丝绳头固定在备绳机构1的卷筒7上的钢丝绳卡51上，具备钢丝绳卷41的盘绳、放绳条件；进行卷扬钢丝绳备放控制时，将所需钢丝绳长度输入控制部件14中，控制部件14控制驱动电机12驱动减速机33，带动备绳机构1的传动轴6转动，卷筒7放绳，钢丝绳通过测量机构4时通过记数导轮22实现计数；放绳机构3上的钢丝绳卷6在驱动机构2带动下，在制动器19、制动盘18摩擦力作用下匀速出绳，不会出现钢丝绳松散的情况；用切割机割除多余钢丝绳，将钢丝绳绳尾固定在卷筒7上；当第一根钢丝绳备放完毕，拆卸空的钢丝绳卷41，将第二钢丝绳卷41固定在放绳机构3上，具备第二根钢丝绳备放条件，将第二根钢丝绳固定在备绳机构1上的卷筒7上的另一个钢丝绳缠绕区50的钢丝绳卡51上，由控制部件14控制驱动电机12转动，完成第二根钢丝绳备放。其他钢丝绳的备放，按照上述步骤完成，这样，有效满足现场作业需求。本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置，结构简单，集钢丝绳测量、备绳、放绳功能于一体，在备绳时通过测量钢丝绳长度，保证钢丝绳长度尺寸精确满足要求，而在备放时能够避免钢丝绳出现绞劲、卡阻等问题。

所述的备绳机构框架5包括备绳机构底座24和备绳机构支架25，备绳机构底座24底部设置截面为方形的槽钢26，传动轴6每端分别通过轴承27安装在备绳机构支架25上。上述结构，备绳机构底座(底座)由型钢焊接成框架并内部设置拉筋加固，提高整体强度，而底座底面焊接有两个方形结构的槽钢，便于铲车的叉杆叉入，保证移动备绳机构运输到现场的安全；备绳机构支架(支架)由型钢形成三角框架并内部拉筋加固，支架对称两侧，分别焊接在底座上，支架上部焊接有支撑台，用于安装传动轴6，传动轴6上鞥能够可靠安装卷筒7。

所述的隔离板9穿过传动轴6并且固定焊接在传动轴6中间位置，多根圆管8沿圆周方向按间隙穿过隔离板9，多根圆管8一端端部焊接挡绳板Ⅰ28，多根圆管8另一端端部焊接挡绳板Ⅱ29，隔离板9上设置多个手动拉杆30，所述的隔离板9将卷筒15隔离为两个钢丝绳(卷扬钢丝绳)缠绕区50。上述结构，备绳机构上的卷筒设计两个钢丝绳缠绕区；卷筒两侧分别设置挡绳板，为减轻重量，挡绳板中部为镂空设计，在对称部位设计钢丝绳卡(钢丝绳固定卡)；卷筒中部为缠绕区隔离板，隔离板周向对称焊接若干手动拉杆，便于人工操控卷筒；卷筒的两个钢丝绳缠绕区由若干圆管围成圆柱形，减少对钢丝绳表面磨损；卷筒中部有装配孔，便于通过螺栓与传动轴装配。

所述的驱动机构框架11包括驱动机构底板31，驱动机构底板31上设置驱动机构底座32，驱动机构底座32上安装驱动电机12和小齿轮13，驱动电机12和小齿轮13之间设置减速机33，控制部件14位于驱动机构底座32上。上述结构，底板由型钢及钢板焊接而成，型钢两侧加工有螺孔，与备绳机构中底座1上的螺孔配对联接；驱动机构底座焊接在底板的边缘处，驱动底座上表面机加工保证平面度；驱动装置中的减速机、电机、内置抱闸、控制部件(PLC控制系统、电控系统)分别安装固定在驱动机构底座上；减速机输出端安装有小齿轮，小齿轮与备绳机构中传动轴上的大齿轮啮合，实现动力传递。

所述的放绳机构框架16包括放绳机构底座34和放绳机构支架35，放绳机构支架35的放绳机构支架Ⅰ36上设置轴承座Ⅰ37，放绳机构支架35的放绳机构支架Ⅱ38上设置轴承座Ⅱ39，转动轴17一端与轴承座Ⅰ37内的轴承Ⅰ连接，转动轴17另一端与轴承座Ⅱ39内的轴承Ⅱ连接，固定设置在转动轴17上的制动盘18位于靠近放绳机构支架36内侧位置，制动器19安装在放绳机构支架Ⅰ36上。所述的转动轴17上还设置限位盘40，钢丝绳卷41套装在转动轴17上，钢丝绳卷41位于限位盘40和制动盘18之间位置，转动轴17上还设置防松垫52和锁紧螺母53。上述结构，转动轴上安装有制动盘；转动轴加工有螺纹，与防松垫、螺母固定钢丝绳卷；轴承(导向轴承)支撑、导向转动轴。制动器安装在制动盘旁，放绳过程中轻压力摩擦制动盘，避免钢丝绳松弛；紧急情况下得电抱死制动盘，保证安全。

所述的测量机构框架20包括测量机构底座42和测量机构支架43，导向轮21和记数导轮22安装在测量机构支架43上的安装槽44内，导向轮21和记数导轮22之间设置通过孔45，编码器23位于测量机构支架43上的安装槽44外侧。所述的测量机构框架20的测量机构底座42包括底座滑槽Ⅰ46和底座滑槽Ⅱ47，测量机构支架43的支架组件Ⅰ48一端通过一个滚轮Ⅰ活动卡装在底座滑槽Ⅰ46内，支架组件Ⅰ48另一端通过一个滚轮Ⅱ活动卡装在底座滑槽Ⅱ47内，测量机构支架43的支架组件Ⅱ49一端通过另一个滚轮Ⅰ活动卡装在底座滑槽Ⅰ46内，支架组件Ⅱ49另一端通过另一个滚轮Ⅱ活动卡装在底座滑槽Ⅱ47内。上述结构，自动控制时，将所需钢丝绳长度输入控制部件(PLC控制系统)中，程序控制电机驱动减速机，带动备绳机构转动，钢丝绳通过测量机构计数，其中测量机构的测量机构支架(主立柱)高于钢丝绳进绳高度，钢丝绳不会接触地面，且重量承担到计数导轮上，保证了计数导轮不出现打滑现场；测量机构上移动架(支架组件Ⅰ、支架组件Ⅱ)可以根据钢丝绳盘出绳的位置自动移动，确保钢丝绳不歪斜受力，同时备绳机构上的钢丝绳也摆列有序。

所述的挡绳板Ⅰ28上沿挡绳板Ⅰ28一周设置多个镂空部，挡绳板Ⅱ29上沿挡绳板Ⅱ29一周设置多个镂空部。上述结构，每个挡绳板上分别设置多个镂空部，一方面不影响强度，另一方面实现减重。

本发明还涉及一种步骤简单，集钢丝绳测量、备绳、放绳功能于一体，在备绳时通过测量钢丝绳长度，保证钢丝绳长度尺寸精确满足要求，而在备放时能够避免钢丝绳出现绞劲、卡阻等问题的大型机械卷扬钢丝绳备放方法，所述的备放方法为：

1)将备绳机构1、驱动机构2、放绳机构3、测量机构4分别移动到位，备绳机构1的大齿轮15与驱动机构2的小齿轮13啮合连接，备绳机构1与驱动机构2固定；

2)将需备放的钢丝绳卷41水平挑起，将钢丝绳卷41套装到转动轴17上，并将钢丝绳卷41与制动盘18锁紧，将测量机构4放置到备绳机构1和放绳机构3之间；

3)将钢丝绳头从钢丝绳卷41上拆除，再将钢丝绳头穿进导向轮21和记数导轮22之间的通过孔45，导向轮21和记数导轮22限位钢丝绳卷41，确保钢丝绳在计数导轮22上不会打滑，保证计数准备；将穿过通过孔45的钢丝绳头固定在备绳机构1的卷筒7上的钢丝绳卡51上，具备钢丝绳卷41的盘绳、放绳条件；

4)进行卷扬钢丝绳备放控制时，将所需钢丝绳长度输入控制部件14中，控制部件14控制驱动电机12驱动减速机33，带动备绳机构1的传动轴6转动，卷筒7放绳，钢丝绳通过测量机构4时通过记数导轮22实现计数；

5)放绳机构3上的钢丝绳卷6在驱动机构2带动下，在制动器19、制动盘18摩擦力作用下匀速出绳，不会出现钢丝绳松散的情况；用切割机割除多余钢丝绳，将钢丝绳绳尾固定在卷筒7上；

6)当第一根钢丝绳备放完毕，拆卸空的钢丝绳卷41，将第二钢丝绳卷41固定在放绳机构3上，具备第二根钢丝绳备放条件，将第二根钢丝绳固定在备绳机构1上的卷筒7上的另一个钢丝绳缠绕区50的钢丝绳卡51上，由控制部件14控制驱动电机12转动，完成第二根钢丝绳备放。

7)其他钢丝绳的备放，按照上述步骤完成。

本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置及备放方法，进行钢丝绳备放时，检修时间大大缩短，同时简化工序，并且有效保障安全。

本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置及备放方法，针对现有技术中存在的问题提出新的技术方案，集测量、备绳、放绳等功能，将装置设计为包括驱动机构、备绳机构、测量机构、放绳机构等四个部分，通过各部件的组合及配合使用，可实现多功能用途，利用驱动机构带动备绳机构，将安装在放绳机构上的钢丝绳卷上钢丝绳卷入备绳机构上，并由检测机构检测出钢丝绳长度及质量情况后，割除多余钢丝绳，实现定尺备绳功能；在进行钢丝绳备放时，可将备绳机构单独拆除，放置现场作为放绳卷筒使用，保证了备绳卷筒与板钩滑轮同向进出绳的技术要求，解决了钢丝绳备放时易绞劲、卡阻等现有技术难题。进行备放时，将备绳机构、驱动机构、放绳机构、测量机构分别移动到位，备绳机构的大齿轮与驱动机构的小齿轮啮合连接，备绳机构与驱动机构固定；将需备放的钢丝绳卷水平挑起，将钢丝绳卷套装到转动轴上，并将钢丝绳卷与制动盘锁紧，将测量机构放置到备绳机构和放绳机构之间；将钢丝绳头从钢丝绳卷上拆除，再将钢丝绳头穿进导向轮和记数导轮之间的通过孔，导向轮和记数导轮限位钢丝绳卷，确保钢丝绳在计数导轮上不会打滑，保证计数准备；将穿过通过孔的钢丝绳头固定在备绳机构的卷筒上的钢丝绳卡上，具备钢丝绳卷的盘绳、放绳条件；进行卷扬钢丝绳备放控制时，将所需钢丝绳长度输入控制部件中，控制部件控制驱动电机驱动减速机，带动备绳机构的传动轴转动，卷筒放绳，钢丝绳通过测量机构时通过记数导轮实现计数；放绳机构上的钢丝绳卷在驱动机构带动下，在制动器、制动盘摩擦力作用下匀速出绳，不会出现钢丝绳松散的情况；用切割机割除多余钢丝绳，将钢丝绳绳尾固定在卷筒上；当第一根钢丝绳备放完毕，拆卸空的钢丝绳卷，将第二钢丝绳卷固定在放绳机构上，具备第二根钢丝绳备放条件，将第二根钢丝绳固定在备绳机构上的卷筒上的另一个钢丝绳缠绕区的钢丝绳卡上，由控制部件控制驱动电机转动，完成第二根钢丝绳备放。其他钢丝绳的备放，按照上述步骤完成。本发明所述的大型机械卷扬钢丝绳备放装置及备放方法，集钢丝绳测量、备绳、放绳功能于一体，备绳时通过测量钢丝绳长度，保证钢丝绳长度尺寸精确满足要求，在备放时能够避免钢丝绳出现绞劲、卡阻等问题。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

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