一种电力施工牵引装置的制作方法
本发明涉及牵引技术领域,具体为一种电力施工牵引装置。
背景技术:
电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程,电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,目前的电缆牵引机不具备对电缆长度进行计算,且人工拉电缆效率低、费时费力,同时安全系数较小,从而存在极大的安全隐患,为此我们提出一种电力施工牵引装置,解决以上提出的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种电力施工牵引装置,具备了方便对电缆长度进行计算,且牵引效率较高,同时安全系数高的优点,解决了电缆牵引机不具备对电缆长度进行计算,且牵引效率较低,同时安全系数小的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电力施工牵引装置,包括支撑座,所述支撑座顶部右侧的前后位置均固定连接支撑板,所述支撑座顶部的右侧且位于支撑板的右侧固定连接有牵引电机,所述牵引电机的输出端焊接有转杆,所述转杆的表面套接主动齿轮,所述主动齿轮的表面通过链条啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内表面套接有轴杆,所述轴杆的背面贯穿支撑板并延伸至支撑板的背面,所述轴杆的背面与后侧所述支撑板的连接处通过轴承转动连接,所述轴杆的表面且位于支撑板相对视的一侧套接有卷线辊,所述卷线辊的表面设置有电缆,所述支撑座顶部的左侧且位于支撑板的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有计米器组件,所述支撑座顶部左侧的前后位置且位于支撑柱的左侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有送线轮,所述电缆远离卷线辊的一端贯穿计米器组件并延伸至送线轮的顶部。
优选的,所述计米器组件包括凹形框,所述支撑柱的顶部与凹形框的底部固定连接,所述凹形框内腔的顶部与底部均通过固定块活动连接有计米轮,四个所述计米轮的表面传动连接有皮带,所述电缆的表面与计米轮的表面紧密贴合,所述凹形框的顶部连通有导线,所述导线远离凹形框的一端电性连接有计米器本体,所述计米器本体的背面与支撑柱的连接处固定连接。
优选的,所述支撑座顶部的右侧且位于牵引电机的右侧固定连接有推把,所述推把的表面设置有防滑纹。
优选的,所述支撑座底部左右两侧的前后位置均活动连接有移动轮,所述移动轮的数量为四个。
优选的,所述支撑座顶部的左侧且位于固定板的左侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧固定连接有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端通过活动轴活动连接有拉伸杆,所述拉伸杆的底部通过活动轴与支撑座的左侧活动连接。
优选的,所述拉伸杆的远离支撑座的一端活动连接有滚轮,所述电缆的左侧与滚轮的内表面活动连接。
优选的,所述牵引电机与卷线辊之间的间距为十厘米,所述卷线辊的底部与支撑座顶部的连接处间距为二十厘米。
优选的,所述拉伸杆的拉伸高度大于卷线辊的高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置牵引电机带动转杆转动,转杆带动主动齿轮转动,主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动,从动齿轮带动轴杆转动,轴杆带动卷线辊转动,对电缆进线牵引,提高了牵引效率,通过设置固定板与送线轮,提高了牵引过程中的安全系数,通过设置计米器组件,对电缆长度进行计算,通过设置以上结构,具备了方便对电缆长度进行计算,且牵引效率较高,同时安全系数高的优点,解决了电缆牵引机不具备对电缆长度进行计算,且牵引效率较低,同时安全系数小的问题,从而提高了安全效果。
2、本发明通过设置凹形框、计米轮、皮带导线与计米器本体,方便了对电缆进行测量,同时也提高了电缆牵引时的稳定性;
通过设置推把,方便了工作人员对该装置进行推动,防滑纹的设计,避免出现手滑的现象;
通过设置移动轮,方便了该装置进行移动;
通过设置竖板、电动气缸与拉伸杆,对电缆牵引高度进行调节,方便工作人员对其进行牵引;
通过设置滚轮,方便了对电缆进行送线;
通过设置卷线辊与牵引电机和支撑座留有间距,避免卷线辊在转动时对该装置造成损伤。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中a处结构的放大图;
图3为本发明卷线辊结构的俯视图;
图4为本发明卷线辊结构的立体图。
图中:1、支撑座;2、支撑板;3、牵引电机;4、转杆;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、轴杆;8、卷线辊;9、电缆;10、支撑柱;11、计米器组件;111、凹形框;112、计米轮;113、导线;114、计米器本体;115、皮带;12、固定板;13、送线轮;14、推把;15、移动轮;16、竖板;17、电动气缸;18、拉伸杆;19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种电力施工牵引装置,包括支撑座1,支撑座1顶部右侧的前后位置均固定连接支撑板2,支撑座1顶部的右侧且位于支撑板2的右侧固定连接有牵引电机3,牵引电机3的输出端焊接有转杆4,转杆4的表面套接主动齿轮5,主动齿轮5的表面通过链条啮合有从动齿轮6,从动齿轮6的内表面套接有轴杆7,轴杆7的背面贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的背面,轴杆7的背面与后侧支撑板2的连接处通过轴承转动连接,轴杆7的表面且位于支撑板2相对视的一侧套接有卷线辊8,卷线辊8的表面设置有电缆9,支撑座1顶部的左侧且位于支撑板2的左侧固定连接有支撑柱10,支撑柱10的顶部固定连接有计米器组件11,支撑座1顶部左侧的前后位置且位于支撑柱10的左侧均固定连接有固定板12,固定板12的顶部活动连接有送线轮13,电缆9远离卷线辊8的一端贯穿计米器组件11并延伸至送线轮13的顶部,通过设置牵引电机3带动转杆4转动,转杆4带动主动齿轮5转动,主动齿轮5通过链条带动从动齿轮6转动,从动齿轮6带动轴杆7转动,轴杆7带动卷线辊8转动,对电缆进线牵引,提高了牵引效率,通过设置固定板12与送线轮13,提高了牵引过程中的安全系数,通过设置计米器组件11,对电缆长度进行计算,通过设置以上结构,具备了方便对电缆长度进行计算,且牵引效率较高,同时安全系数高的优点,解决了电缆牵引机不具备对电缆长度进行计算,且牵引效率较低,同时安全系数小的问题,从而提高了安全效果。
请参阅图2,计米器组件11包括凹形框111,支撑柱10的顶部与凹形框111的底部固定连接,凹形框111内腔的顶部与底部均通过固定块活动连接有计米轮112,四个计米轮112的表面传动连接有皮带115,电缆9的表面与计米轮112的表面紧密贴合,凹形框111的顶部连通有导线113,导线113远离凹形框111的一端电性连接有计米器本体114,计米器本体114的背面与支撑柱10的连接处固定连接,通过设置凹形框111、计米轮112、皮带115导线113与计米器本体114,方便了对电缆进行测量,同时也提高了电缆牵引时的稳定性。
请参阅图1与图3,支撑座1顶部的右侧且位于牵引电机3的右侧固定连接有推把14,推把14的表面设置有防滑纹,通过设置推把14,方便了工作人员对该装置进行推动,防滑纹的设计,避免出现手滑的现象。
请参阅图1,支撑座1底部左右两侧的前后位置均活动连接有移动轮15,移动轮15的数量为四个,通过设置移动轮15,方便了该装置进行移动。
请参阅图1,支撑座1顶部的左侧且位于固定板12的左侧固定连接有竖板16,竖板16的左侧固定连接有电动气缸17,电动气缸17的伸缩端通过活动轴活动连接有拉伸杆18,拉伸杆18的底部通过活动轴与支撑座1的左侧活动连接,通过设置竖板16、电动气缸17与拉伸杆18,对电缆牵引高度进行调节,方便工作人员对其进行牵引。
请参阅图1,拉伸杆18的远离支撑座1的一端活动连接有滚轮19,电缆9的左侧与滚轮19的内表面活动连接,通过设置滚轮19,方便了对电缆进行送线。
请参阅图1,牵引电机3与卷线辊8之间的间距为十厘米,卷线辊8的底部与支撑座1顶部的连接处间距为二十厘米,通过设置卷线辊8与牵引电机3和支撑座1留有间距,避免卷线辊8在转动时对该装置造成损伤。
请参阅图1,拉伸杆18的拉伸高度大于卷线辊8的高度。
使用时,当需要对电缆9进行牵引时,通过推把14将该装置推动至需要牵引的区域,防滑纹的设计,避免出现手滑的现象,通过设置移动轮15,方便了该装置的移动,这时通过外设控制器启动牵引电机3,牵引电机3带动转杆4转动,转杆4带动主动齿轮5转动,主动齿轮5通过链条带动从动齿轮6转动,从动齿轮6带动轴杆7转动,轴杆7带动卷线辊8转动,对电缆9进行牵引,支撑板2的设计,方便了对轴杆7与卷线辊8进行支撑,通过设置凹形框111、计米轮112、导线113与计米器本体114的设计,方便了对电缆9的放线长度进行测量,支撑柱10的设计,对凹形框111进行支撑,固定板12与送线轮13的设计,提高了电缆9的稳定性,通过设置电动气缸17带动拉伸杆18向上移动,拉伸杆18带动滚轮19向上移动,方便了对电缆9的牵引高度进行调节,竖板16的设计,方便了对电动气缸17进行支撑,通过设置以上结构,具备了方便对电缆长度进行计算,且牵引效率较高,同时安全系数高的优点,解决了电缆牵引机不具备对电缆长度进行计算,且牵引效率较低,同时安全系数小的问题,从而提高了安全效果。
本申请文件的控制方式是通过外设控制器来控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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