一种腻子板清理转运装置的制作方法

本发明属于板材运输技术领域，特别涉及一种腻子板清理转运装置。

背景技术：

在板材进行完刮腻子工序后，需要将板材进行风干，随后将板材运输到指定位置，传统的运输机械在使用过程中出现以下问题：

1)无法对板材进行风干操作，需要其它机械辅助，费时费力，工作效率低；

2)在板材运输过程中匀速直线运输，导致板材在末端滑出时，常常栽到地上，造成板材损坏。

3)无法处理板材两端多余的腻子，需要人工加以清除，增加了运输成本。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种腻子板清理转运装置，结构简单，能够对腻子板进行初步风干并且在运输过程中，腻子板速度逐渐加快并与地面有一定角度，能够使腻子板尽量平整的落入指定位置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种腻子板清理转运装置，包括机架、传送机构，所述机架上方设有传送机构，所述传送机构包括传动轴、滚动圆盘、轴承座、限位板、托条、动力机构，传动轴上设有若干滚动圆盘，传动轴两端安装在轴承座上，若干轴承座固定安装在机架上，轴承座上方设有限位板，限位板固定安装在机架上，传动轴一端设有动力机构，限位板一侧设有托条，横向安装的托条固定在限位板上，竖向安装的托条固定在横向安装的托条上。

所述机架分为水平段与倾斜段，水平段机架超出托条一侧10-20厘米，倾斜端机架与水平面呈5-10度夹角。

所述动力机构包括链条、链轮、电机Ⅰ，电机Ⅰ固定安装在机架上，电机Ⅰ输出端皮带轮通过皮带连接机架最高点传动轴一侧皮带轮，传动轴一侧设有链轮，相邻两个链轮通过链条连接。

所述限位板上设有支架，支架上固定安装有风机；所述机架水平段上设有清扫机构，所述清扫机构包括水箱、毛刷、电机Ⅱ、旋转轴、带座轴承、高度调节机构、限位块、限位支架，水箱固定安装在机架上，水箱中间部位设有旋转轴，旋转轴上设有若干毛刷，毛刷可除去板材周边及板底面附着的腻子；旋转轴两端设有带座轴承，带座轴承设于限位支架内，限位支架固定安装在机架上，带座轴承下方设有限位块，带座轴承上方固定安装有高度调节机构，高度调节机构另一端固定按在在限位支架上，电机Ⅱ输出端皮带轮通过皮带连接旋转轴一端皮带轮。

所述高度调节机构可为行程气缸、液压油缸或丝杠螺母，行程气缸底座固定安装在限位支架上，行程气缸另一端固定安装在带座轴承上；液压油缸底座固定安装在限位支架上，液压油缸另一端固定安装在带座轴承上；丝杠固定安装在限位支架上，螺母活动连接在带座轴承一侧。

优选的，所述动力机构上方设有保护板，保护板固定安装在限位板上，保护板保护工作人员，防止被卷入动力机构发生危险。

优选的，所述机架最高点滚动圆盘直径为最低点滚动圆盘直径的1.5倍-2倍，中间滚动圆盘等比放大，滚动圆盘中心传动轴转速一致，使板材在运输过程中，传动过程中加速度增大，传动速度爆炸式增加，使板材能够顺利滑翔至码垛机码垛，现场使用过程中，不在使用接板机，接住板再进行码垛打包，减少设备、工序，省时省力。

优选的，所述托条最高点低于滚动圆盘最高点2-5厘米，保证板材正常运输。

优选的，所述托条与限位板在进板口一侧弯曲为导向杆，引导板材并且防止划伤磕碰。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)机架倾斜段与水平面呈5-10度夹角，使板材在运输过程中有一向上的速度，板材在下落过程中能够平整下落，防止板材下落时直接栽到地上，磕碰损坏板材。

2)支撑架最高点滚动圆盘直径为最低点滚动圆盘直径的1.5倍-2倍，中间滚动圆盘等比缩放，滚动圆盘中心传动轴转速一致，使板材在运输过程中，传动过程中加速度增大，传动速度爆炸式增加，使板材能够顺利滑翔至码垛机码垛。

3)动力机构采用链条传动，能够避免出现皮带传动所存在的打滑现象，始终使传动轴转速相同，并且能够在低速、高温含尘环境下工作；

4)限位板上方设有风机，风机对腻子板进行吹风干燥的同时，能够在腻子板上方产生风压，防止腻子板产生打滑现象。

附图说明

附图1是本发明一种腻子板清理转运装置结构示意图；

附图2是本发明一种腻子板清理转运装置侧面结构示意图；

附图3是本发明一种腻子板清理转运装置俯视结构示意图；

附图4是清扫机构结构示意图；

图中：10、机架；11、传送机构；12、风机；13、清扫机构；111、动力机构；112、保护板；113、传动轴；114、滚动圆盘；115、限位板；116、托条；117、轴承座；121、支架；131、电机Ⅱ；132、限位块；133、带座轴承；134、高度调节机构；135、限位支架；136、旋转轴；137、水箱；138、毛刷；1111、电机Ⅰ；1112、链轮；1113、链条。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种腻子板清理转运装置，包括机架10、传送机构11，所述机架10上方设有传送机构11，所述传送机构11包括传动轴113、滚动圆盘114、轴承座117、限位板115、托条116、动力机构111，传动轴113上设有若干滚动圆盘114，传动轴113两端安装在轴承座117上，若干轴承座117固定安装在机架10上，轴承座117上方设有限位板115，限位板115固定安装在机架10上，传动轴113一端设有动力机构111，限位板115一侧设有托条116，横向安装的托条116固定在限位板115上，竖向安装的托条116固定在横向安装的托条116上。

所述机架10分为水平段与倾斜段，水平段机架10超出托条116一侧10-20厘米，倾斜端机架10与水平面呈5-10度夹角。

所述动力机构111包括链条1113、链轮1112、电机Ⅰ1111，电机Ⅰ1111固定安装在机架10上，电机Ⅰ1111输出端皮带轮通过皮带连接机架最高点传动轴113一侧皮带轮，传动轴113一侧设有链轮1112，相邻两个链轮1112通过链条1113连接。

所述限位板115上设有支架121，支架121上固定安装有风机12；所述机架10水平段上设有清扫机构13，所述清扫机构13包括电机Ⅱ131、限位块132、带座轴承133、高度调节机构134、限位支架135、旋转轴136、水箱137、毛刷138，水箱137固定安装在机架10上，水箱137中间部位设有旋转轴136，旋转轴136上设有若干毛刷138，旋转轴136两端设有带座轴承133，带座轴承133设于限位支架135内，限位支架135固定安装在机架10上，带座轴承133下方设有限位块132，带座轴承133上方固定安装有高度调节机构134，高度调节机构134另一端固定按在在限位支架135上，电机Ⅱ131输出端皮带轮通过皮带连接旋转轴136一端皮带轮。

所述高度调节机构134可为行程气缸、液压油缸或丝杠螺母，行程气缸底座固定安装在限位支架135上，行程气缸另一端固定安装在带座轴承133上；液压油缸底座固定安装在限位支架135上，液压油缸另一端固定安装在带座轴承133上；丝杠固定安装在限位支架135上，螺母活动连接在带座轴承133一侧。

所述动力机构111上方设有保护板112，保护板112固定安装在限位板115上，保护板112保护工作人员，防止被卷入动力机构发生危险。

所述机架10最高点滚动圆盘114直径为最低点滚动圆盘114直径的1.5倍-2倍，中间滚动圆盘114等比放大，滚动圆盘114中心传动轴113转速一致，使板材在运输过程中，传动过程中加速度增大，传动速度爆炸式增加，使板材能够顺利滑翔至码垛机码垛。

所述托条116最高点低于滚动圆盘114最高点2-5厘米，保证板材正常运输。

所述托条116与限位板115在进板口一侧弯曲为导向杆，引导板材并且防止划伤磕碰。

一种腻子板清理转运装置，工作过程如下：板材刮完腻子之后，经过限位板115与托条116导向后，进入传送机构11，滚动圆盘114旋转带动腻子板移动，高度调节机构134运动使旋转轴136升高，旋转轴136带动毛刷138转动，刷掉腻子板两端多余腻子，刷掉多余腻子后，高度调节机构134向下使旋转轴136降低，在水箱137中清理毛刷138，随后腻子板继续跟随滚动圆盘114移动，移动到倾斜段机架10后，腻子板运动速度逐渐加快，风机12对腻子板进行干燥的同时，使腻子板能够紧密贴合滚动圆盘114防止打滑，最终板材能够顺利滑翔至码垛机码垛。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

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