一种包装组装流水线的制作方法

本发明涉及组装流水线领域，具体的是一种包装组装流水线。

背景技术：

包装组装流水线用封箱机主要是用于对包装组装流水线上的纸箱进行封口的设备，通过按压板对传送台上经过的纸箱上层盖板进行按压闭合，再通过胶带将纸箱的两个盖板进行封口，基于上述描述本发明人发现，现有的一种包装组装流水线主要存在以下不足，例如：

由于包装组装流水线用封箱机是通过按压板对纸箱盖板进行按压闭合的，若纸箱内部装有冷冻海鲜，则容易出现冷冻海鲜融化后浸湿纸箱，从而使纸箱盖板出现软化的现象，故而导致按压板在对纸箱盖板进行按压时，会出现湿润的纸箱盖板被按压变形的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种包装组装流水线。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种包装组装流水线，其结构包括承载板、支撑架、传送台、按压板，所述承载板与支撑架相连接，所述支撑架与传送台相焊接，所述按压板安装于承载板的前端位置；所述按压板包括上接板、下压板、助推条、延伸板，所述下压板与上接板的底部活动卡合，所述助推条安装于下压板与上接板的底部之间，所述延伸板与下压板的左侧相连接。

作为本发明的进一步优化，所述下压板包括板体、减触块、接触板，所述减触块安装于两个相邻的接触板之间，所述接触板嵌固于板体的底部位置，所述减触块呈弧形凸面结构。

作为本发明的进一步优化，所述接触板包括板面、吸水板、通气腔，所述吸水板与板面的底部嵌固连接，所述通气腔贯穿于板面与吸水板之间，所述吸水板采用密度较大的聚醚海绵。

作为本发明的进一步优化，所述通气腔包括框体、中接块、弹力条、摆动板，所述中接块与框体的中部活动卡合，所述弹力条安装于摆动板与中接块之间，所述摆动板嵌固于中接块的外表面，所述摆动板设有两个，且均匀的在中接块的上下两端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述减触块包括衔接板、外展板、回扯条、过渡架，所述外展板与过渡架的底部活动卡合，所述回扯条安装于过渡架与外展板之间，所述过渡架的上端与衔接板的底部嵌固连接，所述外展板设有两个，且通过过渡架的配合均匀的在衔接板的底部呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外展板包括结合板、连接板、前置板、受力板，所述连接板与结合板的左侧嵌固连接，所述前置板与连接板为一体化结构，所述受力板与连接板活动卡合，所述前置板的外表面呈弧形凹面结构。

作为本发明的进一步优化，所述前置板包括承接板、外推片、阻挡块、联动板，所述外推片安装于承接板与联动板之间，所述阻挡块与承接板活动卡合，所述联动板与承接板相连接，所述阻挡块设有六个，且均匀的在联动板的左侧呈弧形分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过按压板对浸湿纸箱盖板产生的挤压时，浸湿纸箱盖板对下压板产生的反推力，能够使下压板向上收缩，从而能够使按压板直接对浸湿纸箱盖板产生的垂直压力进行缓冲，有效的避免装有海鲜的纸箱被浸湿，导致浸湿的纸箱盖板容易被压迫变形的情况。

2、通过浸湿的纸箱盖板对外展板产生的挤压，能够使外展板沿着过渡架进行外扩，从而使外展板能够将小纸屑刮入两个外展板之间，且通过回扯条对外展板产生的反向拉扯，能够使外展板向中部闭合，再通过前置板能够对外展板刮入的小纸屑进行集中收集，有效的避免了浸湿的纸箱盖板被按压板底部摩擦后会产生纸屑的，导致胶带对浸湿的纸箱盖板的粘合不够紧密的情况。

附图说明

图1为本发明一种包装组装流水线的结构示意图。

图2为本发明按压板侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明下压板侧视剖面的结构示意图。

图4为本发明接触板侧视剖面的结构示意图。

图5为本发明通气腔侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明减触块侧视剖面的结构示意图。

图7为本发明外展板侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明前置板侧视半剖面的结构示意图。

图中：承载板-1、支撑架-2、传送台-3、按压板-4、上接板-41、下压板-42、助推条-43、延伸板-44、板体-a1、减触块-a2、接触板-a3、板面-a31、吸水板-a32、通气腔-a33、框体-b1、中接块-b2、弹力条-b3、摆动板-b4、衔接板-c1、外展板-c2、回扯条-c3、过渡架-c4、结合板-c21、连接板-c22、前置板-c23、受力板-c24、承接板-d1、外推片-d2、阻挡块-d3、联动板-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种包装组装流水线，其结构包括承载板1、支撑架2、传送台3、按压板4，所述承载板1与支撑架2相连接，所述支撑架2与传送台3相焊接，所述按压板4安装于承载板1的前端位置；所述按压板4包括上接板41、下压板42、助推条43、延伸板44，所述下压板42与上接板41的底部活动卡合，所述助推条43安装于下压板42与上接板41的底部之间，所述延伸板44与下压板42的左侧相连接。

其中，所述下压板42包括板体a1、减触块a2、接触板a3，所述减触块a2安装于两个相邻的接触板a3之间，所述接触板a3嵌固于板体a1的底部位置，所述减触块a2呈弧形凸面结构，通过减触块a2能够减小板体a1与纸箱盖板的接触面积。

其中，所述接触板a3包括板面a31、吸水板a32、通气腔a33，所述吸水板a32与板面a31的底部嵌固连接，所述通气腔a33贯穿于板面a31与吸水板a32之间，所述吸水板a32采用密度较大的聚醚海绵，通过吸水板a32能够对纸箱盖板上的部分水分进行吸收。

其中，所述通气腔a33包括框体b1、中接块b2、弹力条b3、摆动板b4，所述中接块b2与框体b1的中部活动卡合，所述弹力条b3安装于摆动板b4与中接块b2之间，所述摆动板b4嵌固于中接块b2的外表面，所述摆动板b4设有两个，且均匀的在中接块b2的上下两端呈对称分布，通过机构伸缩产生的振动，能够使摆动板b4在中接块b2的配合下进行转动，从而使摆动板b4能够产生气流加快物体内部水分的风干速度。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过按压板4对浸湿纸箱盖板产生挤压时，浸湿纸箱盖板对下压板42产生的反推力，能够使下压板42向上收缩，从而能够使按压板4直接对浸湿纸箱盖板产生的垂直压力进行缓冲，再通过助推条43能够向下推动下压板42的底部与浸湿纸箱盖板的表面相贴合，通过减触块a2能够减小下压板42的底部对浸湿纸箱盖板的接触面积，且通过接触板a3上的吸水板a32能够对纸箱上的部分水分进行吸收，从而能够使胶带更好的粘贴在浸湿纸箱盖板上，通过下压板42与纸箱分离时被助推条43推动快速向下复位产生的振动，能够使摆动板b4在中接块b2及弹力条b3的配合下进行反复摆动，从而使摆动板b4能够产生气流加快吸水板a32内部的水分风干速度，通过以上的过程能够有效的避免装有海鲜的纸箱被浸湿，导致浸湿的纸箱盖板容易被压迫变形的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述减触块a2包括衔接板c1、外展板c2、回扯条c3、过渡架c4，所述外展板c2与过渡架c4的底部活动卡合，所述回扯条c3安装于过渡架c4与外展板c2之间，所述过渡架c4的上端与衔接板c1的底部嵌固连接，所述外展板c2设有两个，且通过过渡架c4的配合均匀的在衔接板c1的底部呈对称分布，通过纸箱盖板对外展板c2产生的反推力，能够使外展板c2沿着过渡架c4向外滑动展开。

其中，所述外展板c2包括结合板c21、连接板c22、前置板c23、受力板c24，所述连接板c22与结合板c21的左侧嵌固连接，所述前置板c23与连接板c22为一体化结构，所述受力板c24与连接板c22活动卡合，所述前置板c23的外表面呈弧形凹面结构，通过前置板c23能够对碎纸屑进行集中收集。

其中，所述前置板c23包括承接板d1、外推片d2、阻挡块d3、联动板d4，所述外推片d2安装于承接板d1与联动板d4之间，所述阻挡块d3与承接板d1活动卡合，所述联动板d4与承接板d1相连接，所述阻挡块d3设有六个，且均匀的在联动板d4的左侧呈弧形分布，通过阻挡块d3能够防止纸屑轻易向外排出。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于浸湿的纸箱盖板外表面柔软，以至于浸湿的纸箱盖板在经过按压板4底部时容易出现浸湿的纸箱盖板上被磨出小纸屑，大量累积则会使胶带对浸湿的纸箱盖板的粘合不够紧密，通过浸湿的纸箱盖板对外展板c2产生的挤压，能够使外展板c2沿着过渡架c4进行外扩，从而使外展板c2能够将小纸屑刮入两个外展板c2之间，且通过回扯条c3对外展板c2产生的反向拉扯，能够使外展板c2向中部闭合，再通过前置板c23能够对外展板c2刮入的小纸屑进行集中收集，通过外推片d2对联动板d4产生的推力，能够使联动板d4向外伸出与对面的联动板d4相贴合，从而能够配合阻挡块d3防止小纸屑反向掉出，有效的避免了浸湿的纸箱盖板被按压板4底部摩擦后会产生纸屑的，导致胶带对浸湿的纸箱盖板的粘合不够紧密的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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