一种用于运输带有气压检测作用的包装袋充气辅助设备的制作方法

本发明涉及包装袋充气辅助设备技术领域，具体为一种用于运输带有气压检测作用的包装袋充气辅助设备。

背景技术：

包装是指物件外部的保护层和装饰，营销型包装侧重策划策略而成为广义的包装,包装是为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，在包装袋里充气，从而对内部的物件进行保护。

但是，现有的充气设备不能很好的控制充气的气压，从而导致气压过大时可能使包装袋被撑爆，从而可能造成不必要的人员损伤，而且，当设备异常时，人员不能及时的发现，停下设备，从而导致设备任然在工作，从而造成资源的浪费；因此，本领域技术人员提供了一种用于运输带有气压检测作用的包装袋充气辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于运输带有气压检测作用的包装袋充气辅助设备，由以下具体技术手段所达成：

一种用于运输带有气压检测作用的包装袋充气辅助设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定连接有可塑气环，所述的左侧面固定连接有固定板，所述设备主体的内部位于固定板的左侧固定连接有负电容板，所述负电容板的右侧面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的右侧面固定连接有正电容板，所述正电容板的右侧面固定连接有挤压板，所述挤压板的后表面滑动连接有定位滑轨，所述挤压板的右侧面位于定位滑轨的前方固定连接有复位弹簧，所述挤压板的前表面通过轴活动连接有推杆，所述负电容板的下表面固定连接有限位架，所述限位架的内部活动连接有导电头，所述导电头的右侧面固定连接有扩展簧，所述扩展簧的右端通过轴转动连接有曲柄连杆，所述限位架的下表面固定连接有定位架，所述定位架的下表面固定连接有移动板，所述固定板的左侧面固定连接有导向板，所述导向板的左侧面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧面位于两个移动板之间固定连接有下压板。

作为优化，所述固定板以可塑气环的竖直中心线呈左右对称分布，固定板数量为两个，外形相同。

作为优化，所述定位滑轨的前表面上下两端均开设有与挤压板相互匹配的滑槽，所述定位滑轨与设备主体的内壁呈固定连接。

作为优化，所述复位弹簧的右端与设备主体的内壁呈固定连接。

作为优化，所述推杆的下端通过轴与导向板呈转动连接，所述推杆以导向板的水平中心线呈上下对称分布。

作为优化，所述限位架的内部开设有与导电头相互匹配的槽。

作为优化，所述移动板以下压板的水平中心线呈上下对称分布。

本发明具备以下有益效果：

1、该用于运输带有气压检测作用的包装袋充气辅助设备，通过使设备外部的信号灯闪烁，从而提醒工作人员及时的对气压进行调整，从而避免影响生产的效率，同时可以很好的节约资源，避免浪费包装袋，同时可以很好的降低人力，同时在不知情的情况下打开设备，从而避免设备二次自动断电，从而起到时刻警醒的作用。

2、该用于运输带有气压检测作用的包装袋充气辅助设备，通过使曲柄连杆向外侧拉动导电头，从而使导电头在限位架的内部进行移动，从而使两个导电头分开，从而使设备断开电源，从而使设备停止对包装袋进行充气，从而避免包装袋发生爆炸，从而可以很好的解决存在的安全隐患，同时可以很好的起到对气压进行监控的作用，从而保证设备在对包装袋进行充气时的稳定性，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本发明设备主体侧视剖面结构示意图。

图2为本发明导向板结构示意图。

图3为本发明挤压板结构示意图。

图4为本发明移动板结构示意图。

图5为图1中A区域的放大图。

图中：1、设备主体；2、可塑气环；3、固定板；4、负电容板；5、限位弹簧；6、正电容板；7、挤压板；8、定位滑轨；9、复位弹簧；10、推杆；11、限位架；12、导电头；13、扩展簧；14、曲柄连杆；15、定位架；16、移动板；17、导向板；18、连接杆；19、下压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于运输带有气压检测作用的包装袋充气辅助设备，包括设备主体1，设备主体1的内部固定连接有可塑气环2，的左侧面固定连接有固定板3，固定板3以可塑气环2的竖直中心线呈左右对称分布，固定板3数量为两个，外形相同，设备主体1的内部位于固定板3的左侧固定连接有负电容板4，负电容板4的右侧面固定连接有限位弹簧5，限位弹簧5的右侧面固定连接有正电容板6，正电容板6的右侧面固定连接有挤压板7，挤压板7的后表面滑动连接有定位滑轨8，定位滑轨8的前表面上下两端均开设有与挤压板7相互匹配的滑槽，定位滑轨8与设备主体1的内壁呈固定连接，挤压板7的右侧面位于定位滑轨8的前方固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的右端与设备主体1的内壁呈固定连接，挤压板7的前表面通过轴活动连接有推杆10，推杆10的下端通过轴与导向板17呈转动连接，推杆10以导向板17的水平中心线呈上下对称分布。

负电容板4的下表面固定连接有限位架11，限位架11的内部开设有与导电头12相互匹配的槽，限位架11的内部活动连接有导电头12，导电头12的右侧面固定连接有扩展簧13，扩展簧13的右端通过轴转动连接有曲柄连杆14，限位架11的下表面固定连接有定位架15，定位架15的下表面固定连接有移动板16，通过使设备外部的信号灯闪烁，从而提醒工作人员及时的对气压进行调整，从而避免影响生产的效率，同时可以很好的节约资源，避免浪费包装袋，同时可以很好的降低人力，同时在不知情的情况下打开设备，从而避免设备二次自动断电，从而起到时刻警醒的作用。

移动板16以下压板19的水平中心线呈上下对称分布，固定板3的左侧面固定连接有导向板17，导向板17的左侧面中心处固定连接有连接杆18，连接杆18的左侧面位于两个移动板16之间固定连接有下压板19，通过使曲柄连杆14向外侧拉动导电头12，从而使导电头12在限位架11的内部进行移动，从而使两个导电头12分开，从而使设备断开电源，从而使设备停止对包装袋进行充气，从而避免包装袋发生爆炸，从而可以很好的解决存在的安全隐患，同时可以很好的起到对气压进行监控的作用，从而保证设备在对包装袋进行充气时的稳定性，提高设备的工作效率。

在使用时，将外部的气管内部的气通入到可塑气环2的内部，设备正常工作时，可塑气环2内部的气压不足以使固定板3发生移动，当设备内气压发生异常时，从而使可塑气环2内部的气压变大，从而使可塑气环2挤压两侧的固定板3，从而使固定板3发生移动，在固定板3移动的过程中，从而使固定板3左侧的导向板17跟着移动，从而使导向板17左侧面上的连接杆18跟着同步进行移动，当连接杆18在移动的过程中，从而使连接杆18带动下压板19进行移动，从而挤压两侧的移动板16，从而使移动板16受力发生移动，从而当移动板16移动的同时使曲柄连杆14跟着移动，从而使曲柄连杆14向外侧拉动导电头12，从而使导电头12在限位架11的内部进行移动，从而使两个导电头12分开，从而使设备断开电源，从而使设备停止对包装袋进行充气，从而避免包装袋发生爆炸，从而可以很好的解决存在的安全隐患，同时可以很好的起到对气压进行监控的作用，从而保证设备在对包装袋进行充气时的稳定性，提高设备的工作效率，同时在导向板17移动的同时，使导向板17上下两端的推杆10跟着移动，从而使推杆10上端的挤压板7在定位滑轨8内部滑槽上滑动，同时在挤压板7滑动的过程中，从而使挤压板7向左侧拉动复位弹簧9，从而使复位弹簧9发生弹形变，同时使挤压板7带动左侧的正电容板6进行移动，从而使正电容板6在移动的过程中挤压限位弹簧5，使限位弹簧5发生弹性形变，同时使负电容板4和正电容板6之间的距离变短，电容量C增大，表达式如下：

C＝εS/4πkd

此时的d变小，其它因素不变的情况下，从而使C变大，从而使设备外部的信号灯闪烁，从而提醒工作人员及时的对气压进行调整，从而避免影响生产的效率，同时可以很好的节约资源，避免浪费包装袋，同时可以很好的降低人力，同时在不知情的情况下打开设备，从而避免设备二次自动断电，从而起到时刻警醒的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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