一种悬挂式长颈瓶运输结构的制作方法

本发明涉及机械制造技术领域，具体地是一种悬挂式长颈瓶运输结构。

背景技术：

酒类或饮料类长颈瓶子在加工过程中，无论是生产还是检验工序中都需要把成品或瑕疵品集中搬运运输处理，而人工搬运需要先将瓶子逐个放入包装箱内，然后再通过搬运车整箱搬运转移。因此人工逐个转移瓶子非常不方便，因此本发明实现了一种能批量夹持长颈瓶并转移运输的结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种悬挂式长颈瓶运输结构，其能批量夹持长颈瓶，且将长颈瓶进行水平转位，实现长颈瓶批量搬运。

本发明所采取的技术方案是：它包括机架、电机及定位架，所述电机固定于机架上且驱动机架转动，所述定位架固定于机架上且随机架转动，所述长颈瓶卡扣于定位架上且随定位架移动，从而实现长颈瓶运输。

优选地，所述机架通过第一齿轮固定于机架上，所述第一齿轮与电机转轴连接且绕着转轴转动，所述第一齿轮带动机架旋转。

优选地，所述定位架包括旋转支架、定位支架及第二齿轮，所述旋转支架通过第二齿轮固定于机架上，所述旋转支架通过第二齿轮随机架转动，且通过第二齿轮实现自转，所述定位支架固定于旋转支架上且随旋转支架移动，长颈瓶固定于定位支架上。

优选地，所述定位支架数量为两个以上，且并排固定于旋转支架上。

优选地，所述定位支架包括活动锁架与限位架，所述活动锁架与限位架均水平设置，所述活动锁架位于限位架上方，所述活动锁架通过驱动件能沿着水平方向作往复移动，所述限位架一侧沿着水平方向设有用于卡合长颈瓶颈部的第一卡槽，所述第一卡槽开口位于限位架一侧，同侧的活动锁架设有用于锁紧长颈瓶颈部的第二卡槽。

优选地，所述第二卡槽包括卡合槽与转弯槽，所述卡合槽与转弯槽相通，所述卡合槽与第一卡槽相吻合，所述转弯槽沿着活动锁架长度方向水平设置。

优选地，所述第一卡槽与第二卡槽数量为两个以上，均沿着限位架与活动锁架等距分布。

优选地，所述卡合槽垂直于活动锁架侧面，所述转弯槽垂直于卡合槽，多个转弯槽路径朝向同一方向。

本发明是一种悬挂式长颈瓶运输结构，其优点如下：长颈瓶颈部卡扣于定位支架上，通过活动锁架能安全锁住位于定位支架上的长颈瓶，防止长颈瓶移位；多个定位支架并排固定于旋转支架上且随支架作旋转运动，实现长颈瓶能批量且稳固地运输移动，无需人为调整位置，只需将长颈瓶批量一次性摆好位置即可。

附图说明

图1是本发明全剖视图。

图2是本发明定位架侧视图。

图3是本发明活动锁架与限位架结构示意图。

其中，1、机架；2、电机；3、定位架；4、长颈瓶；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、旋转支架；8、定位支架；9、活动锁架；10、限位架；11、第一卡槽；12、第二卡槽；13、卡合槽；14、转弯槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明提供一种悬挂式长颈瓶4运输结构，如图1所示，它包括机架1、电机2及定位架3，电机2固定于机架1上且驱动机架1转动，机架1绕着电机2转轴转动，定位架3固定于机架1下方且随机架1转动，长颈瓶4卡扣于定位架3上且随定位架3移动，从而实现长颈瓶4运输。

本实施例中，机架1通过第一齿轮5固定于机架1上，即第一齿轮5连接至电机2转轴且随转轴旋转，机架1内设有与第一齿轮5啮合的内齿轮，当第一齿轮5与电机2转轴连接且绕着转轴转动时，第一齿轮5带动内齿轮转动，而机架1则随内齿轮转动。

定位架3包括旋转支架7、定位支架8及第二齿轮6，旋转支架7通过第二齿轮6固定于机架1上，机架1上设有与第二齿轮6啮合的内齿轮，使得旋转支架7通过第二齿轮6随机架1转动，且通过第二齿轮6还可以实现自转，定位支架8固定于旋转支架7上且随旋转支架7移动，长颈瓶4固定于定位支架8上，本实施例中，定位支架8通过紧固件固定于旋转支架7上，机架1、旋转支架7及定位支架8依次从上至下分布，最大程度提高空间利用率。

这里需要说明的是，如图2所示，定位支架8数量为两个以上，且并排固定于支架上，两两定位支架8之间距离可根据长颈瓶4大小而调整，实现长颈瓶4批量运输与移动。

定位支架8包括活动锁架9与限位架10，活动锁架9与限位架10均水平设置，本实施例中，如图3所示，活动锁架9与限位架10均为板状结构，活动锁架9位于限位架10上方并紧贴限位架10，活动锁架9通过驱动件能沿着水平方向作往复移动，限位架10一侧沿着水平方向设有用于卡合长颈瓶4颈部的第一卡槽11，第一卡槽11开口位于限位架10一侧，第一卡槽11深度沿着限位架10径向延伸，具体深度可根据长颈瓶4颈部尺寸而定，且同侧的活动锁架9设有用于锁紧长颈瓶4颈部的第二卡槽12。

第二卡槽12包括卡合槽13与转弯槽14，卡合槽13与转弯槽14相通，卡合槽13与第一卡槽11相吻合，卡合槽13与第一卡槽11一样，将长颈瓶4颈部卡在槽内，其开口同第一卡槽11，使得卡合槽13与第一卡槽11同时容纳并卡合长颈瓶4颈部，而水平方向设置的转弯槽14则是用来对长颈瓶4颈部进行锁止，当长颈瓶4颈部卡合在卡合槽13与第一卡槽11后，随着活动锁架9的水平移动，长颈瓶4颈部沿着转弯槽14被抵至转弯槽14内端，从而锁紧了长颈瓶4，防止长颈瓶4在移动过程中脱位或晃动。

第一卡槽11与第二卡槽12数量为两个以上，均沿着限位架10与活动锁架9等距分布，本实施例中，第一卡槽11与第二卡槽12均通过开孔方式，从限位架10与活动锁架9的侧面开孔得到，当然，也可以通过卡扣件固定于限位架10与活动锁架9的方式得到第一卡槽11与第二卡槽12。

另外，为了防止上述卡合槽13夹持长颈瓶4时不小心夹碎或夹裂长颈瓶4，可在第一卡槽11与第二卡槽12的内壁上设置软垫，软垫材质可为橡胶、海绵等软性材料。

卡合槽13垂直于活动锁架9侧面，转弯槽14垂直于卡合槽13，多个转弯槽14路径朝向同一方向，使得第二卡槽12往同一方向移动时，多个转弯槽14能同时锁紧长颈瓶4颈部，第二卡槽12的动力来源为液压或气动驱动。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

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