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一种防护性能好的氢气管输送装置的制作方法

2021-02-17 11:02:05|122|起点商标网
一种防护性能好的氢气管输送装置的制作方法

本发明涉及管道输送技术领域,具体为一种防护性能好的氢气管输送装置。



背景技术:

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

氢气(Hydrogen)是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小,只有空气的1/14,即在标准大气压,0℃下,氢气的密度为0.0899g/L,在对氢气输送时需要用到特定的氢气管进行输送。

但是现有的氢气管输送装置,因为氢气管道整体质量要求较高,当管道损坏时,会产生较大的安全隐患,但是在对氢气管进行运输时,没有良好的固定手段,都是将管道堆叠在一起,在输送中容易对管道造成破坏,导致管道内部产生隐裂或者发生形变,使得管道在使用时容易产生氢气泄露的情况。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种防护性能好的氢气管输送装置,解决了在对氢气管进行运输时,没有良好的固定手段,都是将管道堆叠在一起,在输送中容易对管道造成破坏,导致管道内部产生隐裂或者发生形变,使得管道在使用时容易产生氢气泄露的情况的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防护性能好的氢气管输送装置,包括上固定架和下固定架,所述上固定架和下固定架的内腔均开设有固定槽,所述固定槽的内腔固定连接有梯形限位垫,所述下固定架的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿上固定架的底部并延伸至上固定架的内腔,所述上固定架的内腔开设有与连接杆的表面活动连接的连接槽,所述连接杆的顶端固定连接有活动块,所述活动块的表面与连接槽的内腔活动连接,所述活动块的表面滚动连接有滚珠,所述滚珠的表面与连接槽的内腔滚动连接,所述下固定架的右侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端贯穿上固定架的底部并延伸至上固定架的内腔,所述上固定架的内腔开设有与螺纹杆的表面螺纹连接的螺纹槽,将管道放置在固定槽内,然后转动上固定架,使其复位与下固定架保持水平,此时上固定架挤压在管道的顶部通过固定槽对管道进行固定,然后转动转动盘带动螺纹杆转动,螺纹杆插接进上固定架内的螺纹槽,将上固定架与下固定架固定在一起,然后通过限位杆和限位槽的配合,将上固定架与上方的下固定架堆叠在一起,可以快速的对多根管道进行固定,并且在进行固定时管道之间不产生磕碰,运输时对管道的防护作用更好,工作时转动上固定架,通过连接槽顺着活动块转动,带动上固定架与下固定架错开,然后将管道放置在固定槽内,然后转动上固定架,使其复位与下固定架保持水平,此时上固定架挤压在管道的顶部通过固定槽对管道进行固定,然后转动转动盘带动螺纹杆转动,螺纹杆插接进上固定架内的螺纹槽,将上固定架与下固定架固定在一起,然后通过限位杆和限位槽的配合,将上固定架与上方的下固定架堆叠在一起,在对管道进行固定时,将缓冲板垫在管道之间,管道的表面与凹槽接触,将管道分隔开,防止管道之间产生磕碰。

优选的,所述螺纹杆的表面固定连接有转动盘。

优选的,所述上固定架的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿下固定架的底部并延伸至下固定架的内腔。

优选的,所述下固定架的内腔开设有与限位杆的表面活动连接的限位槽。

优选的,还包括缓冲板,所述缓冲板的表面开设有凹槽。

优选的,所述凹槽设置有多个,且在缓冲板的上下表面和固定槽一一对称分布,在对管道进行固定时,将缓冲板垫在管道之间,管道的表面与凹槽接触,将管道分隔开,防止管道之间产生磕碰,可以防止运输中管道产生不可逆形变。

优选的,该输送装置的使用方法包括以下步骤:

步骤一、转动上固定架,通过连接槽顺着活动块转动,带动上固定架与下固定架错开,然后将管道放置在固定槽内,然后转动上固定架,使其复位与下固定架保持水平,此时上固定架挤压在管道的顶部通过固定槽对管道进行固定,然后转动转动盘带动螺纹杆转动,螺纹杆插接进上固定架内的螺纹槽,将上固定架与下固定架固定在一起;

步骤二、然后将缓冲板垫在管道上方,管道的表面与缓冲板下方的凹槽接触,将管道分隔开;

步骤三、将上固定架与下固定架固定在一起,然后通过限位杆和限位槽的配合,将上固定架与上方的下固定架堆叠在一起,此时上方堆叠的管道的表面与缓冲板上方的凹槽接触,对管道进行支撑,固定完毕后进行输送。

本发明提供了一种防护性能好的氢气管输送装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:

(1)、该防护性能好的氢气管输送装置,通过在上固定架和下固定架的内腔均开设有固定槽,固定槽的内腔固定连接有梯形限位垫,下固定架的顶部固定连接有连接板,连接板的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶端贯穿上固定架的底部并延伸至上固定架的内腔,上固定架的内腔开设有与连接杆的表面活动连接的连接槽,连接杆的顶端固定连接有活动块,活动块的表面与连接槽的内腔活动连接,活动块的表面滚动连接有滚珠,滚珠的表面与连接槽的内腔滚动连接,下固定架的右侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的顶端贯穿上固定架的底部并延伸至上固定架的内腔,上固定架的内腔开设有与螺纹杆的表面螺纹连接的螺纹槽,上固定架的顶部固定连接有限位杆,限位杆的顶端贯穿下固定架的底部并延伸至下固定架的内腔,下固定架的内腔开设有与限位杆的表面活动连接的限位槽,将管道放置在固定槽内,然后转动上固定架,使其复位与下固定架保持水平,此时上固定架挤压在管道的顶部通过固定槽对管道进行固定,然后转动转动盘带动螺纹杆转动,螺纹杆插接进上固定架内的螺纹槽,将上固定架与下固定架固定在一起,然后通过限位杆和限位槽的配合,将上固定架与上方的下固定架堆叠在一起,可以快速的对多根管道进行固定,并且在进行固定时管道之间不产生磕碰,运输时对管道的防护作用更好。

(2)、该防护性能好的氢气管输送装置,通过在缓冲板的表面开设有凹槽,凹槽设置有多个,且在缓冲板的上下表面和固定槽一一对称分布,在对管道进行固定时,将缓冲板垫在管道之间,管道的表面与凹槽接触,将管道分隔开,防止管道之间产生磕碰,可以防止运输中管道产生不可逆形变。

附图说明

图1为本发明结构的组装示意图;

图2本发明结构的立体示意图;

图3为本发明结构的主视图;

图4为本发明结构的安装示意图;

图5为本发明图3中A处的局部放大图;

图6为本发明缓冲板结构的主视图。

图中:1、上固定架;2、下固定架;3、固定槽;4、梯形限位垫;5、连接板;6、连接杆;7、连接槽;8、活动块;9、滚珠;10、螺纹杆;11、螺纹槽;12、转动盘;13、限位杆;14、限位槽;15、缓冲板;16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明实施例中:一种防护性能好的氢气管输送装置,包括上固定架1和下固定架2,上固定架1和下固定架2的内腔均开设有固定槽3,固定槽3的内腔固定连接有梯形限位垫4,下固定架2的顶部固定连接有连接板5,连接板5的顶部固定连接有连接杆6,连接杆6的顶端贯穿上固定架1的底部并延伸至上固定架1的内腔,上固定架1的内腔开设有与连接杆6的表面活动连接的连接槽7,连接杆6的顶端固定连接有活动块8,活动块8的表面与连接槽7的内腔活动连接,活动块8的表面滚动连接有滚珠9,滚珠9的表面与连接槽7的内腔滚动连接,下固定架2的右侧螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的顶端贯穿上固定架1的底部并延伸至上固定架1的内腔,将管道放置在固定槽3内,然后转动上固定架1,使其复位与下固定架2保持水平,此时上固定架1挤压在管道的顶部通过固定槽3对管道进行固定,然后转动转动盘12带动螺纹杆10转动,螺纹杆10插接进上固定架1内的螺纹槽11,将上固定架1与下固定架2固定在一起,然后通过限位杆13和限位槽14的配合,将上固定架1与上方的下固定架2堆叠在一起,可以快速的对多根管道进行固定,并且在进行固定时管道之间不产生磕碰,运输时对管道的防护作用更好,上固定架1的内腔开设有与螺纹杆10的表面螺纹连接的螺纹槽11,螺纹杆10的表面固定连接有转动盘12,上固定架1的顶部固定连接有限位杆13,限位杆13的顶端贯穿下固定架2的底部并延伸至下固定架2的内腔,下固定架2的内腔开设有与限位杆13的表面活动连接的限位槽14,缓冲板15,缓冲板15的表面开设有凹槽16,凹槽16设置有多个,且在缓冲板15的上下表面和固定槽3一一对称分布,在对管道进行固定时,将缓冲板15垫在管道之间,管道的表面与凹槽16接触,将管道分隔开,防止管道之间产生磕碰,可以防止运输中管道产生不可逆形变。

该输送装置的使用方法包括以下步骤:

步骤一、转动上固定架1,通过连接槽7顺着活动块8转动,带动上固定架1与下固定架2错开,然后将管道放置在固定槽3内,然后转动上固定架1,使其复位与下固定架2保持水平,此时上固定架1挤压在管道的顶部通过固定槽3对管道进行固定,然后转动转动盘12带动螺纹杆10转动,螺纹杆10插接进上固定架1内的螺纹槽11,将上固定架1与下固定架2固定在一起;

步骤二、然后将缓冲板15垫在管道上方,管道的表面与缓冲板15下方的凹槽16接触,将管道分隔开;

步骤三、将上固定架1与下固定架2固定在一起,然后通过限位杆13和限位槽14的配合,将上固定架1与上方的下固定架2堆叠在一起,此时上方堆叠的管道的表面与缓冲板15上方的凹槽16接触,对管道进行支撑,固定完毕后进行输送。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时,转动上固定架1,通过连接槽7顺着活动块8转动,带动上固定架1与下固定架2错开,然后将管道放置在固定槽3内,然后转动上固定架1,使其复位与下固定架2保持水平,此时上固定架1挤压在管道的顶部通过固定槽3对管道进行固定,然后转动转动盘12带动螺纹杆10转动,螺纹杆10插接进上固定架1内的螺纹槽11,将上固定架1与下固定架2固定在一起;然后将缓冲板15垫在管道上方,管道的表面与缓冲板15下方的凹槽16接触,将管道分隔开;将上固定架1与下固定架2固定在一起,然后通过限位杆13和限位槽14的配合,将上固定架1与上方的下固定架2堆叠在一起,此时上方堆叠的管道的表面与缓冲板15上方的凹槽16接触,对管道进行支撑,固定完毕后进行输送。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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