一种多功能辅助起降飞行器的制作方法

本实用新型涉及飞行器设备技术领域，具体为一种多功能辅助起降飞行器。

背景技术：

在现代化战场上，空军成为了战争的主导者之一，而现有的战机在起飞和降落时通常都是采用借助跑道滑行的方式，因此战争期间，飞机场是非常重要的一部分，战争时期飞行跑道会成为敌军的重要攻击目标，如果飞行跑道和备用跑道被破坏，战机将无法升空，这对战争结局的发展无疑是灾难性的，没有跑道就没有制空权，因此，为解决上述问题，提出一种多功能辅助起降飞行器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能辅助起降飞行器，以解决上述背景技术中提出的现有的战机过分依赖跑道进行起飞以及降落，若飞机场内的跑道被炸毁，或者地面不够平整，容易导致战机无法起飞以及降落，影响战时制空权的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能辅助起降飞行器，包括飞行器主体和电机，所述飞行器主体的机翼边缘位置上方固定有平行发动机，所述飞行器主体的机翼下方固定安装有气囊浮子，所述飞行器主体的两侧对称固定装设有垂直飞翼，所述飞行器主体的上方开设有u形稳定槽，且u形稳定槽的内部对称装设有固定机构。

优选的，所述固定机构包括支撑外壳、滚动筒、齿圈、螺杆、压持板、转轴、电机和齿轮，所述支撑外壳的共设置有两组，且两组所述支撑外壳分别对称固定在u形稳定槽的上方，所述支撑外壳的内部镶嵌有滚动筒，且滚动筒的外侧固定套设有齿圈，所述支撑外壳的一侧插设有螺杆，且螺杆的另一侧固定有压持板，所述飞行器主体的内部插设有转轴，且转轴的一端固定焊接有电机，所述转轴的左右两端外侧对称固定有齿轮。

优选的，所述滚动筒与支撑外壳转动连接，所述齿圈外侧装配的齿牙与齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述齿圈与通过齿牙的啮合与齿轮啮合转动连接。

优选的，所述滚动筒的内壁上均匀装配有螺纹，所述螺杆的外壁上均匀装配有螺纹，所述螺杆外侧装配的螺纹与滚动筒内部装配的螺纹相适配，所述螺杆通过螺纹的啮合与滚动筒螺纹旋转连接。

优选的，所述支撑外壳的一侧对称开设有插孔，所述压持板上对称固定有插杆，所述压持板上焊接的插杆插设在支撑外壳上开设的插孔中，所述压持板通过插杆和插孔与支撑外壳滑动连接，所述压持板的底部焊接有滑块，且滑块为t形设置，所述u形稳定槽的表面上开设有滑槽，所述压持板上焊接的滑块镶嵌在u形稳定槽上开设的滑槽中。

优选的，所述压持板包括夹持主体、第一限制板和第二限制板，所述夹持主体的前后两端焊接固定有第一限制板，所述夹持主体的上端焊接固定有第二限制板，所述第一限制板贴近于夹持主体中间的一侧为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置垂直飞翼安装在飞行器主体的两侧，使得垂直飞翼在启动时可以对该装置进行驱动，使得该装置垂直向上升起，从而将该装置上的战机托起，配合平行发动机的启动，使得战机在空中起飞，有利于战机借助于该装置在空中进行起飞操作，大大降低了战机起飞降落时对跑道的依赖性；

2.通过设置u形稳定槽安装在飞行器主体的顶部，且在u形稳定槽的内部固定有，借助内部压持板的移动卡合，使得战机固定在该装置的上方，有效的提高了该装置与战机之间的连接牢固性，同时，设置螺杆与滚动筒之间为螺纹连接，借助于螺纹的啮合自锁性能，有效的提高了该装置的结构稳定性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构仰视示意图；

图3为本实用新型的结构立体示意图；

图4为本实用新型图1中a处的结构放大剖面示意图；

图5为本实用新型压持板的结构侧视示意图。

图中：1、飞行器主体；2、平行发动机；3、气囊浮子；4、垂直飞翼；5、u形稳定槽；61、支撑外壳；62、滚动筒；63、齿圈；64、螺杆；65、压持板；651、夹持主体；652、第一限制板；653、第二限制板；66、转轴；67、电机；68、齿轮。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能辅助起降飞行器，包括飞行器主体1和电机67，飞行器主体1、平行发动机2、气囊浮子3、垂直飞翼4均为现有技术，为本领域技术人员公知，再次不做赘述，飞行器主体1的机翼边缘位置上方固定有平行发动机2，工作时，通过平行发动机2的启动，可以使得该装置在空中进行平稳飞行，有利于该装置与战机达到速度相同状态，从而使得战机从该装置上直接从空中起飞，或者使得战机相对静止的停留在该装置上，飞行器主体1的机翼下方固定安装有气囊浮子3，气囊浮子3通过重启可以进行展开，使得该装置便于在水面上进行降落，有效的提高了该装置的降落灵活性，飞行器主体1的两侧对称固定装设有垂直飞翼4，工作时，通过垂直飞翼4的启动使得该装置具有上浮动力，从而使得该装置垂直起落，有利于对战机的起飞和降落进行辅助，从而降低战机起降时对跑道的依赖性，飞行器主体1的上方开设有u形稳定槽5，且u形稳定槽5的内部对称装设有固定机构，固定机构包括支撑外壳61、滚动筒62、齿圈63、螺杆64、压持板65、转轴66、电机67和齿轮68，支撑外壳61的共设置有两组，且两组支撑外壳61分别对称固定在u形稳定槽5的上方，支撑外壳61的内部镶嵌有滚动筒62，且滚动筒62的外侧固定套设有齿圈63，支撑外壳61的一侧插设有螺杆64，滚动筒62的内壁上均匀装配有螺纹，螺杆64的外壁上均匀装配有螺纹，螺杆64外侧装配的螺纹与滚动筒62内部装配的螺纹相适配，螺杆64通过螺纹的啮合与滚动筒62螺纹旋转连接，工作时，通过螺纹的啮合，使得滚动筒62在转动时可以带动螺杆64移动，从而使得安装在螺杆64另一侧的压持板65移动，借助于压持板65的移动将战机的起落架上的滚轮卡死，从而使得该装置与战机连为整体，通过螺纹的啮合，借助于螺纹的自锁性能，使得该装置夹持更加牢固，大大提高了该装置的结构稳定性。

螺杆64的另一侧固定有压持板65，支撑外壳61的一侧对称开设有插孔，压持板65上对称固定有插杆，压持板65上焊接的插杆插设在支撑外壳61上开设的插孔中，压持板65通过插杆和插孔与支撑外壳61滑动连接，压持板65的底部焊接有滑块，且滑块为t形设置，u形稳定槽5的表面上开设有滑槽，压持板65上焊接的滑块镶嵌在u形稳定槽5上开设的滑槽中，使得压持板65的移动更加牢固，同时，对压持板65进行限制，有效的对螺杆64进行限制转动，使得螺杆64仅可以在支撑外壳61内部左右移动，限制其转动，有利于通过螺纹实现螺杆64左右移动的驱动，使得该结构更加合理，通过压持板65的稳定移动，使得该装置夹持固定更加牢固。

压持板65包括夹持主体651、第一限制板652和第二限制板653，夹持主体651的前后两端焊接固定有第一限制板652，夹持主体651的上端焊接固定有第二限制板653，第一限制板652贴近于夹持主体651中间的一侧为圆弧状，压持板65在进行夹持作用时，其内部第一限制板652和第二限制板653形成的空间将战机的轮子卡住，有效的限制战机移动，大大增强了该装置对战机的固定牢固性。

飞行器主体1的内部插设有转轴66，且转轴66的一端固定焊接有电机67，转轴66的左右两端外侧对称固定有齿轮68，滚动筒62与支撑外壳61转动连接，齿圈63外侧装配的齿牙与齿轮68外侧装配的齿牙相适配，齿圈63与通过齿牙的啮合与齿轮68啮合转动连接，工作时，通过电机67的启动带动转轴66转动，从而控制两组齿轮68同时转动，使得固定机构左右两侧的压持板65同时相对转动，便于对战机进行固定，大大提高了该装置的连接牢固性，且驱动便捷。

工作原理：工作时，该装置启动，战斗机装载在该装置上，通过该装置内部的电路控制装置为电机67供电，使得电机67通电启动，电机67通电后带动转轴66转动，从而使得转轴66上固定的齿轮68转动，在齿轮68外侧的齿牙啮合作用下，使得齿圈63带动滚动筒62转动，通过滚动筒62内壁上装配的螺纹与螺杆64外侧装配的螺纹啮合作用下，使得螺杆64在滚动筒62内部移动，从而使得压持板65移动将战斗机的起落架上的滚轮夹住锁死；

工作时，该装置启动，通过垂直飞翼4启动时转动产生的升空力，使得该装置竖直起飞升空，当到达一定高度时，工作人员控制平行发动机2启动工作，使得该装置在空中移动，使得该装置在空中平稳飞行，随后，配合战机上的驾驶人员，使得该装置达到战机起飞时的速度，战机上的驾驶人员控制战机达到起飞速度，随后，工作人员控制电机67反向转动，使得转轴66反向转动，从而控制固定机构中的压持板65向两侧移动打开，战机驾驶人员控制战机飞离该装置；

工作时，若需要辅助战机降落，工作人员控制该装置在空中与战机保持相对一定的速度，根据牛顿定律，相同速度的物质之间处于相对静止状态，从而使得战机相对的停留在该装置上的u形稳定槽5中，工作人员控制电机67启动带动压持板65移动将战机与该装置连接成整体，随后，工作人员降低该装置的速度，并通过垂直飞翼4启动使得该装置垂直降落在地面上，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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