一种林业栽培领域的打坑器的制作方法

本实用新型涉及林业栽培技术领域，具体为一种林业栽培领域的打坑器。

背景技术：

在苗木栽培过程中人们为了降低死苗或补种需要进行打坑栽培，目前的打孔器如中国实用新型cn201820358887.5一种林业栽培领域的新型打坑器，其通过取土器底部的斜口将其压入土壤内，然后通过将取土器拉出并通过活塞将土壤挤出，但是，通过斜口将取土器压入土壤阻力大，劳动强度高，且将取土器拉出时其内部的土壤与地面土壤无法进行分离，则拉出过程中容易出现只将取土器拉出土壤而导致打坑失败，而且活塞无透气结构，且润滑用水无法渗入，为此我们提出一种林业栽培领域的打坑器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种林业栽培领域的打坑器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种林业栽培领域的打坑器，包括钻入筒，所述钻入筒的外壁固定安装有螺旋齿，所述钻入筒的内壁转动套接转动筒，所述钻入筒的顶部外壁开有滑槽，所述转动筒的顶部外壁固定安装滑块，所述滑块滑动卡接贯穿滑槽，所述滑块的外端面固定连接锁定板，所述锁定板贴合钻入筒并通过螺纹结构安装锁紧螺母，所述钻入筒和转动筒的底部间安装切断机构，所述钻入筒的顶板上固定安装固定管，所述固定管的外壁固定安装钻入转杆，所述转动筒的内腔滑动卡接活塞，所述活塞的顶部固定连接活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端滑动贯穿固定管的顶端。

优选的，所述钻入筒的内壁与转动筒的内壁对齐，所述钻入筒的底部外壁为圆台状结构，所述锁定板为贴合钻入筒外壁的弧形结构。

优选的，所述切断机构包括收纳槽，所述转动筒的底部两侧均开有收纳槽，所述收纳槽一端的钻入筒内壁铰接切断刀，且切断刀与钻入筒铰接处安装扭簧，所述切断刀靠近铰接点的一端端面开有挤入斜面，所述收纳槽的一端内壁开有贴合挤入斜面的压紧槽，所述切断刀的另一端端面开有挤出斜面，所述收纳槽的另一端内壁固定安装半球结构的挤出块。

优选的，所述切断刀的外径等于钻入筒的内径，所述切断刀的内径等于转动筒的内径，所述切断刀的厚度等于收纳槽的高度，所述切断刀对应的弦长大于转动筒的半径。

优选的，所述固定管的内腔大于活塞杆的直径，所述固定管的外壁开有注水孔，所述活塞包括固定压板，所述固定压板的顶部固定连接活塞杆，所述固定压板上开有多个通孔，所述固定压板的底部边缘贴合连接框并通过沉头螺栓栓接，所述连接框的内腔固定安装钢丝网，所述钢丝网的顶部和固定压板间紧密贴合滤布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将钻入筒底部贴合地面，通过钻入转杆下压并转动钻入筒，钻入筒通过外壁的螺旋齿钻入地面，减小打坑难度；

2、通过锁定板和滑块带动转动筒转动，使得挤出块转动沿挤出斜面和切断刀的外壁将切断刀挤出收纳槽，从而使得切断刀转动伸入转动筒内腔，转动钻入筒一圈，则两个切断刀转动一圈将转动筒内腔的土壤与地面土壤完全切断分离，便于拉出；

3、通过注水孔向固定管内腔注入润滑用水，水通孔、滤布和钢丝网渗入，从而润滑土壤和转动筒内壁间隙，然后下压活塞杆，使得活塞将转动筒内的土壤挤出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活塞结构爆炸图；

图3为本实用新型钻入筒钻入时切断机构结构示意图；

图4为本实用新型土壤切断时切断机构结构示意图；

图中：1钻入筒、2转动筒、3切断机构、31收纳槽、32切断刀、33挤出斜面、34挤出块、35挤入斜面、36压紧面、4滑槽、5滑块、6锁定板、7活塞、71固定压板、72通孔、73滤布、74连接框、75钢丝网、8固定管、9活塞杆、10钻入转杆、11注水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种林业栽培领域的打坑器，包括钻入筒1，钻入筒1的外壁固定安装有螺旋齿，钻入筒1的内壁转动套接转动筒2，钻入筒1的顶部外壁开有滑槽4，转动筒2的顶部外壁固定安装滑块5，滑块5滑动卡接贯穿滑槽4，滑块5的外端面固定连接锁定板6，锁定板6贴合钻入筒1并通过螺纹结构安装锁紧螺母，钻入筒1和转动筒2的底部间安装切断机构3，钻入筒1的顶板上固定安装固定管8，固定管8的外壁固定安装钻入转杆10，转动筒2的内腔滑动卡接活塞7，活塞7的顶部固定连接活塞杆9的一端，活塞杆9的另一端滑动贯穿固定管8的顶端。转动筒2先通过锁定板6锁定，使得切断机构3收起，则钻入筒1底部贴合地面，通过钻入转杆10下压并转动钻入筒1，钻入筒1通过外壁的螺旋齿钻入地面，减小打坑难度，然后将锁紧螺栓拧松，通过锁定板6和滑块5带动转动筒2转动，从而使得切断机构3将转动筒2内腔的土壤和地面土壤切断分离，便于则钻入筒1拉出地面后转动筒2内的土壤也被拉出，实现打坑，通过活塞杆9和活塞7便于将转动筒2内的土壤挤出。

钻入筒1的内壁与转动筒2的内壁对齐，钻入筒1的底部外壁为圆台状结构，则使得钻入筒1底部端面形成刃口，便于钻入土壤内，锁定板6为贴合钻入筒1外壁的弧形结构。

切断机构3包括收纳槽31，转动筒2的底部两侧均开有收纳槽31，收纳槽31一端的钻入筒1内壁铰接切断刀32，且切断刀32与钻入筒1铰接处安装扭簧，切断刀32靠近铰接点的一端端面开有挤入斜面35，收纳槽31的一端内壁开有贴合挤入斜面35的压紧槽36，切断刀32的另一端端面开有挤出斜面33，收纳槽31的另一端内壁固定安装半球结构的挤出块34，切断刀32的外径等于钻入筒1的内径，切断刀32的内径等于转动筒2的内径，切断刀32的厚度等于收纳槽31的高度，切断刀32对应的弦长大于转动筒2的半径，则平时切断刀32在扭簧作用下贴合钻入筒1内壁，压紧面36压紧在挤入斜面35上，则切断刀32完全收纳在收纳槽31内(如图3所示)，便于钻入筒1钻入地面打坑，当钻入筒1钻入土壤后，通过锁定板6和滑块5带动转动筒2转动，则压紧面36脱离挤入斜面35，同时挤出块34转动沿挤出斜面33和切断刀32的外壁将切断刀32挤出收纳槽31，从而使得切断刀32转动伸入转动筒2内腔(如图4所示)，此时将锁定板6通过锁紧螺栓固定，切断刀32通过扭簧紧贴挤出块34，则再次转动钻入筒1一圈，则两个切断刀32转动一圈将转动筒2内腔的土壤与地面土壤完全切断分离，且钻入筒1拉出坑洞时，切断刀32对转动筒2内土壤进行支撑，确保土壤被同步拉出。

固定管8的内腔大于活塞杆9的直径，固定管8的外壁开有注水孔11，活塞7包括固定压板71，固定压板71的顶部固定连接活塞杆9，固定压板71上开有多个通孔72，固定压板71的底部边缘贴合连接框74并通过沉头螺栓栓接，连接框74的内腔固定安装钢丝网75，钢丝网75的顶部和固定压板71间紧密贴合滤布73，则通过注水孔11向固定管8内腔注入润滑用水，水通孔72、滤布73和钢丝网75渗入，从而润滑土壤和转动筒2内壁间隙，便于活塞7将土壤推出。

工作原理：本实用新型，平时切断刀32在扭簧作用下贴合钻入筒1内壁，压紧面36压紧在挤入斜面35上，则切断刀32完全收纳在收纳槽31内，此时将钻入筒1底部贴合地面，通过钻入转杆10下压并转动钻入筒1，钻入筒1通过外壁的螺旋齿钻入地面，减小打坑难度，然后将锁紧螺栓拧松，通过锁定板6和滑块5带动转动筒2转动，则压紧面36脱离挤入斜面35，同时挤出块34转动沿挤出斜面33和切断刀32的外壁将切断刀32挤出收纳槽31，从而使得切断刀32转动伸入转动筒2内腔，此时将锁定板6通过锁紧螺栓固定，切断刀32通过扭簧紧贴挤出块34，则再次转动钻入筒1一圈，则两个切断刀32转动一圈将转动筒2内腔的土壤与地面土壤完全切断分离，将钻入筒1拉出坑洞时，切断刀32对转动筒2内土壤进行支撑，确保土壤被同步拉出，然后再通过锁定板6和滑块5转动转动筒2，压紧面36通过挤入斜面35将切断刀32再次压入收纳槽31内，通过注水孔11向固定管8内腔注入润滑用水，水通孔72、滤布73和钢丝网75渗入，从而润滑土壤和转动筒2内壁间隙，然后下压活塞杆9，从而使得活塞7将转动筒2内的土壤挤出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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