一种试验用小麦穗行点播机的制作方法

本实用新型属于点播机技术领域，具体涉及一种试验用小麦穗行点播机。

背景技术：

播种机以作物种子为播种对象的种植机械，用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。

小麦穗行生产是育、繁种单位在繁种过程中最重要的步骤,其种植质量的好坏直接影响种子质量，小麦穗行种植及管理方法与大田种植技术有所不同,采取的是单穗种植,以穗为单位播种成穗行的种植方法,可为小麦大规模良种繁育提供保证，现有的市面上的小麦穗行点播机，往往是采用单行点播，通过将小麦穗倒入进料口，进料口末端连接有导管，点播机导管前侧装设有翻土装置，用来将待播种土地翻开，便于小麦穗播入泥土里，随之位于翻土装置后端的导管将小麦穗滑落于翻过的泥土中，再经导管后方的压实装置，将刚刚翻开的泥土进行压实处理，也保证了小麦种子被泥土覆盖更彻底，存在的不足之处：常规的小麦穗行点播机只是对放入料斗内的小麦种子进行引流，不能使小麦种子均匀的落入泥土中，造成了点播后的小麦播种不均匀情况，存在小麦点播不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种试验用小麦穗行点播机，以解决现有技术中存在的小麦点播不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试验用小麦穗行点播机，包括支撑架以及均匀装设在支撑架上的进料斗，所述进料斗下面装设有分料装置，分料装置上设有分料槽，所述分料装置转动连接于分料腔内，所述分料腔底端装设有出料管，所述出料管上装设有开口调节装置。

优选的，所述支撑架上均匀设有固定孔，所述进料斗底端贯穿于固定孔，所述进料斗下端装设有分料腔，分料腔上端设有进料口，分料腔下端设有出料口，分料腔内两端面分别装设有卡簧槽与卡簧孔，所述卡簧槽与卡簧孔为圆形结构，所述卡簧槽与卡簧孔内圈上装设有卡簧轴承，所述卡簧轴承内圈上装设有转动轴。

优选的，所述分料装置为圆柱形结构，分料装置侧端面均匀设有分料槽，分料槽为方形结构，其槽体垂直于分料装置两端面，分料装置圆心位置设有第一穿孔，第一穿孔为圆形结构，所述转动轴贯穿第一穿孔，所述分料腔为圆柱形结构，所述分料腔截面直径大于分料装置截面直径至少4毫米。

优选的，所述出料管为圆形结构，所述开口调节装置内装设有隔板，所述隔板为圆形结构，且隔板直径小于出料管截面直径至少5毫米，所述隔板内设有第一螺纹孔，所述出料管一侧端面装设有凸块，所述凸块为圆形结构，所述凸块圆心位置沿水平轴线方向设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿于凸块与出料管两端内壁，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述隔板装设在出料管内部，所述螺栓另一端通过螺母锁紧。

优选的，所述支撑架上至少装设有三个进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的试验用小麦穗行点播机：通过均匀装设在支撑架上的至少三个进料斗，使在小麦穗行点播的过程中效率更加的高，与以往单行点播相比，能够在以前的一趟播种路程中完成至少三倍的工作量，大大的提高了工作效率。

本实用新型提供的试验用小麦穗行点播机：通过分料装置上均匀设置的方形分料槽，当小麦从进料口倒入，被分料槽进行定量转运，随着装设在分料装置中央位置的转动轴转动，使装有小麦种子的分料槽随之转动，到达分料腔底端后，通过出料口落入出料管内，再经过装设在出料管上的开口调节装置，可对小麦种子的下料量进行二次引流，解决了现有技术中存在的小麦点播不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的支撑架俯视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的固定孔俯视局部剖切示意图；

图4为本实用新型的分料装置右视局部剖切示意图；

图5为本实用新型的a处放大局部剖切示意图。

图中：1支撑架、2进料斗、3分料装置、4分料槽、5分料腔、6出料管、7开口调节装置、8固定孔、9进料口、10出料口、11卡簧槽、12卡簧孔、13卡簧轴承、14转动轴、15螺母、16第一穿孔、17隔板、18第一螺纹孔、19凸块、20第二螺纹孔、21螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种试验用小麦穗行点播机，包括支撑架1以及均匀焊接在支撑架1上的进料斗2，支撑架1上均匀设有固定孔8，固定孔8为圆形结构，进料斗2底端贯穿于固定孔8，进料斗2下端焊接有分料腔5，分料腔5为圆柱形结构，分料腔5上端设有进料口9，进料口9为圆形结构，其直径大小与固定孔8截面直径大小相同，分料腔5下端设有出料口10，出料口10为圆形结构，分料腔5内两端面分别焊接有卡簧槽11与卡簧孔12，卡簧槽11与卡簧孔12为圆形结构，卡簧槽11为圆形凹槽，凹槽槽壁凸出于分料腔5，卡簧孔12沿水平方向靠分料腔5内部焊接有凸起，凸起为圆形结构，圆形部位设有卡簧孔12，卡簧槽11与卡簧孔12内圈上过盈配合有卡簧轴承13，卡簧轴承13内圈上过盈配合有转动轴14，卡簧轴承13型号为6206n，转动轴14为圆形结构。

请参阅图1、图4和图5，进料斗2下面转动连接有分料装置3，分料装置3为圆柱形结构，分料装置3侧端面均匀设有分料槽4，分料槽4为方形结构，其槽体垂直于分料装置3两端面，分料装置3圆心位置设有第一穿孔16，第一穿孔16为圆形结构，转动轴14过盈配合于第一穿孔16，防止在转动过程中分料装置3与转动轴14相对滑动，分料腔5为圆柱形结构，分料腔5截面直径大于分料装置3截面直径4毫米，分料装置3转动连接于分料腔5内，分料腔5底端焊接有出料管6，出料管6上螺纹连接有开口调节装置7，出料管6为圆形结构，开口调节装置7内螺纹连接有隔板17，隔板17为圆形结构，且隔板17直径小于出料管6截面直径5毫米，隔板17内设有第一螺纹孔18，出料管6一侧端面焊接有凸块19，凸块19为圆形结构，凸块19圆心位置沿水平轴线方向设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20贯穿于凸块19与出料管6两端内壁，螺栓21螺纹连接于第二螺纹孔20与隔板17内的第一螺纹孔18，隔板17螺纹连接于出料管6内部。

当需要进行小麦穗行点播时，只需将准备好的小麦种子分别倒入于装设在支撑架1上的三个进料斗2上，进料斗2通过支撑架1上的固定孔8焊接固定，进料斗9下端开口处连通于分料腔5上端的进料口9，进料口9为圆形结构，且进料口9与进料斗2下端通过焊接固定，分料腔5内壁两端面焊接有卡簧槽11与卡簧孔12，转动轴14通过过盈配合在装设在卡簧槽11与卡簧孔12上的卡簧轴承13内圈上进行自由转动，由于分料装置3圆心位置设有第一穿孔16，第一穿孔16为圆形结构，转动轴14通过过盈配合方式固定连接于第一穿孔16，此时转动轴14转动，带动套设在转动轴14上的分料装置3转动，由于分料装置3上均匀设有分料槽11，且分料装置3安装在分料腔5内部，其截面直径大小小于分料腔5截面直径4毫米，分料槽11为方形结构，槽深为5厘米，倒入进料斗2的小麦穗会通过进料口9落入分料槽4内，分料装置3的转动使分料槽15向出料口10端转动，到达出料口10位置，小麦种子滑落于位于下方的开口调节装置7，由于开口调节装置7内部螺纹连接的圆形隔板17，隔板17通过螺栓21螺纹连接于隔板17内部的第一螺纹孔18，且螺栓21螺纹连接于出料管上的凸块19以及内壁上的第二螺纹孔20，螺栓21一端通过螺母15锁紧固定，工作人员可对螺栓21的旋转，由于隔板17圆面直径大小小于出料管6截面直径5毫米，使隔板17的角度可以调节，进而可以通过隔板17调节出料管6内的通道大小来调节小麦种子的出料量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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